压力容器设计 外压圆筒的设计计算

第四章外压容器的设计，第三节外压圆筒的设计与计算，第三节外压圆筒的设计与计算，外压圆筒的设计，分析方法，图形算法，特点：反复试算，复杂。图形算法原理：(标准规范采用)，(4-8)，(4-15)，第3节外压圆筒的设计计算，为了避免弹性模量e(塑性状态是可变的)，应变用于表征不稳定性：无论是长圆筒还是短圆筒，不稳定时的周向应变(根据单向应力情况下的胡克定律)为：将长圆筒和短圆筒的pcr公式分别代入应变公式，从而，长圆筒的设计计算， 短圆筒和外压圆筒的第三段，使A=cr，以A为横坐标，以L/d0为纵坐标，以d0/te为纵坐标见图4-11，(1)几何参数计算图：L/d0-d0/te-A关系曲线，与材料弹性模量e无关，适用于任何钢圆筒。 在第三节中，外压圆筒的设计计算表明，当长圆筒平行于纵坐标时，周向应变A与升/降无关。当短气缸不稳定时，a与升/降和降/升相关。(2)厚度计算图(不同材料):B-A关系曲线，即第3节外压圆筒的设计计算，由该公式建立B与A的关系图，第3节外压圆筒的设计计算，工程设计方法，外压圆筒(do/te)，薄壁圆筒(do/te 20)，厚壁圆筒(do/te 20)，第3节外压圆筒的设计计算，Do/te20薄壁圆筒，稳定性校核：A .假设公称厚度tn，设te=tn-C，式中使用L/d0和d0/te值从图4-11中找到一个值(在中间插值的情况下)。如果升/降值大于50，则使用升/降=50来查找图表；如果L/Do值小于0.05，使用L/Do=0.05查看图表，从材料中选择厚度计算图表(图4-12至图4-15)。在第三节外压缸的设计计算中，b根据公式(a)计算允许外压p。当温度对应的曲线不在图上时，插值(b)，当a在材料线的左边时，计算允许外压p:系数a，根据公式(b)设计温度，(a)第三段外压缸的设计计算，图算法的计算过程，第三段外压缸的设计计算，第三段外压缸的设计计算。1.当真空容器有安全装置时：当没有安全装置时：p=0.1兆帕，2。当带有夹套p的真空容器承受真空容器的设计压力加上夹套压力时，3。其他外部压力容器(包括带夹套的外部压力容器)的压力不应小于容器正常运行过程中可能出现的最大内外压差，即最大压力。注：最大内外压差值，4。设计参数，设计压力，3。外压圆筒的设计计算。设计参数，压力测试，3。外压圆筒的设计计算，3。外部压力容器和无夹套真空容器的试验压力。带夹套的外压容器，夹套容器是由内筒和夹套组成的多室压力容器，各室的设计压力通常不同，内筒和夹套的试验压力值应分别在图纸上标明。内缸试验压力，在确定水套试验压力后，还必须检查内缸在试验压力下的稳定性。如果不能满足外部压力稳定性要求，在导管架液压试验期间，必须同时在内缸中保持一定的压力，以确保导管架压力试验期间内缸的稳定性。夹套：根据内部压力容器来确定试验压力。第三节外压圆筒的设计和计算，计算长度，第三节外压圆筒的设计和计算，计算长度：圆筒内外两个相邻刚性构件之间的最大距离，通常是头部、法兰、加强环等。可能是第3节外压圆筒的设计与计算，第2节加强环截面尺寸的确定，目的：加强管壁截面抗弯能力，方法思路：通过增加截面惯性矩J来提高管壁截面抗弯能力，满足大于和接近J的Js，第3节加强环结构设计，材料：碳钢。桶由贵金属制成，桶外设有碳钢加强圈，节约贵金属。在第三节外压圆筒的设计和计算中，加强环两侧的间断焊缝可以交错或并排，但焊缝之间的最大间隙对于外加强环为8n，对于内加强环为12n(n是圆筒的标称厚度)。第三节外压圆筒的设计计算、加强环的形式和连接结构、要求：第三节加强环的结构设计(续)，加强环应围绕圆筒的圆周，不得任意削弱或切断。#对于内部设置的加强环，如果排水孔和通风孔打开，削弱或切