综采工作面设备检修措施

.综采工作面设备维修工作安全技术措施第一部分是设备维护的一般规定1、工作面的所有职级操作员必须接受培训，取得作业资格证后才能担任职务。2、各类工作人员必须熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特点、传输系统、液压系统等，善于一般维护和故障排除。3、所有工作人员在作业前必须确定危险因素，熟悉这个职位存在的危险因素。4、严格执行现场轮班制，轮班时本班出现的问题还没有处理的时候，要移交给接班人。5、在作战过程中，所有人员都要服从指挥(不包括非法指挥)，集中力量，严守职务，自立，做好相互保险工作，保证整个工作过程的安全。6、严格实施设备检查系统和设备润滑系统，按照完善的标准对设备进行维护和维护。7、机械师必须在2人以上。在两个或多个工种的联合工作中，必须分配专业人员，统一指挥。8、装备整备前，机械师要彻底检查车间的安全状况，“求助”，确认没有危险后才能进行工作。9、设备维修前，要充分准备维修所需的备件、工作机构等，必须使用特殊工具拆卸可拆卸部件，确保工作机构安全可靠地使用。10、在维修设备之前，负责维修的人员必须停电、停止和关闭可能威胁维护工作安全的设备和其他相关设备，严格遵守锁和锁或电源管理系统。11、维修大型设备时，首先要在该设备的电气设备上安装停电、断电、接地线悬挂、警告板悬挂、护栏。12、设备维修前，维修负责人要向维修人员说明维修内容、人事分配、安全注意事项。13、设备维修前，机械师要确保车间的清洁，不影响维修工作的灰尘和杂物，必要时要对维修范围清除灰尘和灰尘。14.设备维修时，拖动、拉、抬、抬设备重物时，要由统一负责人指挥，工人要站在原地适当使用仪器，人员要互相照顾，避免损害方向。15、维修设备之前，必须切断或锁定维修设备的电源、供应液等，并挂“某人工作”警告牌。16、设备维护、工件、工具，在别人松开手之前，或向远处或高处(低处)传递时，绝对禁止用绳子或手传递。17、密切合作，防止设备维护工作、意外伤害的误操作。18、设备维护需要启动设备时，工人必须通过工作区寻呼机通知在该范围内的工人，以确保执行组件执行范围内没有其他工作人员，然后才能启动。19、设备维护工作，随时检查支架、屋顶、煤壁情况，发现隐患后，可以立即采取措施。20、装备整备时，拆卸的零件必须放在指定位置，不能有爱和通行，要安全地布置东西。对于具有相对固定的位置或座位号的零部件，必须在分解之前进行标记，以避免装配错误。21、拆卸或更换更大的零件时，必须采取可靠的降落和防止坠落措施。拆卸有弹性、偏重或容易滚动的零件时，要有安全保护设施。22、维修设备的时候，要盖好盖子、盖子、加油、换油的时候，不要被杂物或淋浴等所困。地方的等级、用途、质量要符合规定，做好相关资料记录工作。23、维修结束后，不能清点工具、材料、更换的零件等，彻底检查设备内部，将无关的零件、工具等留在机器内。24.整顿结束后，要与司机和使用维护负责人联合验收，发现质量不合格，及时处理。25.维修结束后，应安排在维修过程中临时移除并移除的保护装置，进行修复、检查，并保持安全稳定的人。26、设备维护后的调试工作应由专业人员统一指挥，主要部分应派遣特别人员，监督人员特别要注意轴承等旋转部分的润滑和温度情况、旋转及驱动部分的振动和旋转声音情况，及时处理问题。27、电气设备维护(1)首先要切断设备电源，关闭开关，挂“有人操作，禁止供电”。严禁带电作业、搬运及溜溜球电气发送。2)整顿电气设备时，严格执行输电停止制度，挂牌管理。没有工作人员的地方必须监视输电开关和关闭，防止有人误发电力。3)检修前，应测试电源电压匹配的测量线，并根据需要实施电气检查、放电、接地线等安全措施。对高压电气进行检查时，必须戴上节延长甲，使用电压等级适当、合格的验光仪，在维修设备出入线两侧分别进行电气检查。在做电气检查之前，首先要在有电的装置上测试，确保电气检查做得好。4)威胁人身安全的设备故障或按照规定进行监护工作时，两人以上应当配合。5)如果一台主交换机需要为多个设备和多个地点供电，完成维护后再发送电源，则必须确保所提供的范围内没有其他人员工作，才能供电。