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文档简介

第二章单层工业厂房结构设计,本章重点:熟悉单层工业厂房结构选择和结构布置方法;掌握钢筋混凝土搁板的结构分析方法(计算间图、荷载和内力计算方法)、内力组合原理和立柱的截面设计方法。熟悉机架柱、牛腿、柱下独立基础的加固结构要求。结构类型和结构系统单工厂结构构件选择和支撑布局铰接框架的内力分析和组合单工厂机架柱设计牛腿设计柱下的独立基础设计、单层厂房的特性:单工厂结构的跨度对高度、荷载对内力、截面尺寸对恒功率荷载隔墙少墙、柱对屋顶荷载、墙荷载、 是可以承受起重机荷载和地震荷载的主要构件,且荷载结构的材质特定的砖石混合结构(没有起重机或Q1500kN、l36m)具有单跨度和多跨度、轮廓、轮廓和轮廓;无轮廓结构系统特定的:机架、刚架、2.1结构类型和结构系统;机架结构:屋顶梁或屋顶桁架、柱架子上的柱子与屋顶桁架铰接,刚与地基连接起来。根据材质的不同,可以分为钢-钢筋混凝土搁板、钢筋混凝土-砖搁板和钢筋混凝土搁板。刚架结构:柱和屋顶桁架(梁)刚刚连接,基础和往往是铰支。折叠门式刚架,拱形门式刚架;3转轴,2转轴。简单、轻便,但刚度低,适用于没有起重机或起重机吨位不超过100kN、小于18米的轻型厂房。2.2结构配置和载荷转移,1 .屋顶嵌板2 .天球板3。天窗框架4。屋顶框架5 .托架6。吊车梁7。机架柱8。抗风柱9。基础10。连接系谱11。纪宝12。天窗框架垂直支撑13。屋顶桁架底部水平支撑14。屋顶桁架终点垂直支撑15。支柱间支撑、结构构件、屋顶结构侧面平面搁板纵向平面搁板信封、承重结构信封、1、屋顶结构、檩条、无系统。多使用没有道理的制度。构件:屋顶板、檩条、屋顶梁或屋顶桁架、老虎窗框架、支撑、支撑;支撑角色:荷载、封套和支撑系统连接垂直框架和水平框架以传递荷载。由屋顶活荷载、雪荷载、自重等、2、水平平面搁板、梁、水平柱柱及其基础组成的平面骨架是工厂的基本荷载结构。厂房的垂直荷载(自重、屋顶活荷载、雪荷载和起重机垂直荷载等)和侧水平荷载(风、地震、水平制动)主要通过侧平面搁板传递到基础和基础。水平平面搁板垂直载荷的力传递路径、起重机的垂直载荷、水平平面搁板水平载荷的力传递路径、3、垂直平面搁板、连接梁、吊车梁、垂直柱柱柱、柱间支撑和基础等构件组成的垂直平面骨架。作用是保证工厂结构的纵向稳定性和刚度,经受起重机的纵向水平载荷、纵向水平地震作用、作用于薄壁的纵向风载荷等。纵列气柱数多,有基岩梁,有系梁,柱支等,构件内力不大,无论地震作用如何,一般可以不进行纵平面机架计算。垂直水平荷载传递路径,4,封套,配置:垂直墙、山墙、横墙、墙梁、抗风柱、连接梁、基础梁等。角色:封套和承重。能承受主要作用于墙和构件的自重和墙的风荷载。工厂结构设计阶段,一个建筑项目设计,通常包括工艺设计、建筑设计、结构设计和设备设计(如水、加热、电气等)。单层厂房结构设计可以分为程序设计、技术设计和施工图三个阶段。2.3结构布局、2.3.1厂房布局2.3.2厂房支撑布局2.3.3封套布局、2.3.1厂房布局、1、柱网布局2、变形接头、1、柱网布局、水平定位轴固定立柱距离、屋顶面板跨度、吊车梁跨度。这表示一系列垂直元件(例如吊车梁、连接梁、底板、屋顶嵌板和外墙板)的符号长度(实际大小营造大小)。垂直定位轴固定跨度,即屋顶桁架的显示长度。,为了标准化设计、生产产业化、建筑机械化,通常为6米或6米的倍数(本地支柱)。单独使用9m上下倾斜。18米以下的跨度使用3米的倍数。18米以上使用6米的倍数。如果需要,请使用21m、27m、33m。侧面位置轴与柱在建筑物末端与山墙内部边缘重合的关系,在山墙内部第一排中心内600mm必须移动。伸缩缝两侧的柱中心线向两侧移动600mm。这是为了防止钟楼和山墙风柱的位置发生冲突。垂直定位轴与侧柱的关系,远离6m的柱,起重机或Q50t上未闭合的轴,D=250,500mm,垂直定位轴与中心柱的关系,高跨度:顶部柱中心线与垂直轴重合,单柱(高跨度Q32T,两个轴,高跨度柱边缘处的高,起重机轨道中心到纵向位置轴的距离为750mm。起重机上缘和屋顶桁架下净空间要求必须在220mm以上。2,变形接头放置,膨胀节从地基顶部开始,将结构分成几个部分,减少温度应力。双柱,侧面膨胀节采用辊道接头。最大间距为70米(露天),100米(室内或土壤中)的下落接缝可防止不均匀的沉降,从地基到屋顶都被分隔开。通常不设置。防震接合口从基础顶部分离,接合口宽度为100-150mm,2.3.2支撑的布置,屋顶支撑:顶部水平支撑,底部水平支撑,垂直水平支撑,垂直水平拉杆,天窗架子支撑等。