变频器安装与调试(修正版)PPT课件

第四章：变频器的安装和调试。变频器的正确安装是变频器正常运行的基础。4.1变频器1的安装环境。环境温度和湿度温度：变频器的工作环境温度一般为-10 40，当环境温度高于变频器规定的温度时，变频器应降低功率或采取相应的通风和冷却措施。湿度：变频器工作环境的相对湿度为5 90%(无冷凝现象)。2.变频器在周围环境中的安装应避免阳光直射、灰尘、腐蚀性气体和气体。无油污、无蒸汽滴落等环境；安装地点周围的振动加速度应小于0.6g()，可使用防震橡胶；对变频器产生电磁干扰的设备应与变频器隔离。第四章：变频器的安装和调试。3.海拔变频器使用的海拔高度应小于1000米。当海拔高度大于1000米时，变频器应降额。4.2安装方法和要求1。壁挂式安装螺栓垂直安装在固体物体上。前面是逆变器文本键盘。不要倒置或水平安装。周围要留有一定的空间，上下超过10厘米，上方约5厘米。由于逆变器在运行过程中会产生热量，因此有必要保持冷空气畅通，如图所示。第四章：变频器的安装与调试。2.在控制柜中安装控制柜时，将排气扇安装在变频器上方的机柜顶部，不要将风机安装在控制柜底部。第四章：变频器的安装和调试。如果控制柜中安装了多个变频器，则应水平安装，排气扇的安装位置应正确。尽量不要垂直安装，因为垂直安装会影响上部变频器的散热。第四章：变频器的安装和调试。4.3当变频器安装在多粉尘(特别是多金属粉尘、煤粉和絮状物)场所时，正确合理的防尘措施是保证变频器正常运行的必要条件。1.安装设计要求在控制柜内安装变频器，最好安装在控制柜的中部或下部。要求垂直安装，可能堵塞进气口和出气口的大部件应避免直接安装在其上方和下方。变频器周边与控制柜顶部、底部、隔板或其他部分的距离不应小于300毫米，如图中H1和H2间距所示。第四章：变频器的安装和调试。2.控制柜的通风、防尘和维护要求。1)一般要求：控制柜应密封，采用专门设计的进风口和出风口进行通风散热。控制柜顶部应设有出风口、防风网和防护罩。底部应设有底板、进线孔、进风口和防尘网。2)风管的设计应合理，保证排风顺畅，防止积灰。3)控制柜内轴流风机的出风口应设置防尘网，运行时向外排风。4)定期维护控制柜，及时清理内外灰尘、羊毛等杂物。对于粉尘严重的场所，维护周期约为1个月。第四章：变频器安装调试，4.4主电路控制开关和线径的选择1。电源控制开关和线径选择电源控制开关和线径选择与相同容量的普通电机相同，可根据变频器容量选择。由于输入端的功率因数较低，因此应根据适当尺寸而不是较小尺寸的原则来选择导线直径。2.选择变频器的输出线径时，频率会下降，输出电压也会下降。在输出电流相等的情况下，如果输出导线较长(l 20m)，电压d的比例要求变频器的线电压降在工作频率范围内不超过2%。请选择电线的电线直径。解决方案：如果已知UN=380伏，UX=UN=380(40/50)=304伏u3042%=6.08伏。第4章：变频器的安装和调试。如果变频器和电机之间的导线不是很长，可以根据电机的容量和电流来选择导线直径。代入U计算公式U=6.08，得到：R02.03。查表(该表在电工手册中)，应选择截面积为10.0的导线。第四章：变频器的安装与调试。3.控制电路线径的选择。通过小信号控制电路的电流非常小。通常，不进行线直径计算。考虑到导体的强度和连接要求，通常选择0.75或更小的屏蔽聚乙烯绞合线。单股或多股聚乙烯铜线，直径可接受，用于高压控制电路，如接触器和按钮开关。4.5安装和接线安装位置和接线的合理选择是变频器安装的重要环节。电磁选件的安装位置、连接线是否屏蔽、接地点是否正确等。所有这些都直接影响变频器的外部干扰及其自身的工作条件。第四章：变频器的安装和调试。1.接线原理在变频器和外围设备之间接线时，应注意：1)当变频器输出端子U、V、W连接到交流电机时，它们输出相当于正弦交流的高频脉冲调制波。2)当外围设备和变频器共用一个供电系统时，应在输入端安装噪声滤波器，或通过隔离变压器或电力滤波器将其他设备与噪声隔离。3)当外围设备和变频器安装在同一个控制柜内，并且接线非常靠近变频器时，可以采用以下方法抑制变频器的干扰：将易受变频器干扰的外围设备和信号线安装在远离变频器的地方；信号线使用屏蔽电缆，屏蔽层接地。信号电缆也可以套入金属管内；当穿过主电源线时，确保信号线是正交的。第四章：变频器的安装与调试。无线电噪声滤波器或线性噪声滤波器(铁氧体共模扼流圈)安装在变频器的输入和输出侧。过滤器的安装位置应尽可能靠近电源线的入口，在控制柜中过滤器的电源输入线应尽可能短。变频器至电机的电缆应为四芯电缆，电缆应套入金属管内，一根电缆的两端应分别连接到电机外壳和变频器的接地侧。4)避免信号线和电源线的平行布线或捆绑布线；脆弱的外围设备应尽可能远离变频器安装。敏感信号线应尽可能远离变频器的输入和输出电缆。5)当控制台与控制柜不在同一位置或有遥控信号线时，应屏蔽电线，并特别注意所有连接环节，以免干扰信号进入。6)接地端子的接地线应粗而短，接触良好。必要时使用专用接地线。