(6)维修站停电时，必须完全断开各方面的电源，不能在只用开关切断电源的装置上工作，各方面至少要有一个明确的分离点，打开刀闸。与停电设备相关的变压器和电压检测解释器应从高压和低压侧分离，并防止对停电检修的设备进行电源反向传输。7)维修部分分为未连接到电气设备的几个部分，每段必须进行电气检查并接地短路。(8)维修设备或关闭后立即过帐到车间的开关和刀闸的手柄上，应挂“禁止关闭，有人工作”的标牌。28、液压设备维护1)维修液压设备时，必须先消除压力。2)更换液压管道密封时，喷嘴不适合人。29、提起重物(一)提起或搬运重物必须由专人指挥，负责人应将有关手语和密码的相关规定通知工作组；操作员必须集中精力，听从指挥，统一行动。(2)用于抬重物的回链、吊环、卡带、绳子等工具必须定期测试，每次使用前，工程负责人要彻底检查工具的完整性，严禁不合格使用。3)吊环必须是闭合环，如果将钢丝绳连接到吊绳卡进行吊装，吊绳卡必须通过3个以上的正面和背面。(4)抬升前，建筑负责人必须检查起吊梁的坚固性是否牢固、是否可靠，起吊工具的支撑力不能小于起重机重量的1.5倍。(5)起重前，建设负责人在升降机下、运动前等不安全的地方，不得有其他人。举起前要进行1 2次试挂。检查起重工具是否被牢牢捆住，是否被轻轻捆住，起重工具是否有异常。确认安全可靠后，才能继续升降机。防止绳子、断链、钩伤。30，登山作业1)晋升工人必须戴质量资格安全带(h1.8米)，安全带固定末端要结实可靠，由专人操作。2)在晋升工作中，必须具备坚固可靠的工作平台，并采取防滑、防倒措施。3)除了必需的操作工具外，平台上不能堆积其他杂物。(4)使用设备进行晋升工作时，必须确保设备断电的坚固和安全。第二部分维护措施采煤机维修安全技术措施一、主要风险因素：1、维修前刮刀、煤机、液压支架断电锁，无需个人监控；2、采煤机维修范围支架伸缩梁和防护板，解锁；3、进入煤井边工作时，没有检查顶板支撑情况，没有运行敲顶系统，顶坑清醒煤，现场矸石清理；4、煤机油不是特别的桶；5、采煤机加油杂质输入设备；6、没有检查手柄、按钮、旋转开关、遥控器和紧急停止开关，或者无法确定位置。7、显示器未验证或无法确定位置。8、未确认各辊捡拾；9、启动采煤机时没有检查电磁阀、齿轮泵的工作声音；10、采煤机动作，没有警告采煤机附近的人；11、人通过采煤机时操作方法不充分；12、采煤机冷却水量未确认或无法确认位置；13、专用矿灯未使用；14、遥控器故障；15、保护用品不完整；16、维护、位置不当；17、采煤机在开机之前或进行各种动作之前，不会根据需要检查工作环境。18、设备停机时间不符合规定；19、有毒有害气体超限；20、液压管道的维护不当；21、登机工作没有安全带22、维护，未通知控制台司机采煤机断电关闭；23、采煤机保护不完善；24、维修设备不符合规定；25、紧急情况没有及时中断。26、不要根据需要拆卸、安装采煤机的各个部件；27、采煤机维修后，没有按时停电；28、煤板液压锁损坏，不能自动锁；29、煤板上升后，没有插入销子；30、升降机煤板，未与其他维修人员确认；31、升降机煤板，未确认周边运行环境；二、安全条例1、维修地点应选择在桥面完好、没有片帮、有水的地方进行。2、修理采煤机前应采取可靠的防滑措施。3、打开采煤机电气控制箱和液压箱时，必须采取防止杂物脱落的措施。4、采煤机大部件更换或焊接，切割时应采取特殊安全技术措施。5、采煤机维护与支架维护并行工作时，必须保证一定的安全距离。6、润滑脂储存、运输必须防水、防尘。7、用于维修的棉纱、废油等必须放在指定容器内回收。8、维修过程中使用的起重机设备必须安全可靠。9、采用新技术、新技术、新技术、新成本及新材料时，应实施特殊安全技术措施。十、二人以上人员合作时，必须指定现场负责人统一指挥。11、维修所需的器具及备件、备件准备。12，整顿之前，按照规定检查工作范围内的气体浓度。13、采煤机应该停在预约维修站内，把采煤机滚筒掉到基板上。将隔离手柄打“0”位，锁定刮板输送机，打开采煤机防护罩，安装防护装置，另外安装顶板和煤支架。14、在进行采煤机维护和维护工作之前，切断采煤机电源，锁定刮板输送机(同时锁定两个或多个有效锁钥匙)，并击打支架伸缩梁或互板。