二.钻头的常见问及对策..ppt

钻头常见问题及对策,钴领.中国5月2008年,Folie1,问题钻角(刀尖角)磨损WearonOuterCorners,一、高速钢钻头,Folie2,对策降低切削速度增加进刀量(IPR)调整冷却液方向（外冷）增加一倒角检测并调整好钻头的同轴度检测后角是否合理,问题2.切削刃磨损（非正常）ChippingofCuttingLips,Folie3,对策减小后角减小进给率,3.刃带磨损（棱边）MarginChipping,检测并调整好钻头的同轴度更换已磨损的钻套,问题,Folie4,对策,4.钻头断裂DrillBreakage,修磨或更换钻头检测并调整好钻头的同轴度检测并调整好其它装置检测钻尖几何参数检测钻头其它制造参数(可能排屑不畅),问题,Folie5,对策,5.钻尖开裂DrillSplitsUpCenter,检测钻芯厚度减小进给率检测后角是否太大,问题,Folie6,对策,6.钻头钻不进工件DrillwillNotEnterWorkpiece,检测后角是否太大检测钻芯厚度(钻芯太厚)修磨或更换钻头检查钻头是否转动检测横刃角(太大),问题,Folie7,对策,7.孔径偏大OversizeHole,修磨或更换钻头检测钻头制造参数(可能排屑不畅)检测并调整好钻头的同轴度,问题,Folie8,对策,8.孔壁粗糙RoughHole,减小进给率修磨或更换钻头调整冷却液方向（外冷）检测钻头制造参数(可能排屑不畅)检测钻尖几何参数,问题,Folie9,对策,9.刀柄断裂TangBreaks,检查变径套是否合适检查刀柄表面是否划伤检查变径套或刀柄是否干净,二、硬质合金钻头,Folie10,问题,对策,1.钻角(刀尖角)磨损WearonOuterCorners,降低切削速度增加进刀量(IPR)增大冷却液流量并适当调整其方向（外冷）增大冷却液压力增加一倒角,Folie11,问题,对策,2.横刃磨损ChippingofChiselEdge,检查钻尖跳动精度检查工装夹具是否可靠检查钻尖及切削刃是否对称增加切削速度,降低进给率减小切削刃的倒棱宽度,Folie12,问题,对策,3.切削刃磨损（非正常）ChippingofCuttingLips,检查钻尖跳动精度检查工装夹具是否可靠降低切削速度减小后角增大倒棱宽度选用合适的刀具,Folie13,问题,对策,4.刃带（棱边）破裂CrackingofLands,检查工件是否夹紧增大倒锥检查钻尖跳动精度增大容屑槽或改用铲钻减小螺旋角,或采用卧式加工降低切削速度,增加进刀量加工定位孔时,减小进刀量增大冷却液流量并适当调整其方向（外冷）增大冷却液压力,Folie14,问题,对策,5.孔径偏大OversizeHole,增加削速度,减小进刀量检查工装夹具是否可靠检查钻尖跳动精度增大容屑槽或改用铲钻检查钻尖及切削刃是否对称,Folie15,问题,对策,6.孔径偏小UndersizeHole,调整冷却液方向（外冷）降低切削速度,增加进给率检查钻头直径,Folie16,问题,对策,7.孔不圆HoleNotRound,检查钻尖跳动精度C检查工装夹具是否可靠检查钻尖及切削刃是否对称增大容屑槽或改用铲钻,Folie17,问题,对策,8.钻头断裂DrillBreakage,增大容屑槽或改用铲钻检查工装夹具是否可靠检查钻尖跳动精度增加切削速度,降低进给率调整冷却液方向（外冷）增大冷却液压力,Folie18,问题,对策,9.粘刀(积屑瘤)Cuttingedgebuild-up,增加切削速度减小倒棱宽度增加涂层,Folie19,问题,对策,10