QC小组基础知识(质量管理小组)分解PPT课件

23.05.2020-1，质量管理团队的基础知识培训，第1章，质量管理团队概述，第2章，质量管理团队的形成，第3章，质量管理团队的活动，第4章，统计方法在质量管理团队中的应用，23.05.2020-2，质量控制团队概述，第1节，质量和质量管理质量的定义：一组固有特性满足要求的程度。(摘自ISO 9000: 2000)质量管理发展的三个阶段：全面质量管理阶段、统计质量控制阶段、质量检验阶段、质量检验阶段、质量控制阶段、质量检验阶段、质量控制阶段、统计阶段、统计阶段、统计阶段、统计阶段、统计阶段、统计阶段、统计阶段、统计阶段、统计阶段、统计阶段、统计阶段、统计阶段、统计阶段， 统计阶段，统计阶段，统计阶段，统计阶段，统计阶段，统计阶段，统计阶段，统计阶段，统计阶段，统计阶段，统计阶段，统计阶段，统计阶段，统计阶段，阶段来自国家经委、科协、总工会、团中央的通知， 中国质量协会和财政部1997年3月20日第关于推进企业质量管理小组活动意见号)，2020年5月23日，4 .质量管理小组的性质和特点，1 .性质：它是企业群众性质量管理活动的有效组织形式，是企业职工民主管理经验和现代科学管理方法相结合的产物。2特征*明显的自主性*广泛的群众参与*高度的民主性*严格的科学，23.05.2020，-，5，QC小组的目的和作用，目的：1提高员工素质，激发员工的主动性和创造性。2.提高质量，降低消耗，增加经济效益。在詹尼弗建立文明和情感的生产、服务和工作场所。23.05.2020，-，6，QC小组活动的作用，1提高专家素质，发掘人的潜能。预防质量问题，提高质量。3有利于实现全面参与管理。增强人与人之间的团结合作精神。5.改进和加强管理，提高水平。6.提高团队的科学思维、组织协调、分析和解决问题的能力。7有利于提高顾客满意度。23.05.2020-7。质量控制小组的产生和发展。日本于1962年和1976年发起成立了质量控制小组，召开了第一次国际会议。世界上有80多个国家和地区。我国于1978年从日本引进全面质量管理，同时引进质量管理团队到北京内燃机总厂进行试验。我国于1979年8月召开了第一次全国质量管理小组代表会议。从1980年到1985年它被普及。1987年8月，颁布了质量控制小组活动管理办法。1997年，六部委发布了关于推进企业质量管理团队活动的意见，并于2000年4月出版了QC小组基础教材。2003年6月，质量控制小组活动指南出版。23.05.2020，-，8，第二章建立质量控制小组，原则1自愿参与，上下结合。受鼓舞的自愿性；自愿与指导相结合；共识是整合的基础。形成原则2:实事求是，灵活多样。从实际出发，不搞形式主义。灵活多样的类型和活动。倡导“小”、“真”、“活”和“新”。23.05.2020，-，9，QC小组组长，1。领导者的职责：a做好素质教育，提高质量意识；问题意识；提高意识；参与意识。根据PDCA程序制定活动计划并组织小组活动。做好小组的日常工作。对团队领导的要求：热心实施全面质量管理的人；丰富的商业知识；有一定的组织能力。23.05.2020-10。质量控制组和质量控制组的成员不受其职位的限制。只要团体接受，那些愿意参加活动的人可以参加。团队成员应该：1。积极参加活动，充分发挥他们的聪明才智。按时完成小组布置的工作。3 .改进意识强，对新事物有兴趣并提出合理建议。23.05.2020，-，11，质量控制小组形成程序，1自下而上4.停止活动半年的团队应于2020年5月23日至13日取消活动。第三章QC小组活动，基本条件：1。领导在思想上重视QC小组活动，并在行动上给予支持；2.员工了解质量控制小组的活动和要求；3.为质量控制小组活动培养一批关键人员；4.建立和完善质检团队的规章制度；23.05.2020，-，14。不同主题的质量控制小组活动涉及同一管理技术的三个方面。1.遵循生产、发展、成本和成本的循环；2、以事实为基础，用数据说话；3.运用统计方法；23.05.2020-15。解释P、D、C和A循环的含义和特征。1.含义：项目-计划-实施(实施)检查-处理(处置，总结)2。