支柱之间的支撑:垂直平面搁板中最重要的侧面电阻构件。支撑的作用:1,屋顶支撑,屋顶桁架的垂直支撑和水平拉杆:保证桁架的横向稳定性。设定第一根柱或第二根柱之间的垂直支撑。上下水平支撑:保证上弦和下弦的横向稳定,垂直水平力稳定地沿垂直方向传递。伸缩缝间距两端的第二栏之间。贴花底部垂直水平支撑:位于底部端点区段之间,形成水平支撑和闭合系统,并将水平水平力分布到水平搁板上。图,顶部水平支撑,作用:确保屋顶桁架上弦杆的侧稳定性;提高屋顶的整体刚度。山墙通过风柱承受风荷载和其他垂直水平荷载,传递到厂房的垂直柱柱柱上。位置:伸缩缝间距两端的第二栏之间。如果大型屋顶嵌板和屋顶桁架的连接质量有保证,则无法设置。位置:在伸缩缝区段两端的第二栏之间设定。如果屋顶桁架下部有悬挂起重机,或者工厂内部有大震动,或者山墙的风荷载通过风柱传递到屋顶桁架下部,则必须安装。底部水平支撑,作用:防止屋顶桁架底部横向振动;将山墙的风荷载和垂直水平荷载传递给垂直柱柱柱。底部垂直水平支撑,作用:加强屋顶结构的水平水平刚度;确保水平水平负载的垂直分布,以增强机架之间的协同合作能力。确保支架商船的侧稳定性。位置:在屋顶桁架的下端点部分之间设置工厂纵向长度或本地;如果有底部水平支撑,则必须连接可能的水平支撑以形成闭合的水平支撑系统,从而确保工厂的空间刚度。垂直支撑,作用:保证平面外屋顶桁架稳定性,防止水平颤动;传递纵向水平力。位置:必须放置在底部水平支撑和同一柱之间(连接段的两端)。垂直支撑和水平带布局、水平带、活动:顶部水平带可确保屋顶桁架顶部或屋顶梁的压缩翼缘的侧稳定性,并减少压杆的计算长度。污水平台是为了防止起重机或其他水平振动时屋塔向下部振动。位置:在未设置垂直支撑的屋顶桁架之间,在垂直支撑平面内相应的屋顶桁架顶部和底部节点上设置长水平拉杆。2,支柱之间的支撑,作用:确保工厂立式车床的刚度和稳定性。传递基础的垂直水平荷载。,位置:上部支撑通常位于伸缩缝区段的两端和中心或附近。下部支撑通常位于伸缩缝区段的中间和上部柱支撑的对应位置。支柱之间的支撑,如(1)在工厂内安装重型工作起重机,或启动10吨以上的重型工作起重机;(2)厂房跨度18米及18米以上,或柱高8米以上;(3)纵柱总数各不超过7根。(4) 3吨和3吨以上的起重机;(5)露天起重机的支柱。支撑的一般形式,3,天窗框架支撑,作用:保证天窗框架商船的侧稳定性;将天窗端墙的风荷载传递给屋顶桁架。2.3.3封套放置、1、抗风柱放置2、环梁、连接梁、梁和基础梁放置、1、抗风柱放置、抗风柱外部边缘与距屋顶桁架中心线600mm的建筑侧闭轴匹配。为了避免风柱与末端桁架接触,应相应地减小风柱顶部剖面的高度,以形成可变剖面柱。作用:将山墙分段,使风荷载的一部分直接传递到垂直柱柱柱,另一部分通过风柱的顶部传递到纵向柱柱柱,底部传递到基础。设置方法:通过刚连接到底部或与屋顶桁架的上下弦一起使用铰支,可以相对于屋顶桁架进行垂直移动,但是水平方向必须明确连接。经常使用弹簧板或长圆形螺栓。风阻柱放置、2、环梁、环梁、交叉梁和基础梁放置、砖墙、环梁、梁和基础梁。可以合并。环梁的作用是将墙与厂房柱一起箍,以加强刚度,防止不均匀沉降。大梁连接垂直柱行,提高垂直刚度,并承受上方墙的重力。门楣承担门窗洞口上部墙的重力。基波支撑挡土墙的重力。条形基础不是单独创建的。放置基础梁,选择2.4构件并确定剖面尺寸,2.4.1屋顶结构构件2.4.2吊车梁2.4.3柱2.4.4基础,结构荷载构件是屋顶板、屋顶桁架、吊车梁、柱、基础。屋顶板、屋顶桁架、吊车梁和大多数构件都具有标准贴图集。柱和基础通常需要计算和确定。2.4.1屋顶结构构件、1、屋顶嵌板:檩条系统:通常使用钢筋混凝土大屋顶嵌板(1.5*6、3*9)。平行桁条系统:平行桁条、小屋顶嵌板(槽瓦、波形瓦等)、2、屋顶梁和屋顶桁架、屋顶梁具有钢筋混凝土单一斜度或双重斜度薄腹板和空腹梁。屋顶桁架有拱形桁架型。拱形和折叠屋顶桁架的构件内力更均匀,腹板内力更小,拱端坡度更大,不利于卷材防水屋面施工,折叠屋顶桁架弥补了这一缺点,得到了广泛应用。3 .天窗框架和支架、天窗框架、支架、2.4.2吊车梁、t型、工人。RC、PC。跨度一般为6米。吊车梁通常是根据起重机的起始重量、工作水平、桌子数、工厂的跨度和柱距离等进行选择的。明细表6,2.4.3列,一般为矩形、I型、柱、双肢柱等,2.4.4基础取决于上部结构载荷的特性、大小和工程地质条件。单层工厂

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