网球场沥青混凝土施工方案人工铺

沥青混凝土施工方案一、编写依据和编写原则1.1准备基础(1)三峡坝区篮球场、网球场改造工程施工招标文件、设计及技术要求。(2)根据现场调查及相关资料、数据等。(3)我单位的设备、物力、经济技术实力和类似大型市政工程的施工经验。(4)现行相关工程施工规范、规程或标准：序列号技术标准和规范的名称数字1测量规范GBJ50026-932公路工程技术规范JTG B01-20033公路沥青路面施工技术规范JTJF40-20044公路工程施工安全技术规程JTJ076-951.2汇编原则(1)在充分理解招标文件的基础上，认真研究图纸，结合工程现场的实际情况和工期要求，合理编制施工方案。(2)总体施工部署合理，施工方案可行高效，总体工期要求得到保证。(3)采用先进的设备和科学的管理方法，确保工程质量和施工安全。响应业主要求，充分发挥自身优势，争创优质工程。(4)在整个施工过程中，应采取精心的环保措施和文明施工措施。二、项目概述2.1项目概述该项目将对三峡坝区原有的14个住宅区的两个网球场进行改造。在原混凝土面层上制作沥青混凝土层，再制作丙烯酸面层。以满足三峡库区职工的体育文化生活。2.2工程设计下面一层：5厘米厚的AC-20粗粒沥青混凝土；上层：3厘米厚的AC-13细粒沥青混凝土；表面的坡度为0.4%，从网的中心线到两边。三、总体施工控制目标3.1总体建设目标3.1.1项目质量目标确保本工程质量达到合格标准，确立优秀工程目标。3.1.2项目进度目标计划开工日期为2006年9月20日，计划工期为4天。四.项目资源分配计划4.1劳动组织计划鉴于本工程工期紧，任务重，需要投入更多劳动力，我公司将根据合同总体工期要求，合理组织各种技术工人和劳动力进场。要求所有人员上岗前3天内到位，以便培训和组织工程技术交底。调入的施工队伍具有丰富的城市市政建设经验，施工期间持证上岗。4.2。将材料运送到现场的方法沥青拌和站经监理工程师和业主批准后，按工期加工生产，满足现场沥青混凝土摊铺要求时，用20-30吨自卸车运至现场。4.3拟投入的主要机械设备及进场计划4.3.1主要施工设备配置依据根据本标段施工组织设计涉及的工程量、工期及施工方法和技术，确定本标段施工所需的主要施工机械设备、测量和试验设备。主要设备的进场时间和进场周期应根据施工组织和工程进度确定。4.3.2设备运输到现场的方法汽车、装载机、自卸卡车等。可以直接进入网站；压路机等设备应由平板拖车从设备停放处直接运输至施工现场。4.3.3主要施工机械设备结合工程情况和施工内容，主要施工机械设备包括：(1)沥青混合料生产设备。(2)沥青面层施工摊铺、碾压、运输、施工照明等设备。(3)施工测量和测试设备。序列号设备名称量规格/功率1Gap沥青搅拌站1160吨/小时2自动倾卸卡车520-30t3滚筒210吨五、沥青混凝土面层施工方案沥青混合料基层的摊铺区域为晒5.1油通过层扩散(1)为了增强原混凝土面层和沥青面层之间的粘结力，在下面层和原混凝土面层之间喷涂一层乳化沥青透水层。沥青透水层必须完全渗入基层，才能进行沥青面层施工。本项目采用渗透性好的阴离子乳化沥青(PA-2)作为渗透层油。喷涂后，采用钻孔或开挖的方法，确认渗透层油渗入基层的深度不小于5毫米，并能与连接层形成一个整体。(2)对于所有板缝，建议业主根据需要在一侧使用聚酯长丝烧毛土工布，土工布应施加一定的拉应力，并在缝纫时固定，以避免板缝的反射。(3)铺洒透水沥青前，组织人员清理现场，配合空压机清理表面的残渣和污染物。(4)沥青混凝土面层施工前1 2天，采用人工喷洒渗透油，喷洒均匀。