预防质量通病监理控制措施

。金碧阁花园社区项目防止常见质量缺陷的监督控制措施单设单位：长春民兴实业有限公司公主岭分公司项目名称为金碧阁花园小区：相同的编号：单一监督者：吉林建华项目管理有限公司技术总监：郎孝义总监理工程师：王丽梅工作人员：王丽梅和王震声日期：2014年9月一、屋面板防渗漏措施1.1严格选择屋面防水材料。除所选防水产品附有产品合格证和性能检验报告外，防水材料进场后必须严格执行见证取样制度，防水材料必须经有资质的检测部门复试合格后才能在工程中使用。1.2屋面防水工程应选择专业防水施工队伍和取得工作许可证的工人。施工前，施工单位应编制专项防水施工计划，经监理单位审查后方可组织施工。1.3找平层1.3.1水泥砂浆找平层的强度不小于M10，细石混凝土的强度不小于C20。1.3.2找平层突出屋面结构(女儿墙、变形缝、烟囱等。)的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧形。圆弧半径应满足GB50345-2012中5.2.7的要求。1.3.3找平层应设置分格缝，其间距不应大于6m.1.4绝缘层1.4.1水泥膨胀珍珠岩等吸水性强的松散材料不得作为保温层：基层应干燥、平整、干净，含水率应符合设计要求。1.4.2板状材料保温层：基层应干燥、平整、干净。分层铺设的上下两层板的接缝应相互错开。板接头之间的间隙应使用类似材料紧密填充。1.5柔性防水层1.5.1柔性防水层的基层应干燥、光滑、干净。所选支撑材料如基层加工挤压、接缝胶、密封材料等。应与铺设的卷材兼容。坡度大于25%的屋面，防水卷材应固定，固定点应密封。当屋面坡度小于3%时，卷材应平行于屋脊铺设。当屋面坡度大于15%时，防水卷材应垂直于屋脊铺设，上下卷材不应垂直铺设。1.5.2柔性防水层应固定在女儿墙凹槽内。头部用防腐木条和金属条固定，钉距不大于450毫米，上下开口用密封材料密封。1.5.3垂直于屋脊的搭接接头应沿年最大频率风向搭接。1.6详细信息1.6.1天沟、檐沟与屋面的交接处应加设天沟、檐沟，铺设宽度不小于200 mm，高低跨排水沟与竖墙的交接处应密封，以适应变形。800毫米卷材内无组织排水檐口应采取满贴法，并与卷材收头固定密封。1.6.2伸出屋面管道卷材防水层端头的做法应在管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的锥体。管道周围及找平层之间应预留20 mm至20 mm的凹槽，并用密封材料嵌填密实。管道根部周围应加设防水卷材层，宽度和高度不得小于300毫米，管道上的防水层应用金属箍箍紧，并用密封材料密封。1.6.3严禁屋顶泛水。浸水高度不应小于250毫米，泛水处和转角处应按规定施工。顶部和屋顶之间的卷材应分层搭接。防水层应粘贴在防水板底部。防水层的上口应用防腐木条压紧。端部应用密封材料密封，以防止端部漏水。1.6.4穿过屋面板的管孔周围，应浇筑C30或以上细石混凝土，并压实成高度约50毫米的馒头，以便排水。管道周围的找平层上应留有20 mm和20 mm的凹槽。防水层应包裹管道至少300毫米高，上部开口应用金属箍紧固。管道应用密封材料密封。1.6.5水落物周围500mm直径范围内的坡度不小于5%，应涂防水涂料或密封材料，厚度不小于2mm。1.6.6雨水进口应安装在侧面。雨水进口的底部应高出天沟2-3厘米，并嵌有水泥砂浆、细石混凝土、防水油膏等防水材料。雨水入口应配备球形雨水盖。水落杯中的防水层不得小于50毫米。撞击杯与底座之间的接触应留有20毫米宽、20毫米深的凹槽，并填充密实材料。1.6.7在保温屋顶上合理设置排气通道或管道(孔)。