综采工作面安装安全技术措施

。内容第一章概述3一、工作面情况3二。主要设备4第二章准备工作4一.临时泵站4二。轨道铺设5三、绞车安装5第三章设备装卸车5一、单台设备安装顺序5二。装载前的要求6三、装车、封车7辆Iv .设备卸载7第四章设备安装8首先，工作面刮板输送机8二。液压支架9的安装三、采煤机的安装11四、运输出入口设备(转载机、破碎机)安装12台五、移动变电站安装(包括开关车、乳化液泵等。)13第五章调试操作13一、工作面刮板输送机试运行13二、转载机试验(带刮板输送机)15三、煤机试运行15次四.联合调试16第六章安全注意事项16一、屋顶管理16二。机电运输17三。设备安装和使用管理20Iv .25号避灾路线V.一般预防管理26第七章，其他安全措施26100104综采工作面设备安装安全技术措施100104综采工作面的准备工作已经基本完成。根据矿井生产计划，综采设备已基本满足要求。根据煤矿安全规程和安全技术操作规程，本安装安全技术措施已编写，待批准后实施。第一章概述第一，工作面工作面名称：100104综采工作面；矿区名称：南吉01矿区；煤层编号：10#煤；打击长度：运输727米，回风727米。面积：106869 ;面部长度：147米100104工作面水平标高为900-890米。100104切口上口坐标：x: 4088220.000y: 19550170.579下端口坐标：x: 4088220.000y: 19550317.941100104工作面位于东翼胶带巷南侧，运输顺槽胶带输送机与东翼胶带巷主胶带输送机重叠，距主轨道巷直线距离为35m，轨道巷地面桥连接100104回风顺槽和运输顺槽。100104采区工作面布置在南北方向。邻近矿区为：西部与2007年原采空区相邻，东部为100105工作面(未布置)，安全柱间距20m，保力金庄煤矿40m关键安全柱有反切。2.采矿对地面的影响：大部分地面覆盖着黄土。100104回采工作面对应的地面区域位于灵石县交口乡美银村以西，属于美银村的非耕地区域，地面为树木覆盖。相应的地面无建筑物、积水、道路和国家文物建筑。二。主要设备1、运输网关设备：工作面主要设备表序列号设备名称型号(规格)单位功率千瓦量评论1截煤机MG160/375-W设置37512刮板运输机SGZ-730/320台湾160213带式运输机超级喷机-80/902部分90214反向装载机SZD730/75台湾7515液压支架ZY4000/15/32设计105待机86过渡支架ZYG4000/15/32设计67单体液压支柱DZ31-25/100根180待机208型顶梁DFB4/300根45待机59乳液泵WRB200/31.5台湾1322备用一个10乳化罐RX-200台湾2备用一个11喷雾泵站XPB-250/6.3台湾30112慢速绞盘JM2-4台湾18.5113注水钻机MAZ-200台湾11114注水泵5BZ-2.5/45台湾5.5115小型水泵KWQB32-45/3-7.5台湾7.5116无极绳连续牵引车SQ-80台湾75117抑制剂喷射泵WJ-20台湾2.2118打击PCM110台湾1101第二章准备一、临时泵站准备好乳化液泵和泵箱，运输到运输通道远离切割孔的适当位置。将它们放在一边并使它们水平。建议不要影响设备的运输。接通电源，连接管道，乳化液浓度为3%-5%，临时泵的设定压力不能低于30Mpa。二。轨道铺设1.铺轨质量必须符合煤矿井巷工程永久铺设质量标准。每条轨道必须用不少于2块铁路板加固，弯道必须用不少于4块铁路板加固。2、运输设备的巷道，净高要求距轨道中心线800毫米以内不得小于2.5m3、换位2.