采购程序文件升级培训(1).ppt

采购程序文件升级培训,2006年5月,Global-LinkGroup,明确预期目标,欧盟两指令：绿色供应商管制是重点和难点整合现有采购资源：形成绿色采购和供应商管理机制培养干部良好工作习惯：深入学习和利用好程序文件，养成简洁有效的最佳工作途径,Global-LinkGroup,第一部分,采购程序文件学习,Global-LinkGroup,ISO体系是解决企业大多数问题的一套国际通用标准，企业运用得好，就能创造最大效益；关键在于：A）体系制订要切合公司实际情况；B）人人参与,学习体系条款,执行体系条款,融入体系条款,学会PDCA的循环运用；C）操作员最有修订建议权；（持续改进）D）经验积累-公司宝贵的管理财富,Global-LinkGroup,理解、执行和运用程序文件,质量管理体系只是管理者代表和文控员的事情；内审和外审只要写一些文件，资料，临时补些记录给审核员看看就行了；对比两种效果和利害关系：实际运行大浪淘沙,相得益彰,工夫高手,管理轻松良性循环,最高境界:大量客户自动找你；形式应付疲于应付,请客送礼花钱多，效果差，恶性循环，失信于民，流失客户，长不大的企业，难于成气候的企业。,Global-LinkGroup,质量体系运行的误区,在3.0中“计划采购部”改为“商务部”；在5.0各条款中加入ROHS要求；在5.1中对供应商重新分类，增加环保供应商审查；修改5.2至5.3.4/5.8.2/5.9.1/6.1/6.2中的部分描述以便于实际操作；条款讲解红字体为修订内容。,Global-LinkGroup,本次程序文件修订的重点,供应商调查表环保供应商审查表合格供应商一览表,Global-LinkGroup,主要表单的填写和运用,目的：供方分担风险，最大限度减少我方损失；发生法律责任时的证据，辅助性质；质量承诺书（ROHS承诺书）签定类型：实力较好的厂家，如新雄，外协遵循ROHS声明签定类型：外协加工厂；生产遵循ROHS声明签定类型：供方质量保证能力较差，我方能把控的加工类厂家；代理商遵循ROHS声明签定类型：代理商类签定时机：可选择下定单前、下定单时、现场考察厂家时等,Global-LinkGroup,几个辅助表单/记录的运用(非强制性）,第二部分,绿色供应链管理及评估机制建立和实施,Global-LinkGroup,WEEE指令：2002/96/EC报废电子电器设备指令WasteElectricalandElectronicEquipment2005年8月13日起实施ROHS指令：2002/95/EC关于在电子电器设备中限制使用某些有害物质指令2006年7月1日起实施TheRestrictionoftheUseofCertainHazardousSubstancesinElectricalandElectronicEquipment其他指令：94/62/ECpackagingandpackagingwaste其延伸指令2004/12/EC91/157/EEC：batteriesandaccumulatorsGB：电子信息产品污染管理办法,Global-LinkGroup,清楚地了解绿色指令要求,收集、了解阶段：.建立合格供应商准备档案，每个供应商分配一个档案夹/文件夹（电子档）用于存放该供应商资料，建议索取资料顺序：电子档原件传真复印件；.建立合格供应商准备名册，格式与正式的合格供应商名册保持一致，以方便转换；,如何建立和管理供应商档案,Global-LinkGroup,评审阶段：.采购员初选：采购员在收集资料阶段就要进行初选，剔除很明显的不合格供应商，同类产品多家比较；.采购员自评：对初选通过的供应商资料逐个进行查核真实性，有经验的采购员在联络供应商或网上调查时就已经展开自评，本阶段主要存留一些需要其他部门支持解决的问题；.相关部门评审：采购员整理好自评资料，提交相关责任部门进行评审，需做必要的器件检测/试验/试用评价。,Global-LinkGroup,如何建立和管理供应商档案,形成合格供应商档案：.各部门评审通过之后，采购员将合格供应商准备档案“转换”成正式的合格供应商档案；.将合格供应商准备名册“转换”成正式的合格供应商名册，并提请总经理批准，即完成合格供应商的档案建立。,Global-LinkGroup,如何建立和管理供应商档案,评审必要性：.遵循质量原则，ISO八大质量原则；.最大限度地降低风险，减少损失，避免一人说了算的漏洞；.形成工作程序，有利于公司管理经验的积累，管理水平的提升。评审方法：.按程序文件执行；.技巧，依个人经验能力.重点ROHS检测报告的确认,Global-LinkGroup,供应商评审的必要性和评审方法,ISO八大质量原则,以顾客为中心,领导作用,全员参与,过程方法,管理的系统方法,持续改进,基于事实的决策,与供方互利的关系,Global-LinkGroup,参照年度目标管理：.采购材料交付率.进料检验一次合格率.使用损坏率（质量可靠性）管理好供应商档案：.分类保管好上述资料供随时调阅；.收集器件供货和使用质量情况，必要时重新审查供应商资质（包括选择时机实地考察厂家）,Global-LinkGroup,考核供应商的几个指标,当我们完成前面的工作时，就已经做好了应对客户和外审的准备；在下定单时明确一些质量要求、注意事项或约束条款，保存好购销合同；上述资料尽量做成电子文档，最好是中英文对照；把上述过程变成工作习惯，循环执行并持续改进；随时欢迎让客人们来吧，我们照常工作就是了。,Global-LinkGroup,如何应对客户和准备外审资料,第三部分,Global-LinkGroup,确认ROHS检测报告的一些常识,了解检测标准/方法,Global-LinkGroup,了解有资质的检测机构,国外检测机构：SGS、TUV、AOV等国内机构：网址（QQ号或即时通讯）电话查询网上留言查询,Global-LinkGroup,了解有效检测报告的必要条件,结果评价应有5方面：1.对产品拆分过程的符合性评价；2.对采用适当检测标准的符合性评价；3.对检测单元测试结果准确性的评价；4.对各检测单元结果是否符合限量要求的评价；5.对产品是否符合ROHS的总体评价。报告应包含以下几项关键内容：1.样品拆分的简要描述（有拆分的话）；2.拆分后得到的均一检测单元名单；3.各检测单元的检测标准、测试结果、限量要求以及对结果的判别；4.对样品的总体评价。,Global-LinkGroup,其他报告是否有效的判断,有些大型有实力的企业自行检测：委托成分分析报告；网上ROHS声明等。分析确认以下几方面：1.调查出具报告的企业的能力、规模等；2.分析报告的专业程度；3.必要时电话或网上留言确认。,Global-LinkGroup,超过一年期限检测报告的鉴别,调查厂家是否更换材料供应商，如果有更换，则要求重新出具检测报告；留意厂家器件生产批次，近期质量状况，包括其他厂家的使用情况；如果有异常，应要求重新出具检测报告。,Global-LinkGroup,了解R