特点：(1)循环进步，步步为营；(2)大环套小环；生产或工作活动中有许多需要解决的问题，但只有通过QC小组活动才能解决的较难的问题才被选为小组活动的主题，小组主题的类型有：问题解决类型：现场类型、服务类型、管理类型和研究类型。创新-创新，23.05.2020，-，18，质控小组活动程序，1，选择主题2，现状调查3，设定目标4，分析原因5，确定主要原因6，制定对策7，根据对策8实施，检查效果9，制定巩固措施10，总结和规划下一步，23.05.2020，-，19，1，选择主题，2，现状调查，3。设定目标，4。分析原因，5。确定主要原因，6。制定对策，7。实施对策，8。检查结果，10。总结并计划下一步，9。制定巩固措施。目标已经实现，但是目标还没有实现。选择主题，1。来源：1)根据本部门上级政策和目标实施的重点选择主题；2)从现场或小组自身存在的问题中选择话题；3)从用户(下一个过程也是用户)不满意的问题中选择主题；4)未解决的质量顽疾。2.选择题目时应注意的问题：(1)题目应小而不大，解决具体问题的题目应尽量选择；(2)名称应一目了然，不抽象；(3)选择主题的理由应简单明了，明确说明目的和必要性，陈述的背景不应太长。它可以用框图的形式来表示。23.05.2020，-，21，选择题目的原因，公司的方针，部门的指标，部门的症结，活动题目，质量目标，产品下线合格率，分解指标，降低产品不合格率，23.05.2020，-，22，正确表达QC小组题目，XXXXX-XXXXX-XXXXX-XXXXX如何处理对象1的具体问题，提高前轴总成的一次合格率，2 降低6700前轴冲头表面的粗糙度3，提高帅领II前轴总成的涂层质量，23.05.2020，-，23，QC小组问题表述不正确，1。 改进刀具，提高M1直臂键槽2的铣削质量。运用正交试验设计提高产品性能。提高清洗效果，降低劳动强度。全力以赴争取全国最好的成绩。加强质量管理，保持顾客满意。现状调查。现状调查是为了把握问题的严重性而应注意的一个问题：(1)必须用数据说话。数据必须客观、可比和有时限；(2)对调查数据进行分析和整理，找出问题的症结所在；(3)小组成员应亲自到现场调查、测量、跟踪和获取第一手信息，以掌握问题的实质。23.05.2020，-，25，现状调查不是主体的再确认，也不是原因分析。现状指的是问题的现状。现状调查是为了找到问题的症结所在：例如，门诊医生对患者进行了一次P扫描，以了解患者的病情有多严重。另一个例子：补胎工用浸入法来观察轮胎漏气的严重程度。“选择话题”和“调查现状”很容易混淆。我们应该记住，只有在出售之后设定目标时要注意的问题：(1)目标必须与主题相对应，通常一个是合适的，最多不超过两个；(2)目标必须清晰，用数据和量化的目标“值”表示；(3)为了解释目标设定的基础，可以使用水平比较、折线图、直方图和其他方法。23.05.2020-27.4分析原因并思考问题的所有可能原因。(从人、机、物、法和环境方面考虑)应注意的问题：(1)对于存在的问题，不要离开现场去分析原因；(2)为了展示问题的全貌，从“5M1E”开始分析；(3)分析要透彻。应该用问“三个为什么”的思维方法去追根溯源。应进行分析，直到采取可直接采取对策的具体因素。例如，在分析“油漆质量和颜色不均匀”的原因时，从环境的角度来看，是因为“在操作过程中看不清楚”。为什么在下面的分析中看不清楚呢？因为“光线太暗”，那么下去分析为什么光线是暗的？有两个可能的影响因素：一是“光线不足”；另一个是“小灯泡瓦数”。(4)为了正确正确地使用统计方法，常用的原因分析方法有因果图、系统图和相关图，23.05.2020，-，28。原因分析的思维过程如下：(1)运用头脑风暴法产生意见，思考问题的潜在原因。(小组成员互不争论，互不反驳，并记录他们的所有意见)(2)在分析原因时，小组成员相互启发，并使用联想思维和系统思维的思维方式(3)正确选择下列统计方法，对产生的观点进行整理和分析：因果图、树形图、相关图、23.05.2020、29、映射：张芳日期：2003年6月12日因果图应用示例。