第4章：变频器安装调试，双绞线抗电磁干扰原理，电缆接地抗干扰，第4章：变频器安装调试，第4章：变频器安装调试，第4章：变频器安装调试，第4.5.2章变频器在不同区域的安装和屏蔽线的质量要求1。根据外围设备的电磁特性，在不同的区域安装区域划分，以抑制变频器运行时的电磁干扰，第4章：变频器的安装和调试，2。安装注意事项1)电机电缆的接地线应在变频器侧接地，但电机和变频器最好单独接地有些企业不重视接地线的连接。根据国家电工法规定的标准，接地线和中性线严格分开，配电柜中的中性线有专门的接线端子，接地线有专门的接地螺丝。未能按照规范操作是干扰的主要原因。第4章：变频器的安装和调试、故障检查和处理：由于用户从变压器引出三条相线和一条零线，只有零线连接到“e”端，而地线没有连接到零线。虽然控制线使用屏蔽线，但是屏蔽层也连接到接地螺钉，该接地螺钉不接地，因此变频器由于干扰而失去控制。将变压器的中性线和变频器的接地线接地，变频器正常工作。第四章：变频器的安装调试，案例2:偶发性电机故障，案例现象：检查屏蔽层是否正确接地后，降低载频不起作用。变频器输入侧和输出侧的磁环滤波器不工作。故障分析：装有变频器的配电柜离配电室太近。当大电流流过配电室的配电柜时，电流周围会产生强磁场，干扰变频器的正常运行。配电柜远离配电室后会恢复正常，属于外部设备对变频器的干扰。第四章：变频器的安装与调试，案例三：印刷机干扰故障的判断与排除：对一台印刷机进行了变频器改造，将3.7千瓦的主电机和1.5千瓦的送纸电机改造为变频器调速。当主电机变频器单独运行时，打印机设备工作正常。当主电机变频器和送纸器变频器同时运行时，会报告“过电流”故障。经销商技术人员去了现场一天，没有对其进行适当调整。他认为变频器有问题，要求退款。故障原因：工厂技术人员到达现场后，观察打印机变频器的运行状态，发现主电机变频器和给料机变频器分别运行时正常，即主电机变频器和给料机变频器同步运行时报告过流故障。这台打印机的所有动作都由接触器和继电器控制。检查打印机设备是否接地。逆变器的接地端子连接到打印机。初步判断表明这是干扰。第四章：变频器安装调试，故障排除：用屏蔽线更换所有控制线，并戴上磁环；(2)将磁环套在变频器的输入输出电源线上；(3)打印机设备和变频器独立接地。采取上述措施后，故障消除，设备恢复正常。第4章：变频器的安装和调试，4.6变频器的日常维护操作理念：勤维护，少维修，延长使用寿命1。过热和散热过热：变频器的容量应留有余量，制动电阻应留有余量，以保证变频器在运行中不会过热；散热：运行过程中积累的灰尘、油脂和冷却风扇故障都会影响变频器的正常散热。2.振动会使变频器的连接器和接线端子松动，造成接触不良；松开模块紧固螺钉，导致模块过热损坏；达到疲劳极限后，使部件晃动，销断裂。第4章：变频器安装和调试。3.元器件和电容器老化：当容量降至85%以下时，将影响变频器的正常运行，寿命将被视为终止。开关电源滤波电容老化：控制电路和驱动电路不能正常工作；主电路电容老化：充放电容量不足，无法正常工作通电后，发现风扇转动缓慢，防护罩内部被大量的棉絮堵塞(因为变频器用于纺织行业)。防护罩已清理干净，风扇启动良好，运行数小时后没有跳闸故障。第四章：变频器安装调试，案例五：奇怪的变频器故障案例现象：有一家包装材料厂在流水线上使用了20多台安川6166G-5.5KW变频器。然而，在运行不到一年的时间里，模块烧坏的现象不断发生，原因不明。虽然厂家可以保证，但严重影响生产，成为老板的一大烦恼。案例原因：经维修人员现场仔细检查，发现变频器安装在装配线上振动大，紧固模块的许多螺栓松动。由于模块散热不良而烧毁。故障排除：变频器采用防震处理，底部安装防震橡胶，缓冲变频器振动，消除故障。第四章：变频器的安装与调试，案例6:压缩空气除尘损坏变频器现象：某企业电工用压缩空气对变频器吹尘后，变频器通电时会燃烧。案例原因：压缩空气一般含有水分，变频器有更多的灰尘。启动后，变频器不显示。检查后，电路板上有短路污点，损坏了电源！解决方案：在许多情况下，压缩空气用于清除变频器的灰尘，并损坏变频器的主板。这可能是由于将脏水吹到主板上导致导线之间短路。压缩空气通常带水，而且风力太大。最好使用电动鼓风机来清除灰尘，同时用刷子进行吹扫和清洁。建议不要在没有经验的情况下清洁电路板，只清洁风扇和散热铝片的灰尘。第四章：变频器的安装和调试，案例7:变频器模块损坏的故障现象：冷却风扇不旋转导致变频器模块损坏的故障分析：冷却风扇损坏后，许多变频器不会跳过热保护，直到模块过热烧毁。大多数风扇因灰尘堵塞而损坏，因此定期清洁变频器的灰尘并检查风扇是否正常非常有价值。故障处理：一些变频器使用带自检功能的三线风扇。当三线风扇因灰尘等原因转速下降时，会发出报警信号，防止变频器因散热不良而烧坏模块。如果出现絮状物，应进行定期检查和清洁，以防止风扇堵塞。第4章：变频器的安装和调试，4.7变频器的日常维护1。操作面板检查：外观、指示灯、显示是否异常；2.检查各处电源：用整流电压表检查各处电压情况。三相应平衡，每相的电