排气屋顶的排气管应纵横连接，畅通无阻，排气管(孔)根部应防水良好。1.6.8屋面防水层施工前，应对结构层进行蓄水试验(建议进行暴雨试验)，确保结构不渗漏。防水层应在保证结构层不渗漏的条件下施工。防水工程完工后，应对屋面防水层进行泼水试验，并做好试验记录。同时，加强成品保护。如果有任何损坏，应使用相同的防水材料进行维修。1.6.9屋面泛水、滴水、管道周边等节点应严格按照设计图纸和技术规范施工。防水板应光滑，滴水无棱角。管道周边应填塞严密，表面应密封。檐口顶梁和外侧应事先找平并涂漆。水电管道和避雷带应预埋。混凝土板浇筑完毕后，严禁随意凿除。对于一些后置的穿板管道的周边，必须进行二次分层灌浆。空腔应该凿成一个大顶小底的喇叭口。光滑的塑料管在安装前应打毛，以保证与混凝土的粘结力和密实度。保证屋面防水质量是一项系统工程。1.7屋面渗漏处理措施：1.7.1天沟、檐沟漏水时，裂缝处的防水层应切断，并沿基层裂缝处切割成“V”形，上开口宽20毫米，深15毫米，以清理裂缝处的灰粉。柔性密封材料应嵌入接缝中，并在接缝上干燥铺设200毫米宽的卷材条作为缓冲层，在接缝上铺设一层宽度大于300毫米的卷材条，然后对沟槽中的卷材进行补贴，并挖空沟槽中的卷材卷材。如有损坏，应拆除卷材卷材，并重新做防水层。1.7.2水落处如有漏水，水落周围与结构层之间的缝隙应嵌实，松动部分应凿除，再嵌实，并预留20毫米宽、20毫米深的凹槽，嵌填柔性密实材料。1.7.3在漏点堵漏后24小时内，漏点周围区域干燥，无渗水现象，凿刻后可进行修补，并用高级防水水泥砂浆抹面。抹灰时，清理基层，保持湿润和清洁。水泥砂浆应按厚度分层抹面，终凝前用铁抹子压实找平。二。防止厨房和卫生间地面渗漏的措施2.1厨房、卫生间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。2.2除门洞外，厨房和浴室周围的地板上应做一个高度不小于120毫米的混凝土翻边3.1严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求，确定配合比。3.2混凝土浇筑前，应彻底清理模板内的杂物，并浇水，以免过度吸水。3.3加强混凝土的早期养护。混凝土楼板应在混凝土浇筑后12小时内用塑料薄膜覆盖养护，冷凝水应始终保持在塑料薄膜中。在后续过程中，应尽可能避免损坏塑料薄膜。3.4如果预埋管道太多，可以在管道的上部和下部分别覆盖一层合适的钢筋网，控制水电管道间距在40毫米以上，以避免管道太多造成钢筋与混凝土之间的粘结力下降。3.5现浇板的配筋设计应采用热轧带肋钢筋或钢筋网。悬臂板和楼梯不得采用冷轧带肋钢筋。3.6屋面两端现浇板及跨度大于4.2m的建筑物和板应采用双层双向钢筋，钢筋间距不大于120mm，直径不小于8 mm3.7悬臂板外墙转角处设置8 10径向钢筋，钢筋长度不小于板跨度的1/3。3.8在裂缝易发部位和负弯矩钢筋受力最大的区域，应铺设临时活动悬臂板，扩大接触面，分散应力，防止上部钢筋被踩踏变形。3.9现浇板强度等级不应大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。3.10在订购预拌混凝土前，预拌混凝土用户应根据工程的不同部位和环境对混凝土性能提出明确的技术要求。外加剂的总量不得大于水泥量的30%。预拌混凝土运输和浇筑过程中，严禁随意加水。3.11对于高强度、高性能和特殊要求的混凝土，施工单位、总承包商和监理单位应参与配合比设计。3.12模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须具有足够的刚度和稳定性。