数控线切割编程ppt课件

1.第8章数控线切割编程，8.1线切割概述，8.2线切割编程特点，8.3线切割编程实例，2.8.1线切割概述，线切割机床加工原理，线切割机床分类，影响加工工艺指标的因素，线切割机床形式，3.1。线切割机床的加工原理数控线切割机床简称为“线切割”。它使用移动的金属丝作为工具电极，在金属丝和工件之间传递脉冲电流，并利用脉冲放电的腐蚀作用切割工件。因为它使用线电极，所以只能用于轮廓切割。4、2、线切割机的分类，按线切割电极的方式，分为：高速线切割机线切割机，5、高速线切割机是指其电极丝运行速度较快(300 700 m/min (540 m/min)，且双向往复运行，即电极丝可以重复使用，直到电极丝损耗到一定程度或断丝为止。高速线切割常用的电极丝有铜线和钼丝( 0.1 0.2 mm)，工作液通常为乳化液或皂化液。由于电极丝的损耗和电极丝运动过程中换向的影响，其加工精度(0.01 0.02毫米)和表面光洁度低于线切割机床。6、线切割机线切割电极丝运行速度低(0.5 15 m/min)，且电极丝只能向一个方向移动，不能重复使用，以免电极丝在加工精度上损失。线切割中常用的电极丝主要包括紫铜、黄铜、钨、钼及各种合金，直径为0.1 0.35毫米。工作液主要是去离子水或煤油。线切割加工的尺寸精度可达0.001毫米，表面粗糙度可达(0.3(1.6微米)米/米。7、3、WEDM进程指标。WEDM机床的性能通常由工艺指标来衡量。常用的工艺指标有：1。单位切割速度2的单位时间内电极丝中心切割的有效面积(mm2/min)。加工精度、形状精度和位置精度。加工表面的粗糙度和质量。4.影响过程指标的因素。1.电参数对加工工艺指标的影响脉冲峰值、脉冲宽度、脉冲频率和电源电压2。非电参数对加工工艺指标的影响焊丝运行速度、焊丝电极张力、焊丝电极材料、工件厚度、工作液和进给速度9、5。线切割加工可分为：1。平面加工2。锥度加工。二次切削加工10，1。平面加工。所谓的平面加工是指其中线电极总是垂直的并且线电极仅在X和Y方向上移动以加工二维平面形状的加工过程。11，2。锥度加工，锥度加工装置如图8-2所示。12岁。锥度A值的定义与焊线半径偏移方法(G41，G42)和所用的程序表面位置有关。如下图8-4所示，A (G41)-A (G41)-A (G42) A (G42)，13，3。二次切削加工：所谓二次切削加工，就是在第一次切削加工时，预先留出精加工余量，然后将加工条件改为剩余精加工余量的精加工条件，减少分段的偏移量，然后进行切削加工。一般可分为1 5次切割，通常称为二次切割加工法。第二次切割过程有以下三个目的：14，1)在第一次切割过程中移除初始接合处留下的凸起部分。2)改善表面粗糙度，逐渐改变每次切削过程中的电气条件，减少单个脉冲的能量，并改善加工表面粗糙度。3)提高尺寸精度。热处理后，材料内部会产生应力，内部处于稳定状态，但线切割和放电加工后，这种稳定状态会被破坏，内部应力会被释放和变形。因此，对粗加工后的工件进行1-4次精加工，不仅可以提高表面粗糙度，还可以修正尺寸精度。图8-6显示了FX20线切割次数与表面粗糙度和尺寸精度之间的关系。15，8.2线切割编程特点，本节将以日本三菱FX20线切割为例介绍FX20编程通用命令字(P107见表8-2)FX20编程通用g代码(P108见表8-3)FX20编程通用M代码(P114见表8-5)，16，通用g代码使用格式描述，快速定位(G00)线性插值(G01)圆弧插值(G02，G03)圆整直角(C)圆整(R)子程序调用(G22，G23)工件坐标系设置G43工件坐标系选择(G54G59)上、下均匀圆角定义格式：G00Xx1，Yy1，Zz1，Uu1，Vv1描述：x1，y1，u1，v1定义x，y，u，v轴的运动坐标值。(G01)，G01线电极以规定的速度从当前位置直线移动到规定的位置。格式：G01Xx1，Yy1，Zz1，Uu1，Vv1，Ff1注意：X1、Y1、U1和V1定义了X、Y、U和V轴的运动坐标值，f1定义了进给速度。例如，如图8-7所示，当线电极从Z1平面上的当前位置(10，15)直线移动，并且线电极从Z5平面上的当前位置(20，20)直线移动时，程序指令为：g91g 110 . 15 . u10 . V5 .19，g91g 10 . 15 . u10 . V5 . 20，M78供水M78M80喷水M82走线M82格式1: G02 (G03) XX 1 YY1 II 1JJ1 FF 1格式2: G02 (G03) XX 1 YY1 RR 1 FF 1格式3: G02 (G03) XX 1 YY1 II 1 JJ 1 QQ 1 FF 1描述：X 1，Y1定义端点坐标值，I 1，J1定义圆心相对于圆弧起点的增量，R 1定义圆弧半径。Q1在Z5平面上定义了圆弧。参见图8-8。在图8-8中，从起点到(x，y)半径不同的圆弧段的加工指令为：g90g03x-。y-. i0j 10.3，23，m 78m 78m 80m 82m 84g 90g 92 x 0 y0 g 42g 01 x 0y 15 . g02y-15 . g 02y 15 . i0j 15 . m 01g 4000x 0y 02 . 24，m 20m 78m 78m 80m 82m 84g 90g 92 x 0 y0 g 42g 01y 25。X25.Y15.G02Y-15。I0J-15。G01Y-25。X-25。Y-15。