绞车采用混凝土(包括扭背)基础。施工时，应将其清理至固体煤或岩石底部，并用水泥、砂、砾石=1: 2: 3的混凝土浇筑。混凝土等级不得低于C20。浇注的绞车基础在维护七天后才能使用。3、对于无基础的绞车，应按标准进行四压二戗，选用小头不小于180毫米的优质原木，切眼绞车采用四压二戗单体支柱。4、钢丝绳钩头叉长度必须满足绳径的25倍。第三章设备装卸车一、单台设备的安装顺序1.正面刮板输送机：头(尾)架、过渡槽、电机和减速器(一体式)中间槽。2.液压支架。3、采煤机(左滚筒、左摇臂、左机头箱、控制箱、右机头箱、右摇臂、右滚筒)。4.安装输送机的头部和尾部(推动装置、过渡槽、车头和电机减速器)。5.转载机：尾部、普通溜槽、底部支撑板、挡煤板、凹凸槽、过渡槽、机头和电机减速器。6.破碎机：进煤口、破碎腔、出煤口、电机、护罩和零件。7.移动变电站：(1)移动变电站的开关车与泵站的每辆车集成在一起。经检查稳定可靠后，整套设备运至安装现场。(2)通讯照明装置应采用有轨电车运输。(3)电缆采用电缆车运输。二。装载前的要求1、地面设备必须经过面试操作，试运行正常，并经有关单位验收合格后方可解体装车。2、地面下的设备必须性能稳定，质量完好，否则不准下井。3、各种设备的注介质，必须按规定到位，方可下井。4.各种设备必须严格按照单台设备的安装方向和顺序进行装载。5.设备装车后，按照安装顺序进行编号，然后下井。三、装车、封车1、装载中使用的各种车辆，必须经检验合格后方可使用。2.装载时，设备的重心应与空车的中心对齐，不得有偏差。3.暴露的粘合表面必须用布或皮革包裹，或者用特殊的保护板保护。4、对于易丢失、贵重、易损坏的小物件要设专人、汽车运输。5.当用平板车或浮子装载时，需要将汽车密封紧密。用链块配合15.5毫米钢丝绳吊索密封两遍，应牢固可靠。对于可能晃动或滑动的零件，在密封汽车时，严禁将其掉落。装载有轨电车时，不允许超出车厢边缘。对于大坡度巷道的提升，为防止物体滑落，必要时必须拆除部分。6.用于运输物体的车辆必须逐个检查车轮加油，以确保车辆状况良好。7.大型车辆运输前，必须有专人检查车辆的装载和密封情况，确认合格后方可运输。四.设备卸载1.卸下设备时，将其拉下，并向后扭转取下。小卸弹提升螺栓，螺栓采用直径20毫米、长度1.8米的螺纹钢，螺栓每节课使用两块锚固剂。吊装应垂直进行，严禁斜拉，并派专人观察顶板。严禁在重型部件下、倾斜侧和车辆上工作。2.每次起吊前，应仔细检查卸扣、连接环、链条、绳头链块等工具。不合格的不得使用。要使用的链块的性能应处于良好状态，且无断链现象。链块的起吊能力应根据起吊物的重量来选择，重量应大于起吊物总重量的2倍。当物体较重时，应选择多链滑车多起点起重机。严禁超载起吊。3、卸载时，根据安装要求的顺序、位置、卸载方向，在指定位置卸载，并码放整齐，不得影响通风、行人工作面刮板输送机型号为SGZ-730/320中心双链刮板输送机。中间槽采用背封结构，全长150米，刮刀间距1000毫米(10圈)。刮刀固定在平环上，并用螺栓和螺母固定。刮刀最长的一端面向链条的运行方向。1、工作面刮板输送机解体成机头(尾)架、过渡槽、机头(尾)电机减速机、液力偶合器)、中间槽、挡煤板、销排、大链条、刮板及附件、机头过渡槽、机头(尾)架、电机减速机等部件按安装顺序和正确方向下井。小零件，如大环、销排、销、螺栓等。应在皮下井中使用。2、根据给定的链轮中心线，将机头移动部分放在要求的位置，放平稳后，抬起机头架，并稳定。3.将过渡槽的头架与哑铃连接后，将汽车从头上卸下并安装到机器上。中间槽通过哑铃与止动销连接。4.在斜槽和输送机尾部安装后，上链和下链连接在一起并紧固到适当的程度。