标准解读
GB/T 12085.12-1989 是一项中国国家标准,全称为《光学和光学仪器 环境试验方法 污染》。这项标准规定了光学和光学仪器在进行环境试验时,评估其对污染敏感度及耐受性的具体测试方法。以下是该标准的主要内容概述:
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适用范围:标准适用于各种光学元件、组件以及整机光学仪器,用于评价这些产品在使用或存储过程中,因空气中的尘埃、烟雾、化学气体等污染物引起的性能变化。
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污染源定义:标准明确了污染可能来源于自然环境中的灰尘、工业排放的烟雾、腐蚀性气体等,并区分了固态污染(如灰尘)和气态污染(如酸性气体)。
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试验条件与方法:
- 试验环境:规定了进行污染试验的实验室条件,包括温湿度控制、空气净化水平等,确保试验结果的可比性和重复性。
- 污染源制备:详细说明了如何制备模拟实际环境中可能遇到的各种污染源,比如使用特定粒径分布的粉尘或配制特定浓度的气体混合物。
- 试验程序:包括污染暴露时间、污染程度的控制、以及试验期间和试验后的检测项目和方法,如光学性能测试、外观检查等。
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评价指标:标准提供了一套评价体系,用于判断光学产品在受污染后性能下降的程度,包括透光率变化、分辨率降低、表面沉积物的性质及其去除难易度等。
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试验报告:要求试验结束后,应编制详细的试验报告,记录试验条件、方法、结果及分析,以便于产品质量控制和改进。
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安全与防护:虽然此部分内容可能不是标准的核心,但通常会提及在进行污染试验时需采取的安全措施和对试验人员及设备的保护要求。
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文档简介
0中华人民共和国国家标准件试验、试验程序及环境试验标记。本标准中所指的“污染”的含义是腐蚀性化学物质,)(以下称试剂)同光学仪器的接触。本标准适用于光学仪器、装有光学零部件的仪器和光学零部件。本标准不适用于作为正常的生产控制。注:i不包括放射性元素和同位素及危险性化学物质如22一二氯二乙硫醚。2试验目的研究仪器,尤其是仪器的表面、涂层或合成材料短时间内暴露在试剂中的抵抗能力。试验通常只用于在使用期有可能遭受污染的仪器选择材料或元件时参考。3引用标准验应采用代表性样品作试样。非金属涂层试验的基片用代表性材料按图1所示制作。国家技术监督局1二,一12一2,批准1990一08一01实施80士2 样施加涂层前的表面应与所代表的仪器或部件的表面用同样的方法制备,涂层应完全地覆盖住试样的表面,涂层的厚度应与仪器或部件的涂层的厚度相同(偏差不超过5试样的标记应在施加涂层前制作好。制备好的试样必须防止污染,宣到试验开始。除图1所示外,合成材料试样试验时的受试面应与所代表的仪器的零部件的表面一样平整,如受试面主不能充分地承托毛毡垫片(下称垫片)时,应将试样的一半浸没在试剂中,以确保试验符合试验条件的要求。在试剂中浸湿作为试验介质使用:颜色:白密度:一8(用附录度:1 图2)图2中的尺寸极限偏差按表1。湿了试剂的垫片如图2所示用0 用腐蚀性试剂(如高浓度的酸或酸挥发出来的腐蚀性气体)试验时,应在放置法码前用夹膜将垫片覆盖起来,以防止试剂腐蚀法码。夹膜材料采用聚四氟乙烯。如图3。图3中的尺寸极限偏差按表1。七行分三个暴露区排列,共计21块,各暴露区之间要留有足够的距离,以防止试剂互相污染。各暴露面用压敏胶标签标明所用的试剂和严酷等级,作标记时不允许直接在试片上写字。条件试验条件试验方法所列的试剂在该项试验中都应使用。试验的暴露时间从浸湿的垫片放到试样上起开始计算。条件试验方法86:基本的润肤剂材料和人造手汗条件试验方法86基本的润肤剂材料和人造手汗的严酷等级按表2。表2严酷等级010203试剂石蜡油高纯度甘油高纯度凡士林白色)羊毛脂软质软膏,)冷霜月露时间,)试剂熔化后浸润毛毡垫片。