600TPD套筒石灰窑工艺简介ppt课件

环形套筒石灰窑工艺简介,上海宝冶集团有限公司,SHANGHAIBAOYECONSTRUCTIONCORP,.LTD.,1,交流大纲,2,一、环形套筒窑工艺简介,3,1、工艺流程,4,称量斗,环形套筒窑,成品灰仓库,燃料,合格料仓,细粒斗,受料斗,受料斗,气柜,调压站,原料系统,焙烧系统,成品系统,5,2、结构形式及工艺原理,6,一、窑体由内外套筒及相配套的耐火内衬形成一个环形空间，物料在此环形空间内下落。,二、煅烧设备由上、下烧嘴及喷射器组成。,套筒窑结构形式,7,套筒窑煅烧原理及特点,第一、环形结构，石料下落速度均匀。避免了象传统竖窑那样中间石料的流速大于周边石料的流速；,第二、上、下过桥结构，火焰不直接与石料接触，起到高温焙烧的效果。且过桥为锥形结构，使物料下落呈扇形分布，热量更趋均匀，避免了象传统竖窑那样中间热量小于周边热量。使燃烧产生的热量均匀的分布在石料中。,第三、并流煅烧带，使已经煅烧到九成熟的石灰再经过低温烘焙，获得最大限度的活性度。,第五、废气风机（主排风机）工作，使窑内产生负压，达到环保、操作安全。,第四、余热再次利用，将热损降低到最低。,预热带,逆流带,并流带,冷却带,驱动风,循环风,驱动风由喷嘴高压喷出，在喷嘴后形成负压区域,8,二、环形套筒窑系统组成,9,系统组成,（1）、上料系统,（2）、焙烧系统,（3）、冷却风系统,（4）、驱动风系统,（5）、废气除尘系统,（6）、出料系统,（7）、液压系统,10,主要设备:,（1）、上料系统,、2.5t称重装置,、卷扬机构（卷扬机、上料导轨及小车）,、布料机构,11,功能说明：a.配备称重传感器b.出料门由液压机构驱动。,2.5t称量装置,称重传感器,液压机构,12,功能说明：a.额定起重5t；b.电机（变频器调速）c.液力制动闸（双抱闸）d.防摆机构e.限位开关：下极限翻转极限加、减速；f.带编码器,事故限位开关,防摆机构,卷扬装置,13,上料小车、导轨,下极限设置,功能说明：a.上料导轨为焊接H型钢导轨，带防侧摆装置;b.上料小车容积为3m3,额定载重2.5t;c.配限位：下极限翻转极限。,上料导轨,翻转极限,14,功能说明：a.均匀一致布料，防止料面差异过大;b.双液压马达驱动，保证平稳;c.定点卸料。,旋转布料器,布料装置,石料路由,布料器剖面图,15,组成:,（2）、焙烧系统,、窑壳及附属结构,、上、下内套筒,、燃烧设备,16,、窑壳及附属件,17,下内筒底座,窑底石灰储仓,石灰导料板,下部窑体底座,下部窑体结构,石灰卸料槽,下部窑体剖面图,18,上部窑体结构,窑壳,防雨罩,窑顶,功能说明：a.隔音处理，覆盖一层80mm厚的石棉，然后在外包一层1.5mm的铝板或镀锌板；b.防雨作用。,窑顶结构：a.窑顶结构圆形密闭框架结构，结构形式相对其他部位比较复杂。b.主要为支撑上内套筒，,19,平台（从下至上）出灰平台下烧嘴平台上烧嘴平台热交换器平台窑顶平台热交换器顶部平台,窑本体楼梯及平台,20,、上、下内套筒,21,上、下内套筒外形图,下内套筒,上内套筒,功能说明：a.形成并流、逆流煅烧带的主要设备b.物料均匀下落c.双层结构，实行风冷，延长设备寿命,22,循环风,下内套筒剖视图,排灰管,耐火衬托圈,下内套筒内部构造图,冷却风,23,上内套筒构造图,冷却风,内套筒悬臂梁,冷却风出口,连接热交换器,内外双层结构,冷却风管,耐火砖挂圈,24,、燃烧设备,a.上、下燃烧室及喷射器b.上、下烧嘴c.燃气管道及阀门,25,下燃烧室,上燃烧室,清灰门,喷射器,上、下燃烧室及喷射器,驱动风,循环风,上烧嘴,下烧嘴,高压喷嘴,耐火衬,26,上下烧嘴设备,煤气管道,助燃空气管道,喷枪,火焰探测器,点火枪入口,27,c、燃气管道及阀门,主要设备：a.调压机构（1台）b.管道、阀门c.氮气回路,28,煤气系统,煤气调压站,主要设备：a.调压机构b.管道、阀门c.氮气回路,功能说明：a.根据窑的工况进行燃气入窑流量的调节b.支管均匀分配燃气的流量比c.实时监控燃气热值，进行入窑流量的调节,调节阀,33%进上烧嘴,67%进下烧嘴,煤气用户点,29,（3）、冷却风系统,主要设备：a.冷却风机（2台）b.管道、阀门（如图）,功能说明：a.冷却风机（工频），一用一备、互为备用b.分两路冷却，最终点为上下内套筒,30,冷却风管路图,78%,22%,冷却空气风机主要参数（仅指600TPD）风机数量：2台（一备一用）处理风量：16000Nm3/h（每台）静压：900mmH2O（每台,9Kpa）工作温度：环境温度装机功率：90kW台,31,组成:,（4）、驱动风系统,、驱动风机及管道、阀门,、热交换器,32,、驱动风机,主要设备：a.驱动风机（2台）b.管道、阀门（如图）,功能说明：a.驱动风机（罗茨风机）b.同时工作，一台工频，一台变频（补充）c.为窑内注入高压空气,33,风机数量：2台风机能力：6600Nm3/h（每台）静压：5500mmH2O（每台,55Kpa）工作温度：环境温度装机功率：160kW每台风机一台马达风机变频器控制,驱动空气风机主要参数（仅指600TPD）,34,驱动风（含助燃风）,35,、热交换器,主要设备：a.热交换器（1台）b.管道、阀门（如图）,功能说明：a.利用高温烟气余热高压驱动空气b.废气利用,36,热交换器,37,组成:,（5）、废气除尘系统,、废气风机（主排烟风机）,、液动换向三通阀及管道,、除尘器及除尘风机,38,废气风机废气流量工作流量：65000Nm3/h工作温度：220设计温度：300装机功率：800kW静压：1150mmH2O(11.5Kpa)马达控制为变频器,废气除尘系统主要参数1（仅指600TPD）,39,废气布袋除尘器：过滤速度：1.2m/min过滤面积：1900M2工作温度：160C设计温度：250C过滤袋材质：P84布袋除尘风机：废气流量工作流量：11000Nm3/h工作温度：160设计温度：240装机功率：260kW静压：250mmH2O(2.5Kpa),废气除尘系统主要参数2（仅指600TPD）,40,废气管路,41,组成:,（6）、出料系统,、出灰装置（7套）,、窑底变频电机振动出灰机（1套）,42,出料台,43,出料装置,44,下料推杆作动,45,窑底变频电机振动出灰机,振动电机,卸料门,液压油缸,46,组成:,（7）、液压系统,、液压站,、用户点,47,液压站参数：主泵电机2台功率：（30+11）kW循环泵电机1台功率：7.5kW电加热器1台功率：5kW,液压用户：a.窑底：窑底变频电机振动出灰机、出灰装置、称量漏斗出灰闸门、液动三通阀门b.窑顶：旋转布料器、料钟和中间仓闸门,48,三、环形套筒窑基本参数,49,基