第一次喷涂前，应对喷涂量进行测试，并根据测试结果严格控制喷涂量。喷洒前，道路附属结构应采取覆盖塑料布的保护措施，防止沥青污染。喷洒后，除沥青混合料运输车辆外，其他车辆不准通行。5.2沥青路面施工5.2.1人工摊铺：(1)摊铺应快速有序进行，以保证厚度、松散度和级配均匀。虚拟摊铺厚度乘以1.25-1.3。(2)体育场宽36米，一半为铺面。当沥青混凝土供应不正常时，也可以纵向分段摊铺。从场地边缘开始，逐渐移动到场地中心进行摊铺，同时，必须保持水平找平顺序向前。摊铺示意图如下：654321(3)使用带扣铲摊铺时，要铲重叠不准举铲。弯曲铁锹需要稍微向后刮铲头，以使厚度均匀。手工摊铺时，应使用热铁锹找平，并用铁锹将桩底翻松，使所有地方均匀，保证路面平整。体育场边缘有平板石，平板石附近铺设的沥青混凝土应略高于平板石的顶面，以便路面边缘能充分压实，避免边缘劣化。(4)摊铺遇有结块的沥青混合料时，应使用铁锹将其打碎或埋入堆中炖热后再使用。(5)抱平找平工作应在人工摊铺后立即进行。首先，路边应开始逐渐向中心移动，以清除高填方和低填方。然后，将漂浮在表面上的大颗粒整平，使表面均匀一致。需要推拉一次或两次才能达到平整，以防止多耙或粗糙材料造成的过度散热到达表面造成麻点。粗糙的材料散落在底层。不要集中注意力。清污人员应相互合作，以保持道路类型的完整性和一致性。碾压前应填补局部坑洼。当同一条道路的温度降至70以下时，不允许继续填筑。5.2.2滚动(1)初压：沥青混凝土摊铺后，初压应在较高的温度下进行，不得有位移或开裂。压实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、摊铺层厚度和混凝土类型来确定。初压温度控制在1460左右，静压由双钢轮施加两次，低速时速度控制在1.0 1.5 km/h。压路机应由外向内碾压至中心，最后碾压至道路中部，相邻碾压带重叠30cm。滚动操作长度应通过插入红旗来限制。初始压力后检查平整度和坡度，必要时进行修整。(2)再压制：在初始压力之后立即进行再压制。温度控制在130，速度控制在2.5 4公里/小时。振动钢轮压路机或轮胎压路机用于(5)压路机碾压段的长度应根据与摊铺速度平衡的原则选择，并应保持大体稳定。每次压路机随着摊铺机从两端向后折叠的位置以步进方式向前移动，因此向后折叠的位置不在同一横截面上。在推车机连续摊铺过程中，压路机不得随意停车。(6)碾压过程中，压路机必须平稳运行。压路机禁止冲上去停车。终压前，压路机应尽最大努力减少工作面反转，并在当天停机打开工作面。(7)在压路机碾压过程中，当沥青混凝土粘在车轮上时，可在压路机上喷洒少量含清洁剂的水溶液。喷雾少，喷雾频繁，喷雾均匀。当钢制车轮的加热温度升高且车轮不再卡住时，应关闭喷涂。(8)严禁压路机在未冷却的油路面上转弯、掉头或左右移动。从热油路面下来的压路机必须在旧油路面上停下来之前冷却钢轮。(9)在碾压过程中如出现弹簧现象，要立即采取措施查明原因。清除该处的弹簧沥青混凝土，及时填铺新材料，并继续压实以保证质量。(10)沥青混合料的压实度不小于95%，应在沥青混凝土施工后用核子密度仪检测。5.2.3连续施工沥青混凝土必须在施工缝和结构两端的接缝处小心操作，以确保紧密性和光滑性。(1)纵向留茬连接由于本工程施工过程中的实际情况，纵向留茬连接不可避免。交通标志线上应尽可能设置纵向留茬，并采用“热”缝进行摊铺。如果不能使用热接缝，应涂上粘合层油，以确保良好的粘合性。上下纵向接缝应错开0.15米以上，铺设接缝时，可在压实部位铺一些热混合料进行预热和软化，以加强新旧混合料的粘结，但预热后的混合料应在碾压前清除。