线条施工方案

富田兴和湾玫瑰苑27#楼项目外墙外保温系统EPS线条件施与工人一方事件作者：审计员：批准者：编制单位：河南新宇建筑工程有限公司创建日期：目录一、工程概况和质量要求二、编制依据三、制作说明书四、主要材料要求五、施工工具六、施工条件七、施工工序八、注意事项九、粘接辅助十、修整十一、EPS装饰生产线的生产流程(一)审查图、定量、造型和探讨；(2)EPS线切割、评论(3)粘霸玻璃纤维网布(4)涂面和装饰(五)成品养护、修补代码配置；(六)成品的切割、包装；(7)EPS部件(线)表面处理技术十二、确保安全文明的施工措施十三、确保安全文明施工的组织措施十四、施工组织和总承包单位及各有关单位协调管理十五、施工现场管理组织十六、其他注意事项一、工程概况和质量要求：1 .工程名称：富田兴和湾玫瑰苑27#楼项目外墙外保温工程。2 .施工地点：新郑市龙湖镇鸿鹄路与纬一路交叉口东南角。3 .本工程为剪力墙结构。4 .总承包单位：河南新中建设工程有限公司5 .外墙外保温单位：河南新宇建筑工程有限公司。6 .质量标准：合格。二、编制依据：1，外墙外保温构造图集 05yj3- 12，外墙外保温工程技术规程 jgj 144-20043，夏热冬冷地区居住建筑节能标准 jgj 134-20104，建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-2007三、制作说明书*本规程适用于居住建筑节能保温工程施工质量验收规程的相关要求中提出的EPS欧元部件的现场施工安装作业。*安装作业人员首次进行安装作业时，必须在公司常驻人员的指导下进行。四、主要材料要求1 .聚合物粘结砂浆的主要技术性能序列号检查项目单位标准要求1拉伸粘接强度Mpa(与水泥砂浆)常温常压14d0.702耐水(浸水48h放置24h )0.503耐冷融，25次(504h，204h，204h )0.504拉伸粘接强度、Mpa(和多酚板)常温常压14d0.10或多酚板的破坏5耐水(浸水48h放置24h )0.10或多酚板的破坏6耐冷融，25次(504h，204h，204h )0.10或多酚板的破坏2 .聚合物涂层抗裂砂浆的主要技术性能序列号检查项目单位标准要求1拉伸粘接强度、Mpa(与水泥砂浆)常温常压14d0.702耐水(浸水48h放置24h )0.503耐温(7024h )0.504耐冷融，25次(504h，204h，204h )0.505拉伸粘接强度、Mpa(和多酚板)常温常压14d0.10或多酚板的破坏6耐水(浸水48h放置24h )0.10或多酚板的破坏7耐冷融，25次(504h，204h，204h )0.10或多酚板的破坏8可操作时间，h2924h吸水量、g/m2100010压折比28d3.03 .多酚板等材料的主要技术要求名字关键技术要求备注多酚板容积重18-20Kg/m3； 热传导率0.041W/m.k； 吸水率6%(v/v )氧指数30%； 外形尺寸偏差4%厚度70mm耐碱玻璃纤维涂层网布胶含量20%，公称单位面积质量160g/m2； 耐碱径向、纬向的断裂强度保持值750N/50mm，经过时在100度Ca(OH)2饱和溶液中浸渍4h后，断裂强度保持在75%。网格尺寸4*4mm锚杆胀形10五、施工工具1 .电动搅拌机；2、打磨机或直锯(要求锯的厚度足够)、墨斗、钢筋、灰刀、抹子、桶、灰桶、灰斗、电缆、水平尺、线坠等。六、施工条件1、施工现场环境温度和基墙表面温度在施工后24小时内不得低于5度，风力不得超过5级，基墙表面干燥，含水率为10%。2 .外脚手架装配完毕：外墙工程无交叉作业。 设置外墙脚，配合安全作业用的排栏3 .清洁安装平面，灰尘不可漂浮。 影响空鼓、脱模剂、空缺、突出物、风化物等粘贴强度的异物，平坦度的要求应用水平尺度检测偏差，偏差应在5mm以下。4 .