焊接参数应用及设置.ppt

弧焊机器人系统焊接参数的应用和设置，电流串联感应速度焊接电流和焊丝进给速度电压焊接电压，运行速度，焊接速度，感应系数或电感系数，气体流量，气体流量，干伸长，运行角度，焊接操作角度，火炬行程，弧焊工艺参数，焊接电流焊接电流：适用电流。excelsvcurrentuseweldingtoolboilingandformbadfeam。电流不足，使用聚焦电弧，难以起爆，飞溅大，穿透力小。焊接电流：必须在焊丝允许的电流范围内。过大的电流会导致熔池翻滚和焊缝成形恶化。如果电流太小，能量集中将变得很差，电弧点火将很困难，飞溅将变得更大，溶解深度将很深，并且焊缝成形将很差。焊接电流*焊接电流影响焊接电弧的稳定性、焊缝的熔化深度和焊丝的熔化速度、焊接电流、熔化深度、焊接电流、熔化速度、熔化速度、熔化速度、熔化速度、熔化速度、熔化速度、熔化速度、熔化速度、熔化速度、熔化速度。0.6-1.2，1.2-1.6，1.6，焊丝直径，焊接电流和焊接电压最佳匹配，焊接电流A，电弧电压V，电流低，熔深浅，焊缝窄。电流高，很容易咬边，堆高高，飞溅多。GMAW工艺参数、焊接电流和焊接送丝速度、GMAW工艺参数、焊接电压*焊接电压影响焊接电弧的稳定性、熔滴过渡形式、焊缝形状和飞溅量、r残余高度、h熔深和母材厚度。熔化宽度、0、50、100、150、200、250、300、350、35、30、25、20、15、焊接电流a、焊接电压v、不同焊丝直径的最佳电弧电压关系、0.8-1.0、1.0-1.2、1.2-1.6、1.6、低电压、窄焊道和飞溅。当电压高时，焊缝宽，焊接速度*当其他焊接参数稳定时，焊接速度的增加会降低焊缝的熔深、宽度和残余高度，影响焊缝的形成。* *速度快，熔深浅，容易咬边，因为焊接速度过快会使填充金属来不及填充熔化的边缘；* *速度慢，穿透深，熔池中的液态金属会溢出并流向电弧运动的前方。当电弧到达这里时，电弧将在液态金属的表面上燃烧，这易于产生诸如闪光和不完全熔透缺陷的焊接熔合缺陷。为了有效提高生产效率，焊接速度应与焊接电流、电弧电压、焊丝直径等参数相协调。GMAW的工艺参数，GMAW，行车速度焊接速度，最大。电感大电感与最小电感的关系。捏)(最大。夹点)，深熔深熔深熔池的深流动性高流动性平焊焊道焊道比平焊道焊道飞溅少飞溅少不锈钢焊缝。仅用于焊缝有间隙时，可保持电弧稳定。凸焊道焊缝略微凸起，导致图案增加。冷电弧比冷熔池更容易控制。气体保护焊的工艺参数如下：电感(夹点)回路电感、气体流量。当气体流量过低时，保护气罩的刚度不够，会有空气涌入，影响保护效果。如果气体流量太大，会产生气孔。当气体流量太大时，会产生湍流，这将破坏环并保护气体流量。气孔将更容易产生，增加氧化，增加焊接飞溅，焊接表面将变得粗糙。气体流量的合适值约为15 18 l/min。低于7L/min或高于25L/min时，会产生气孔和凹坑。此外，如果风扇直接吹，气体将被吹走。请注意。自耗电极气体保护电弧焊的焊接工艺参数，Stickout干伸长长度干伸长长度也称为焊丝伸长长度，也是焊丝参与传导的一段，这一段即将熔化成电弧，被焊丝本身的电阻热预热，从而使焊丝熔化速度加快。MIG焊接工艺参数、触点位置、MIG焊接工艺参数、伸出干伸长量、MIG焊接工艺参数、行走角焊枪运行角度、板厚基本相同，10-25，焊枪立得太直或太颠倒，无熔透。GMAW参数GMAW工艺参数，GMAW设备GMAW设备，恒定电压电源恒定电压电源恒定速度反馈器恒定电压反馈器控制系统焊枪和电缆屏蔽器气缸气体部件和气瓶，机器人焊接模式，焊接模式脉冲在普通气体保护焊接模式下的脉冲式(恒定压力模式)波形控制技术-提高电弧在低规格脉冲上的稳定性-脉冲式-可以形成更好的焊接成形和清洁效果STT -在铝焊接中一种新的GMAW焊接工艺结合了波形控制技术的优点和传统的“熔滴特性”，具有稳定的电弧和熔深(稳定的电弧长度)。PowerModeTM -在低电流下主电弧的稳定性确保了在最佳条件下液滴的短路过渡。输出特性略有下降，优化了焊接电弧的起弧特性；预设电弧能量电源对熔滴过渡反应更快。功率模式的输出特性在小规格下类似于CC，在大规格下类似于CV。能量(IxU=W)用于控制弧长。功率模式、功率模式、功率模式、功率模式对弧长变化的反应速度比传统的直流或直流电源快4倍。更快的反应意味着更精确的电弧控制。STT-表面张力转移(STT)是一种受控的GMAW短路过渡过程，通过调节电流来控制热输入，而不影响送丝速度，从而获得优异的电弧性能、良好的熔透性、低热输入控制以及减少飞溅和烟雾。它非常适合焊接薄板，焊接速度快，焊接质量好。表面张力转移(STT)，视频，STT，上海交通大学=表面张力转移通过控制电流完成的短路转移不同于传统的电容器和电容器。