端子铆压作业标准及判定_pdf

.版本号页数10文件编号审查日期上次更新日期文件类型存档文件承认机密等级主题：端子铆接作业标准与判定叙述概要本规格规定了以铆接方式连接线材和端子后，检查铆接成品的品质特性和要求。二适用范围本基准适用于作为生产及品质检查部门检查公司内部制作或外协加工的电缆端子铆接产品时的判定依据。三内容1 .定义定义判断/说明绝缘层、铆接区和导体铆接区具有不同的结构。 另外，导体也有可能复盖部分到所有铆接区域。图1-1和1-2是典型的铆接成形例。如果多个芯线连接到单个端子，则每个芯线也必须满足单个芯线的铆接标准。 单票一心线或多心线组合铆接必须满足所有心线区域不得超过端子环的要求周围的区域。右图各编号释义：1 .绝缘检查窗口3 .导体刷检查窗口4 .挂钩2 .钟鼠标5 .绝缘铆接区域6 .导体铆接区域7 .端子部8 .连体9 .端子定位点图1-1- 1 -写稿祝贺杰出图1-22检查项目序言内标准参考图例号令容一外1检查线材是否有损伤或破损，端子绝缘层是否有破损(图)不允许1-1 )观a.a线材料边缘子结束了图1 -12端子的金属部分有无弯曲变形。 不允许带挂钩的端子挂钩容易破坏。 (图1-2中不允许)性图1-2- 2 -绝缘层进入绝缘铆接部超过。 当多根芯线铆接时所有芯线的绝缘层也必须进入并超过绝缘铆接部。判断标准：良好：如右图2-1所示，线材绝缘层的切断面通过绝缘检查窗中间约1/2处。图2-1 (良好)可接受：如图2-2中1所示，线材绝缘层完全被复绝缘检查窗户没有进入导体铆接部。如图2-2所示，线材绝缘层与检查窗的边界对齐但是，没有进入绝缘检查窗。乙组联赛绝对的缘检查检查窗户图2-2 (合格)不合格：如图2-3中箭头所示，线材绝缘层进入导体铆接压迫区域。如图2-3两处箭头所示，没有线材绝缘层的剥离切断面绝缘铆接部露出(绝缘检查窗口看不到切断面)图2-3 (不合格)- 3 -线材绝缘层：铆接过程中绝缘层允许稍微破损，但铆接环薄片不得切断或冲破绝缘层。 (图3-1 )图3-1 (稍微冲破绝缘层)c.c绝对的缘分层铆钉压迫区铆接环片：绝缘铆接部被均匀铆接，铆接环片提供至少180度的密接面固定支撑绝缘层，环片复盖绝缘层的缺口嘴巴不超过45度。 图3-2。图3-2绝缘引板：如图3-3 a所示，均等地压接绝缘铆接部而提供完全支持，不得破坏线材绝缘层。如图3-3b所示，绝缘铆接部的变形至少需要不损伤的线材料绝缘层可以提供一定的支撑作用。图3-3 a- 4 -图3-3 b- 5 -如果导体铆接区域的接缝关闭且未完全关闭，则不要影响下一工序芯线不能突出，芯线在导体铆接部露出，在1.6mm以下。可以允许导体和导体铆接部不平整。芯线的露出部分成为“导体刷”被捆扎成一圈，即使扩展也不超过输出端子在允许范围内。d.d领导身体铆钉压迫区图4-1 (合格)图4-2 (不合格)图4-3 (不合格)- 6 -e钟形鼠标位于导体铆接区域的两端喇叭喇叭嘴芯线入口(图5-1中1处)、导体终端(图5-1中2处)哪里。良好：芯线入口需要喇叭口，浮起高度为端子配件厚度的两倍。图5-1合格：芯线入口可见成形钟形鼠标，浮起高度小于金属片厚度温度的2倍，导体末端没有发现喇叭口。不合格：芯线入口未见火炬或火炬高度大于金片材厚度的2倍(喇叭口过大时，压接或端子尺寸变大太大了)图5-2f.f领导导体铆接栅极的截面形状在图6-1中为合格。铆钉a铆接槽关闭，芯线被挤压，两侧铆接环相互支持压力为6-2时为不合格。栅栏一刀砍下面条造型症状b绝缘层的铆接铆接槽关闭c绝缘层铆接环片部分重叠- 7 -d绝缘层部分铆接两侧的铆接环图6-1合格a压接不均衡b端子的选择不当，过大或过小c铆钉压力过低或过高d绝缘层被压扁，刺穿e铆接环片没有按压绝缘层图6-2故障- 8 -二尺压寸接很贵检查方法：如右图6所示，将千分尺的锥头对准端子的背面，制成平头对标准端子前面(端子开口面)。度注意：锥形头应与准端子背面的最高点接触。检查检查图73强制拉伸测试方法：按照右图7的顺序固定端子后，使拉力计为0测量力进行张力测量，张力达到规定值时(张力值的基准参照附表)测