用平坦度、垂直度要求2米的缓冲垫与水平线一起检查，最大偏差必须在4mm以下。七、施工工序根据工程进展情况和现场情况，可以设置一组或两组同时作业，即溜槽，设置两组门窗、门盖。八、施工要点按建筑设计外墙保温时，首先要划线确保粘结安全，施工过程中要根据EPS线的大小、粘结面积和部位，决定是否用加强网布包裹。1 .预定施工的设置壁面、窗户开口部等施工工序完成后。(一)末端整理。清除混凝土墙面上残留的灰尘，补充旧墙壁的分隔面，清除滚筒的表面，掉落油污等垃圾，掉落滚筒的部分。贴合的多酚板表面的平坦度偏差在4mm以下，超出时需要刷墙面，使凹陷部分变平(厚度超过6mm时用1:3水泥砂浆除灰，厚度不足6mm时用聚合物水泥砂浆涂砂)。 确保墙壁整体的平坦度在4mm以内，阴阳角整齐，上下平滑。本体结构平坦无障碍物时，根据设计者的标绘和图示标高，利用水平仪或水平管根据室内标高线确定线路标高位置，然后打线。(2)制备砂浆。施工中使用的砂浆是根据EPS基面的要求特别调制的专用粘接复合型砂浆施工时用手持式电动搅拌机搅拌，在水桶中加入一部分水(水桶容量的1/4 )后加入聚合物粘接，必须立即搅拌。 充分、均匀、适当加入水和聚合物粘结砂浆，调整稠度使其适度。砂浆配制结束后，静置5 min，使用前再次搅拌，混炼的砂浆在3小时以内用完。(3)贴上完成的线条粘结完成的生产线时，首先要用抹子刮灰，网吧应该把粘墙的一面烧成灰，烧成灰应该遵循“一周后中间”的原则，即用线粘墙的部分要涂上灰，中间要加灰，灰浆的薄度是均匀的根据预先放置的水平线进行粘贴。 线上的墙壁为了不影响下一道工序，请用板、揉、固定的“三一粘贴法”将线和墙壁充分结合，用灰刀立即清除挤出的灰。2 .聚苯乙烯EPS部件的粘接剂使用优质复合型粘接灰浆，用薄层粘接法粘贴，用力按压EPS部件使灰浆从周边溢出，粘接狭缝宽度为3mm以下。 粘缝应贴紧，灰色缝满，线条上部与墙壁粘结处应贴网眼布，用粘结灰浆整体铺设。3 .对于较大的EPS部件，安装时需要设置支撑件进行临时固定。4 .安装时，根据附图的安装尺寸切割EPS部件。 EPS部件均匀为标准尺寸，需要接合时，预先测量接合尺寸和角度，在平坦的场所进行临时组装，间隙为3mm以下。 优质的复合型粘结砂浆作为粘结材料使用，砂浆的粘度稍大，可以用薄层粘结法进行。 连接时，为了填满灰色的间隙，需要稍微均匀地用力按压。 切割时请考虑接缝的宽度。 有阴阳角处理时要切断45角对接，接头部用灰固定，粘上网眼布。5、接缝接合，用灰刀平整，使EPS部件一体化。 干燥后，如果EPS部件的接缝处残留多馀的粘结灰浆，可以用砂纸磨光。6、拼接处理：粘接缝宽度为3mm以下时，在安装的次日进行拼接的砂纸研磨处理，使用优质的掩模砂浆粘贴100mm宽度的玻璃布，厚度小于2mm的粘接缝比3mm宽时，用薄的聚苯乙烯将缝内切断干燥后，脚的接缝处残留多馀的灰浆时的处理方法与上述相同。 如图所示7、施工完毕的EPS零件要注意保护成品，请勿踩踏或撞击踏板。 如果发生损坏，则必须卸下并重新加载整个EPS组件。8、贴上EPS聚合线： EPS聚合线的尺寸、形状由甲方的图纸要求决定的窗盖的方式，采用切割45角，可以接触粘接剂进行粘接，圆弧形状时，可以采用对接粘接剂。八、注意事项1、施工时环境温度在38C以下、5C以上、5C以下的粘结灰浆应采用防冻处方。 风力在5级以下。2 .安装、切断EPS部件前，不需要在墙面洒水使其湿润，但粉尘污垢等影响粘接强度的异物必须清洁。3、对接时，对接缝尽量留在EPS构件的中间部。4 .搅拌粘结砂浆时，交换水按指定配比进行。5、刚粘结的EPS部件要注意维护，用彩布复盖雨天刚安装的EPS线，防止雨水冲洗，防止人踩踏。九、粘接辅助粘接时用专用工具柔软、均匀、按线，随时用尺、水平仪和配线检查平面度和垂直度，去除粘接时从条的边缘溢出的粘接剂，不能贴在条和质量检查的街头，接合在1.5mm以下，粘贴后用钩子、注射针、支架等专用辅助工具用锚固固定柱子等大型线，规格为10*250mm，间隔为600mm，墙壁中有70mm以上。 