23.05.2020，-，30，树形图应用示例，23.05.2020，-，31，系统图应用示例，23.05.2020，-，32，分析原因时应注意的问题：1，一定不要离开问题现场；2.分析越详细越好。只要分析表明可以采取措施解决问题。3.不要进行“轮回”分析。例如：设备原因-主轴摆动-轴承老化-没钱更换-企业效益差-领导能力差材料原因-硬度不足-供应商不控制-拖欠材料成本-企业效益差-领导能力差，23.05.2020-33.5。确定主要原因，并通过大量事实和数据，确定对问题有很大影响的最终原因和团队有能力解决的主要原因。确定主要原因时应注意的问题是：(1)收集因果图、系统图或关联图中的“最终原因”，并逐一确认；(2)检查终端因素中是否存在不可抗拒的因素，消除质检团队不可抗拒的原因；(3)团队成员应前往现场进行现场调查、验证和测量。千万不要用少数服从多数的方法来选举主要原因。23.05.2020，-，34，确认常用方法：1，现场验证。2.现场测试和测量。3.调查和分析。简而言之，团队成员必须亲自前往现场进行观察、调查、测量和测试，所获得的数据可以为确定主要原因提供依据。只有通过印象、感觉和经验才能证实基础是不够的。常用的方法包括问卷调查、简单图表、散点图等。23.05.2020，35.6。制定对策并提出对策：针对每一个主要原因，从不同角度提出改进意见。研究和确定要采取的对策，提出对策研究对策制定对策，从几个对策进行分析和研究，考虑如下：1。分析和研究对策的有效性；2.分析研究对策的可行性；3.避免采取临时应急措施；4.尽可能多地使用团队可以自己做的对策中应该注意的问题：(1)注意对策的有效性和实施，防止对策的临时性和应急性；(2)桌子对策表是整个改进措施的计划，必须对策明确、目标明确(目标值量化)并负责实施。23.05.2020，-，37.7，对策实施，实施对策时应注意的问题：(1)每项对策实施后，应再次收集数据，并与对策表中设定的目标进行比较，以检查对策是否已完全实施并满足要求。(2)当实施过程无法继续时，必须调整“对策”或“措施”。(3)在活动过程中，应对活动进行记录，包括具体实施时间、参与者、活动地点和方式、遇到的任何困难、如何克服这些困难以及花费了多少钱，以便为最终结果报告提供依据。23.05.2020-38.8。检查效果。1.将对策后的数据与实施对策前的现状和小组目标进行比较，以确定改进程度。当达到目标值时，可以进入下一步。如果没有达到目标，返回到第四步，重新分析原因，继续进行，直到达到目标。2.经济效益的计算：在主体带来直接经济效益之前，计算出的经济效益还应减去主体活动中发生的费用。也就是说，直接经济效益=活动期间的效益-项目活动3的成本。项目效果应经相应职能部门批准。23.05.2020，39.9。制定巩固措施、分类和目标：1。解决问题的质量控制小组制定巩固措施的目的是防止问题再次发生。2.创新质量控制团队的标准化活动是将质量控制团队的结果纳入技术或管理标准。注：1。有效措施(如改变工作方法、操作标准、改变相关参数、图纸、数据、规章制度等。)已在对策表中实施证明的，应初步纳入相关标准，并报相关主管部门批准。2.前往现场确认新方法是否已被使用(工作)，新标准、方法和系统是否已实施。3.在合并期间，使用数据来说明结果的合并状态。4.不要用“进一步”、“加强”、“力争”等不确定的词语来制定巩固措施。(1)总结：(1)解决了哪些问题，同时解决了哪些相关问题，还有哪些问题没有解决。(2)在活动程序和统计方法方面有哪些成功经验和失败经验？(3)总结无形成果可以从“四意识(质量意识、问题意识、改进意识、参与意识)”的提高、个人能力、精神、信心、团结、质量控制知识等方面进行。2.下一步计划：1。课题将继续上台阶，提出下一步活动中需要解决的问题；2.仔细总结通过这项活动取得的无形效果。23.05.2020，-，41，根据科学计划活动的好处，1，严谨思考，少走弯路，提高成功率。2.让小组学习面对所有问题的科学方法。3.让专业技术和管理技术紧密结合，相互协调，充分发挥各自的作用。23.05.2020，-，42。第四