2)成分:,酸化学纯3.0 酸化学纯0. 5 L。丁酸_化学纯1.0 馏水混合后稀释到1验室试剂条件试赊方注盯试胎室试剂的严酷等级按表3。 0304试剂硫酸,7%硝酸学纯65盐酸化学纯25%酷酸00抓乙酸(加蒸馏水)氧化钾(加燕馏水)剂和燕馏水的混合比(重量比)1:201:101H)化学纯丙酮学纯醋酸乙脂00学纯二抓甲烷,(:化学纯暴露时间, 153(产设备用物资条件试验方法88生产设备用物资的严酷等级按表4。试剂)液压油(动粘度46 s(40C)醋基合成油(如:二辛基癸二酸醋)聚二醇基合成油(如:二甲基聚硅氧烷)运动枯度100 s(25时)磷酸盐醋基合成油机械加工用的冷却润滑乳化液冷却润滑剂2加水。含量为4%无矿物油的研磨用冷却润滑液合成添加剂含量为5%通用洗涤剂:全抓乙烯化学纯三抓乙烷化学纯三氯乙烯化学纯乙醇乙醉含量96%用作状态1或2注:1)表中未注明纯度的试剂均为工业级的。2)成分:矿物油60%行器、船舰和地面运输器用的燃料及有关物资舰和地面运输器用的燃料及有关物资的严酷等级按表5。暴解时间,卜26)表中未注明纯度的试剂均为工业级的。2)成分:流体石蜡“%磷酸三(对甲苯酣)巧%。样在暴露前置于温度为23士2,相对湿度为50%士3%件A)的条件下,让涂层自然干燥7度下热烘3h,然后再在条件于燥过的涂层试样,均应在条件然于燥的漆膜应依次在条件后在80条件下干燥24h,再在条件24h。(以下称条h。有灰尘,可用软刷或干燥的压缩空气清除。2试验程序将垫片在试剂中浸透,并立即将它们分布在平整的试样上,各片间的间隔要能防止它们互相污染,再用试验珐码(如图2)加重。使垫片分别地嵌入各自的侧矫马或夹膜底部的凹孔中(如图3),垫片荷重以后,夹膜的排气毛细用滤纸擦掉。、垫片在整个暴露时间内必须保持充分的湿润,如暴露时间较长,可用滴管和漏斗将高挥发溶剂(如丙酮)通过试验硅码的毛细管滴到垫片上,使垫片保持湿润。如果仪器或部件在使用中可能会完全淹没而不仅仅是部分污染在试剂中,则有关标准可以要求对整台仪器或部件进行试验。其试样在预处理以后按有关标准中规定的试剂,采用直接喷雾的方法,对试样表面进行充分的和大量的喷射。暴露期中冲洗下来的试剂不能再复用。样在暴露结束撤掉试验垫片后,用蒸馏水漂洗干净并用压缩空气吹丁八不溶于水的试剂可用滤纸、软布或脱脂棉轻轻拍掉。试样吹干后应立即进行评价,然后在条件h,并再次进行评价。样经恢复后立即按下列规定进行评价:表6确定其评价等级;个平均值代表该试验结果。试验是合格的。表6等级判据0未见变坏1表面的颜色或(和)光泽几乎未见变暗,表面组织没有变化2清楚地看见颜色或(和)光泽稍有变暗或(和)刚刚看得见表面组织的变化,开始出现微量的裂纹和起泡,但未深人到金属基底的裸露部分3颜色和光泽的变化已相当严重,还扩散到超出垫片接触面的地方或(和)发生别的明显的变坏,纹、起皱、剥落等,深入到金属基底裸露面的破坏性腐蚀的面积已占垫片接触面面积的5%7%左右4严重变坏,例如明显的脱色或(和)组织的变化或(和)深人到金属基底裸露面的破坏性腐蚀的面积已占垫片接触面面积的7%一10%左右了环境试验标记例:选用本标准中的条件试验方法87实验室试剂、严酷等级02、工作状态1的标记为:样的数量,)补充使用的试剂,整台仪器或组件试验时,条件试验方法88和89规定的工业级试剂的标记,最初检测的内容和范围,后检测的内容和范围,评价判据,试验报告的内容和范围。2考件)片材料与水的比例为1:50),制取垫片材料浸液,用玻璃电极来测量这个浸液的100 3垫片的制备和取样将垫片分碎到能使水很容易地渗人到材料里。垫片试样要存放到恒重才称量。各装有2 垫片材料试样的100 在瓶子里反复挤压试样,使试样湿透,于室温下存放60 放期间每隔后,在瓶子里用挤压的方法把浸液从试样里压出来。碱性浸液要放在密闭的封口瓶子里制备,以防止大气中的碳酸气的影响,为了让试样同瓶子能互相挤压以保证试样完全浸湿,在瓶子封口前可先排出瓶子中的部分空气。蒸馏水冲洗玻璃电极,再用清洁的定量滤纸吸去依附在电极上的水珠,然后,先将玻璃电极浸人20士1的缓冲溶液中,慢慢地搅动或摇动溶液直到停留片刻州值稳定为止,备用。将第一个浸液倒在测量槽里,倒人的量要能将玻璃电极的球端淹没,慢慢地搅动或摇动,直到停留片刻州值稳定为
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