封闭支架，在煤壁和搁板之间唤醒煤、废石，严格防止片帮或屋顶上的矸石伤口。15、要求采煤机的通信锁完好无损，处于锁定状态。16、维护前，请执行以下检查：高压室主隔离手柄位于分离位置，并进行锁定。拆卸左右滚轮离合器。牵引按钮位于停止位置。17、注油时，严格按照注油图标标示的油等级加油，桶必须专用，严禁混用。18、拆卸部件时，打击乐器必须使用铜棒。19.分解零件时，不要使用铸铁、铸造铜等易碎材料或硬度大于零件的材料作为锤或顶部压力垫。20、拆卸的零件应放在指定位置，不要妨碍工作和通行，零件应安全放置。21、拆卸设备时，必须按顺序标记。22、拆卸有弹性、偏重或易滚动的零件时要有安全措施。23、滚动轴承安装时，包括轴承预热、衬垫和应用软对象进行锤或堆载处理。24、拆卸时，根据构件选择适当的工具，采用适当的拆卸方法，对不能使用常用工具或难以拆卸的零件和构件使用特殊工具，严禁破坏性拆除。25、维修后设备内部要清洁，零件、器具等不能留在机房，要有人在调试前检查一下。26、维修中临时拆卸或拆除的保护装置，维修后要及时恢复。27、调试前必须清除设备的碎片。试运行要由整备负责人统一指挥，在主要部位配备专业人员，及时处理问题。试验运行时，管理员必须观察旋转和驱动部的振动、噪音、温度和润滑。28、采煤机电气零部件维护实施煤矿机电设备检修质量标准。29、每班机械师，保持板液压千镑，液压锁未损坏，应立即更换。30、维修采煤机时，如果需要抬起支撑板，应确保采煤机截割机马达离合器已卸下，防止采煤机用错误的动作伤害人。31、检修采煤机时，必须抬起支撑板，然后用4个支撑销机械锁定支撑板。32、维修完成后降落在采煤机加德时，工人们必须检查工作环境，并与其他工人一起严格执行“手指口述”工作。三、更换采煤机大尺寸安全技术措施(a)更换采煤机截割电机安全技术措施1、施工前准备：1)马达工作所需的工具和材料更换准备，1个3T手拉，2个5T手拉，1个扳手，1个2米长的皮带。2)在支撑伸缩梁末端悬挂一组升程连杆，作为在回风槽线支撑段运输切断电机的支点。3)用工作面尾部关闭采煤机，制作巢穴，将刮板输送机留空。班长安排了专职电工负责采煤机、运输机开关断电、“禁止某人工作、闭路”的安全警告牌，整顿了前科者的监控器，防止了电气事故造成的伤害。(4)施工前将煤机隔离刀对准0，将离合器手柄拉到分离位置。5)由地面物流在橡胶轮胎车辆上安装新马达后，在辅助轴上分散到900级，使用回流空气罐向前输送，用5T手拉葫芦，将马达挂在准备好的2米皮绳上，将钢丝绳的一端绑在马达上，另一端与伸缩梁连接，以伸缩梁的往复运动将马达运到刮板输送机尾部。2、构造阶段：1)用尾巴拉采煤机，做窝。2)完全打支架的伸缩梁，打防护装置。扁担要背在背上。3)首先从下往上卸下马达螺栓，用3T钉首先抓住马达，将5T提升机抬起到安装支架上，安装马达，然后用3T提升机慢慢拉出，直到完全弹出，然后将马达慢慢卸到支架前的支架箱上，越过后风顺槽，运送到安全的地方。不影响新电动机的运输。(4)将新马达搬运到煤机右侧摇臂，按相反顺序安装破马达。5)更换工作完成后，首先检查每个部件是否损坏，并根据情况适当处理和调整冷却喷雾水流量和水压。然后对机器进行调试，机械师要随时观察运行情况，发现问题，及时处理，考试前清除采煤机周围的杂物，满足文明的生产要求。6)没有试验运行异常的情况下清理现场，煤机下班生产。3、安全技术措施(1)3T提升机和5T提升机完整，自锁要可靠，各种布线要满足起重安全系数。2)在审讯前，严禁与党班班长同行的人检查机械设备、机械设备等，不完全使用。确保吊舱牢固，吊舱、升降工具没有问题，然后安排专人使用，确保摩托艇不牢固后，一定要将其抬起。3)提起电机时，操作者要互相配合，协调，建筑负责人统一指挥。利用吊舱抬起时，安排观察施工现场的道路顶板情况和螺栓变化的人，发现问题后，立即停止工作，采取措施后，才能继续悬挂。(4)在电机运输过程中，发现遵循负责人的统一指挥，时刻观察运输情况，及时采取措施处理问题。5)马达要先试挂100毫米，没有问题后运行。起重电机运行稳定，运行平稳，严禁左右摆动。在起吊点5米以内，与起吊工作无关的人员必须