(2)横向留茬连接横向灭茬连接采用“直接灭茬热连接”。摊铺前，在麦茬上涂抹粘层油，摊铺时用热板预热。在灭茬过程中，初始压力应在道路450方向进行，二次压力应在垂直道路方向进行。灭茬应紧密结合、充分压实并平滑连接。相邻两层与上下两层的横向接缝应错开1m以上。处理横茬的原则是将第一条摊铺带的端部边缘锯成一个垂直面，并与纵向边缘成直角。中、下层横向接缝可采用斜接缝。斜缝搭接长度为0.40.8m，搭接处应清理干净，并涂上粘性油层。平接缝应紧密粘合、充分压实并连接成直线。边缘留40厘米宽暂不碾压，作为铺时的标高基准点，接头搭接后再整体碾压，减少留茬痕迹，保证留茬压实质量。六、确保工程质量的保证措施6.1确定质量目标和质量方针6.1.1质量目标(1)确保工程质量达到合格标准，实现创优目标。(2)主要分项工程(工序)和关键部位做到一次合格，零缺陷，零返工。6.1.2质量控制基础本工程质量严格按照国家相关技术规范和质量标准进行控制。热拌沥青路面施工工程质量控制标准项目检查频率和单点检查方法质量要求或允许偏差检测方法出现随时光滑密实，无明显轮痕、裂纹、推移、油、油、离析包等缺陷。视觉的共同的随时平滑、笔直且无碰撞视觉的逐缝检查和评估3毫米T0931施工温度摊铺温度逐辆检查和评估符合本规范的规定T0981轧制温度随时符合本规范的规定测量温度计检测每个部分0.3%T0911沥青层渗透系数每1公里不少于5点，平均值取3点。300毫升/分钟T09716.1.3质量控制措施(1)加强原材料检验施工前和施工过程中，发现材料来源和规格有变化时，应先全面检查材料质量，不合格的材料不得使用，必须限期清理。使用多个堆料场或分几批购买材料必须以“批”为基础，并且每批都必须经过检验。还应检查材料的数量、供应来源和储存情况。(2)摊铺质量控制1)用振动压路机和三轮压路机及时压实摊铺的混合料。压实过程中如出现“回弹、松动、剥落”等现象，应及时打开混合料重新搅拌或用其他方法处理。2)进入堆场的沥青混合料温度应控制在146左右。混合物的外观应均匀一致，无灰化物质和粗细物质的分离和结块。3)轧制应按初压、二次压和终压的程序机械进行。4)在轧制过程中，质量保证小组应及时检查平整度和密度。对于压路机运行中因轴反转而产生的鼓包、摊铺过程中集料不均匀等缺陷，应及时检测并及时处理，确保在油温冷却前消除所有缺陷。质量控制员及时控制油温，为轧制作业长度提供准确依据。5)碾压过程中，压路机必须平稳运行。它必须缓慢地开始和停止。严禁突然刹车。压路机应先启动后振动，先停止振动后停止。6)保持砂轮清洁，适当喷洒稀释洗涤剂，注意少喷洒和频繁喷洒。当钢制车轮的加热温度升高且车轮不再接触时，应关闭喷涂。7)严禁滚筒打开未冷却的油面。从热油中下来的滚轮必须冷却钢制车轮，然后才能停在旧的油面上。8)通常选择20-30吨自卸汽车作为物料运输车辆。装载前，车辆应涂有隔离剂以防止粘附。选择合适的隔离剂，可以是肥皂水、石灰水或油水混合物，但严禁使用纯燃油作为隔离剂，这容易对沥青混合料造成不良影响。在卡车的装载和卸载过程中，使用多次卸载来减少由于较大的骨料落到卸载堆的边缘而导致的离析。(3)沥青混凝土施工控制1)加强沥青混合料配合比的控制(1)沥青混凝土施工试验配合比。(2)施工自检制度严格控制材料规格、用量、矿料级配组成和沥青用量。2)沥青混凝土摊铺前的设备检查沥青路面施工前，必须严格检查拌和设备、摊铺、压实等施工机械设备的匹配条件、性能和测量精度。对不符合要求的机械设备，责令施工单位限期更换，符合要求后方可签发开工令。3)加强施工过程中的质量管理和检查(1)施工单位