启动输送机，卷起底部链条，组装刮刀。5.铺链时，应注意环链接头偏离溜槽中板，链条不能缠绕和旋转。6.链条紧固工作在机器头部进行。采用正确的方法，使用链条张紧装置张紧链条。(1)上紧链条时，将链条上紧钩的一端挂在鼻架上的孔中，另一端挂在靠近鼻架的链条竖环上，但注意两个链条上紧钩应挂在竖环内两条链条的同一位置。(2)反转起动电机，直到制动盘链条张紧器停止转动，立即拉动制动装置上的手轮，制动制动盘链条张紧器，并立即切断电机电源，然后用手轮慢慢松开制动块，直到链条达到所需的张力，然后重新用手轮制动制动轮，以便安全地拆链和接链，并在链条张紧完成后慢慢松开制动轮。8.采煤机安装后，应安装尾架、过渡槽、推尾部件、采煤机室挡煤板和行走部件下方的销排，对采煤机进行测试，安装前行走部件与销排啮合。9.安装减速箱和电机电气控制系统。移动变电站的动力传输正常，减速箱检查正常后，轴、齿轮联轴器和液力耦合器应按规定充油及其它介质。电机应接线正确，所有部件应连接牢固。备用尾部安装后，应连接链条进行试运行。10、所有配件必须进槽、找正，螺丝齐全紧固牢固，要按规定加好平垫或弹簧垫，机器设置平衡。11.运输飞机安装前，有关单位应指定专人在现场确定机头(机尾)位置，并做好标记。二。液压支架的安装(a)前横梁千斤顶总成1.安装前横梁千斤顶。将支架调整到位并拧紧支架顶梁后，安装支架。2.安装前横梁千斤顶，用10T龙门吊吊起前横梁，装上固定销，连接管道，拧紧前横梁，吊起挡泥板。3.组装前横梁和前横梁千斤顶时，应分4组进行，指定一人为指挥官。(2)调整框架1.拉动车架时，不允许任何人走绳索路线。挡车器必须处于工作状态。当框架运行时，所有人员必须躲到安全的地方。2、用两根21.5毫米以上的绳头，一根连接，一根连接件，用20T扭背将支架拉到切三岔门处，改切25KW为拉绞车将支架拉到架的位置。3、逐帧从机头向机尾方向调整机架工作。4、机头1#架定位时，要有相关单位人员现场定位，并明确标出，其余支架均按1#架的定位、安装顺序进行。为了确保br6.卸车时，调架回位绞车的钩头应与机架的推拉板连接，钩头应与龟头垂直销连接。两条轨道的长度应相同，以防止齿条倾斜。7.卸下支架后，将支架反扭的钩头挂在带半环的支架底座箱的左提升孔上，开始反扭并逆时针旋转至与煤壁垂直，然后取下支架反扭的钩头，将右侧支架底座箱的前后提升孔分别挂上半环，开始反扭，将支架调整到位。8 #和1#支架调整到位后，连接各种管线和仪表，与支架前部的输送机连接，连接顶板，拧紧支架，吊起前梁、侧护板和尾梁。9号和1号齿条调整到位后，按照1号齿条的齿条调整方法依次调整其余齿条。10.在调帧时，撤点栏应随调帧一起撤，这不影响实际情况，提前撤时不应超过6m。11.对于调整后的支架，支架的初始支撑力不得小于额定初始支撑力的80%。12.当用绞车牵引、调整车架和收回立柱时，人员必须避开绳路和立柱可能倒塌的方向，以防发生事故。调整和安装支架时，当支架倾斜时，不允许人员在倾斜的一侧工作或行走。13、最后三个进架方向与上述方向相反(进架时尾部朝前)的安装方法为初始架。14.对于所有支架的安装，班长以上的管理人员应在现场负责并协调工作。三、采煤机的安装1.煤机安装位置：必须有足够的空间装配仓顶，煤侧必须完全支撑。2.安装顺序：高级左滚筒、左摇臂、左鼻箱、右鼻箱、右摇臂、右滚筒，连接油水管道，连接电源，加油试运转。3.组装采煤机时，人员应在物体的上侧工作，防止物体滑落伤人。4.油管头的所有机械接头必须有可行的防污染和防碰撞措施。5.安装中间体时，连接螺钉应牢固，液压螺栓和普通螺栓应完整有力。6.用5T链块固定在提升锚杆上。