在整个焊接过程中，电流的精确控制是基于电弧对热量的瞬时要求、STT、热量输入的精确控制、飞溅少/几乎没有焊接烟尘、全位置焊接保护气体(高含量或纯CO2)的低成本、优良的焊接质量、对坡口装配精度的低要求、STT的优势、STT的波形、STT汽车工业的典型规格：母材厚度。030”(. 75mm)-0.250 (6.25mm)焊接接头坡口焊-搭接焊-角焊位置平焊-水平焊-垂直向下焊焊丝直径。035 (1.0毫米)-0.045 (1.2毫米)-0.052 (1.4毫米)焊丝类型L-50-L-56气体100% CO2-75-25-74-24-2焊接速度可达到80”(2000毫米)/分钟。飞溅被最小化。高速气体保护焊技术采用这种工艺，最高实际焊接速度可达2米/分钟(80IPM)。与传统的脉冲MIG焊相比，生产效率提高了25%，但保护气体的成本相对较高，并且使用了90%以上的氩气。快速电弧焊接是基于波形控制的传统脉冲和短路过渡的独特组合。在较低的焊接电压下，仍可保持稳定的电弧、低飞溅和焊道形成。适用于2mm平板位置的薄板搭接接头的高速焊接，速度可达2M/分钟。rapiddarctm-卓越的高速焊接-在较低的焊接电压下具有稳定的电弧，以确保较高的焊接速度。它比传统的脉冲平均值快20-25%。飞溅更少-确保焊接后清洁工作更少-全位置焊接-短路和脉冲的有机结合使全位置焊接成为可能。较低的热输入-减少薄板焊接过程中的“焊透”现象，适用于1.5-4毫米薄板焊接。rapidrc、脉冲对脉冲、视频、薄板(1.22.0)铝焊接样品、脉冲对脉冲、脉冲对脉冲优越的电弧热控制更适用于铝板焊接。更好的清洗功能-大的脉冲提供更多的热量，从而改善基底金属表面氧化层的清洗功能。（小脉冲用来冷却焊接熔池)均匀的焊道表面成型-表面波纹无需通过焊枪的摆动来产生。更少的焊接技能培训-操作简单、脉冲接通脉冲、放大器，脉冲接通脉冲、串联放大、串联放大、极佳的焊道成型，焊接速度：2500毫米/分钟、TandemMIG、TandemMIG、2x焊接电源2x焊接送丝机2x焊枪/1x双丝焊枪2x送丝系统，坦德米格，优势，快速焊接（最快可达5000毫米/分钟)更少的焊接工位不易焊穿对坡口装配精度要求不高极佳的焊趾润湿性飞溅较少在焊接厚板时，熔深较大注：领弧控制熔深，跟弧控制焊缝的外观成型tandemigprocess，tandemigprocess，工艺比较，高熔敷率，典型熔敷率可达20 40磅/小时，TandemMIGProcess，焊接速度得到提高，单丝米格焊时，由于能量集中在一点上，从而电弧无法在高速时控制熔池嘿。045(1.2毫米)/GMAW焊接速度1000毫米/分钟，tandemigprocess。045(1.2毫米)/GMAW焊接速度1500毫米/分钟，焊接模式，领弧和从弧都采用脉冲，引线，拖车线，拖车线，拖车线，焊接程序焊接模式及参数的选用母材工件的准备保护气体等等，机器人焊接效果决定因素，上海林肯电气自动化，weldsystemsetuppress menusselectsetuppress f1，类型selectweldsystems，setuplasdsystemnamevaluunitsmonitoringfunctions 1a rcloss : enabled 2 gasshortage : disabled 3 wires shortage : disabled 4 wireshold : enabled 5 power supply failure : enabled 6 coolant short age 3360 disableweldrestart functions 7 return to th 3360 enabled 8 overlapdresistance :5mm 99参数设定，WeldingSystemSetup机器人焊接系统设定，WeldingSystemSetup机器人焊接系统设定，WeldingSystemSetup机器人焊接系统设定，weldequipmentsetuppressesesmenusselectsetuppress f1，类型选择焊接设备STT钢铁公司# 117线直径：045英寸气体混合物：CO2描述：STTCO 22搜索工艺=GMAW？是3搜索脉冲=否？NO4SEARCHforwire=STEEL？YesFeeder : PowerFeed 105 WireFeedSpeedUnits 3360 IPm 6焊线-速度：75 IPm 9向前/向后：启用10个焊线重置：启用11个焊线重置33602时间12 RCstarterror时间：2.00秒13 RCdetecttimes :0.00秒14电弧损耗错误时间：0.2