g 02y 15 . I0J 15 . G01Y 25 . X-0.3M 01 G01X 0G 40G 00M 21m 02，25，M78 m 78m 80m 82m 84g 90g 92 x 0 Y0G 41 G01Y-20 . g03 x 17.321y 10 . I0J 20 . g01 x 5.774y 30 . X-20.0 g02 x-30 . y 20.1-10.0 g03 y-20.10j-20.01 x-0.3m格式1:g01 xx 1 yy1c 1格式2:g02(03)xx 1 yy1i 1 jj 1(Rr1)cc1说明：x1，y1定义程序段的几何元素与下一个程序段的几何元素的交点坐标，c1定义倒角长度，仅在当前程序段有效。如果程序段是圆弧，i1、j1是圆心相对于圆弧起点的增量，或者rr1用于表示圆弧半径。27，例8-6 g91 g01 x 100 . y100 . C10 . X100 . y100 . 28，m78 m 78m 80m 82m 84g 92 x 0 y0 g 90 g01y-15 . g41 x 15 . C2 . y15 . x-15 . C2 . y-15 . C2 . x-0.3m 01 g00 g 00g 40m 02，29，10)圆(r)，函数：圆格式1:g01 x 1 y11 R1格式2: g02 (g03)，30，例8-7g 90g 03 x 100 . y100 . I-10 . j60 . r 20 . g01 x 180 . y 80 .31，m20 m 78m 78m 80m 82m 84g 90g 92 x 0y 10 . g01 y0 x 20 . r 2 . x0y 35 . r 2 . y0 x-20 . r 2 . x-0.3m 01 g00 g 00y 10.g40 m 21m 02，32，6)工件坐标、33、7)选择工件坐标系(G54G59)，功能：选择所需的工件坐标系示例：G00G90G54X100.Y100。电极丝从G54坐标系的当前位置移动到(100，100)位置。34，5)子程序调用(G22，G23)，函数：G22调用子程序，G23从子程序返回格式1:g22ll 1 hh1 P1描述：l1是子程序程序号；H1是要调用的子程序的起始行号。当调用所有子程序时，可以省略该参数，p1可以重复调用，而当调用一次时，可以省略该参数。例如：G22L100函数：从子程序的第一行开始调用100号子程序一次。工件在机床上的安装位置，工件的形状和尺寸是已知的，36，L100 m 20m 78m 78m 80m 82m 84g 91 G01G 42Y 10。X25。R2 . Y-50。R2，X-50。R2 Y50 . R2 . X 24.7 M01 G01X 0.3 G00G 40Y-10。M21G23，37，G43G54X100。Y-100。G43G55X250.Y-100。G43G56X100.Y-300。G43G57X250.Y-300。G28X 00 G90 G54G 00X 00 G22L 100 G90 G55 G00X 00 G22L 100 G90 G56 G00X 00 G22L 100 G90 G57 G00X 00 G22 L100M 02，38，5)子程序调用(G22，G23)，函数：G22调用子程序，G23返回格式2:G22L 1 hh1ii 1 jjj 1 PP 1来自子程序描述：L1是子程序程序号；H1是要调用的子程序的起始行号。当调用所有子程序时，可以省略该参数。(i1，j1)调用子程序时旋转中心相对于调用起点的增量；P1重复呼叫，可以省略一次。如图8-12所示，内齿轮的形状和尺寸是已知的。试着为这部分写一个线切割加工程序。8.3线切割编程示例，40，l100 m 78m 78m 80m 82m 84g 90g 92 x 0 y0 g 41 g01 x 50.22 l 7p 40 I-50.0 g40 g 00 x0y 0m 02，41，L7G 03 x 54.999y 0.251 i0 j 50 . x 54.812y 4.544 I-54.999j-0.251 x 49.810y 4.3551.图8-15显示了一种类型的孔尺寸图，试着编写它的线切割程序。43，M78 m 78m 80m 82m 84g 90g 92X 0 Y0 G01G 42 X 19.774Y 3.G22L 10P 06I-19.774J-3。G40G 00X 00M 02，44，L10G 01 x 24.819g 02y-3 . I-24.819j-3 . g01 x 19.774 g02 x 12.485y-15.625 I-19.774j 3.g23，45，8)上、下表面的均匀圆角定义(G87)。功能：Z1和Z5曲面被定义为在锥形加工过程中具有相同的圆角半径。格式：G01(G02/G03)XX1YY 1(II1JJ 1(RR1)G87 G91 G02X 10。Y10.R10.G87定义Z1和Z5面具有相同的圆角半径R10。图8-14显示了已知的工件形状和尺寸。本部分的WEDM程序已编译完成。47，M78M78M80M82M84G90G92X0Y0G42。G01X 5 5 . X7.5Y 5 . G03X 10 . Y7.5 I0 J 2 . 5Q 1.25 A-1。G01X10 . Y22.5G87G03X7.5Y25.I-2.5J0A-2。G01X-7.5Y22.5G03X-10。22.5 I0J-2 . 5 Q 3.75；G01X-10。Y7.5，48，G03x-7.5y 5.0 I 2.5j 0q 5 . A0 g01 x-0.3y 5.0m 01 g01 x 05.0g 00g 40 x0y 0m 02，图8-14，49，M78M 78M 82m 84G 90g 92X 0Y-35。G42G01Y-20。A-7。g03x 13.905y 14.3