锚杆稍微嵌入线表面，用上漆灰浆平整。施工中碰到不规则的洞和槽，在现场测量尺寸进行切断、安装，在切断面和槽之间也涂抹粘接剂，结实牢固。十、修整丝条风干后，检查丝条周边和丝条阴阳角接点，是否有溢出的粘合剂，用砂纸磨平，均匀磨平，清洁，角整齐，丝条清晰，磨后用聚合物糊涂，使丝条表面均匀。十一、EPS装饰生产线的生产流程为了提高EPS泡沫欧元件线的生产效率和生产质量，河南新宇保温防水材料工程有限公司结合自身的生产经验，建立了EPS泡沫欧元件线的生产流程。(一)审查图、定量、造型和探讨；1、计算机制图者应首先审核EPS装饰线的制作图纸，阅读设计意图，理解设计尺寸。 如图纸有疑问，应及时与相关人员联系、确认并阅读图纸。2 .用CAD绘制各装饰线EPS生产线的制图切断：根据图纸提供的尺寸、涂灰的厚度和涂灰的面进行尺寸扣除，使EPS生产线工件和涂灰的厚度相加后的尺寸符合图纸的尺寸，同时考虑热熔融材料的尺寸(泡沫的容积、切断速度影响熔敷的尺寸)和涂灰面收缩后的尺寸馀量b模板的制图、切断：图纸尺寸、抹灰的厚度和路径数、第一路径模型、第二路径模型除外，所有路径模型的尺寸都满足抹灰后的要求。 进行CAD制图，一般第一次灰的厚度为2mm，第二次灰的厚度为1mm，特殊要求另行调整。3 .剪切模板a检查模板材料的材质规格，必须满足订货要求。检查、研究b电脑的剪切图，涂灰的厚度与涂灰的次数一致。选择c工具，固定模板，调整下刃的深度、切断速度，决定工具的起点。 启动切割程序开始切割。对d型框的表面实施打磨处理。 要复查已加工的成品模板，几何尺寸和表面粗糙度必须满足要求。 样板要反复核对，不符合要求的进入下一道工序，不得与下一道工序进行技术交流。 编号、批次和数遍尺寸应清楚。(2)EPS线切割、评论1 .要认真检查EPS块的外形尺寸、容积、数量，必须满足订单要求。2 .仔细检查和讨论计算机剪切图，扣除尺寸正确，剪切图紧凑，模块合理。3 .吊起灯丝，调整张力、间隔。 调整保险丝的输入电压。 调整切断速度。 确认切割机工作正常，手动调整开始位置，启动程序开始切割。4、最初切割的EPS线重复检查，确认没有错误后一并切割。5、对切断的EPS工件进行尺寸检查，外形尺寸不满足要求时，不得进入下一工序。 与下一道工程进行技术谈判，号码、批次清楚。(3)粘霸玻璃纤维网布1 .重新检查EPS工件，外观无缺陷，或者尺寸与图纸一致。2 .确定垫面和粘合面，网布规格符合图纸要求。3、霸网织物、网织物与EPS工件应牢固粘结，阴、阳角轮廓清晰，粘结砂浆面的网织物应确保80100mm以上的重叠，特殊规格应另行决定。4、网格布的EPS线必须按编号、批号整齐布置。(4)涂面和装饰一、一、二、明确涂灰，所用砂浆应与涂面次数一致，明确配合比，掌握搅拌时间、开放时间。2 .重新检查粘结网格布的EPS工件、模板，EPS工件与模板间隙均匀，尺寸应与图纸一致。3、将模板与中心轴对准安装：模板与中心轴水平、垂直方向均垂直，工件导轨校准，对称与中心轴平行，调整压轮的部位和压力。4、岩浆砂浆配方搅拌：砂浆与乳液、水的比率严格按生产任务单的数值进行称量，按比率进行配方。 搅拌应充分、均匀，确保砂浆无灰块、结块、杂质。5、EPS泡沫线数控上浆机的推进速度应由线的表面积决定，快速平滑。 料仓内砂浆量的调整，只要样板料仓砂浆保持一定量，样板料仓压力始终一致，样板料仓压力与生产线运行速度不均匀，就不能保证EPS线灰厚度的均匀性。6、第一次涂灰线，经过24小时的自然养护要精心修补。 首先，要去除多馀的胶水和滴瘤，有缺陷就要修补。 尺寸不变。(五)成品养护、修补代码配置；1、生产线下来的半成品在凝固之前不要接触抹灰面，轻轻放置，在半成品的养护架上整