梁板支撑拆除必须以相同条件下试块的强度值为依据，只有满足设计和规范要求时才能拆除。3.13为了解决钢筋混凝土的收缩变形和温度应力，可按规范要求设置后浇带，施工时留企口缝，后浇带板要避免倾斜槎，松散的混凝土应完全切除。后浇带区域应采用独立的模板支撑系统。在后浇带混凝土达到拆模强度前，不得拆除后浇带两侧梁板下的支撑。3.14加强现浇楼板负弯矩钢筋的位置控制。应优先采用比设计混凝土强度高的混凝土马凳来控制负弯矩钢筋的位置，混凝土马凳应设置在双层上排钢筋上，每平方米不少于2个。建筑物的地面应配备施工通道。严禁踩踏已绑扎成型的地面钢筋，堆放杂物，以保证钢筋的位置。3.15混凝土浇筑过程中，易产生裂缝的部位和负弯矩钢筋受力最大的区域应铺设临时活动跳板。3.16现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2兆帕时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10兆帕时，不宜在现浇板上运输和堆放重物。当混凝土达到一定的强度，可以起吊和堆放重物时，应采取有效措施减少冲击。3.17楼板渗漏的主要原因是楼板有宏观裂缝(裂缝和非结构性裂缝)。3.17.1严格控制混凝土施工坍落度和水灰比3.18.2具体处理方法介绍：当楼板裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检查其结构安全性。如有必要，可以在地板上加一层钢丝网，以提高板的整体性。如果裂缝宽度大于0.3毫米，应使用结构胶扁钢或碳纤维网加固长的贯穿性危险结构裂缝。板缝高压灌胶。四.防止填充墙裂缝的措施4.1蒸压(凸起)砖、小型混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块墙体材料在砌时，其产品龄期不应小于28d.4.2严格控制砌块的含水率。现场存放墙体材料时，应设置可靠的防潮和防雨措施。4.3不同基体材料的连接处应采取防裂措施，如顶部钢丝网或粘贴玻璃纤维网。钢丝网与不同基材的搭接宽度每边不得小于100毫米。钢丝网的网孔尺寸不应大于20毫米和20毫米，应采用热镀锌焊接钢丝网，网片镀锌后应采用热镀锌焊接钢丝网。钢丝网应用钢钉或钉子和铁板固定，间距不超过300毫米4.4设备孔、槽和管道应按照设计要求正确保留在填充墙上。未经设计同意，不得凿墙，不得在墙上凿水平槽。4.5填充墙砌体每日砌筑高度应控制在1.5m或踏步脚手架高度以内；灰缝砂浆应达到90%以上的饱满密实度。严禁隔天进行地面砂浆和砂浆嵌缝。4.6填充墙砌体靠近梁板底部时，应留有一定空间，至少间隔14d后，再砌挤进去。宜采用梁(板)底预留30-50毫米，用粗C25膨胀细石混凝土填充(防腐楔 600毫米挤压)的方法。4.7填充墙砌体的临时施工孔应在墙体两侧预留拉结筋，填充墙砌缝应湿润砌体，填充墙砌缝应在原墙体顶槎处，并外贴钢丝网，压墙两侧不小于10毫米.4.8穿过防火箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留孔的框架。管线穿过的位置应预留孔洞和缝隙。不允许有凿刻的时间。框架背面抹灰层应挂钢丝网。4.9填充墙裂缝处理措施：4.9.1主体验收前，应对填充墙进行检查，对开裂部位进行标记，并分析开裂原因。如果墙体裂缝是由结构变形引起的，应对相应的结构进行检测和加固。裂纹处理方法与4.3相同。4.9.2由于设计变更，填充墙损坏的部分，如凿孔或凿槽下的管道，应在孔和凿槽边缘用4.3所述的方法加固。凿槽应事先用细石混凝土找平。五、地面辐射采暖防渗漏措施5.1严格控制材料。与地面辐射供暖系统泄