如何推进标准化管理

促进标准化管理的方法，目录，1，定义2，标准化是以下四个主要目的3，角色4，标准类型5，标准化阶段6，良好的标准开发要求7，员工标准操作8，教室讨论方法，一次企业内部培训，企业生产部部长在我们部门有一个设备修理人员，经常违反纪律，但是我能问一下我们是否应该处置他吗？国内企业也有不少这样给管理者带来麻烦的问题。在一家企业出现这样不可缺少的人，对企业来说是很危险的。案例，为了避免或减少这种危险的法宝标准化，1，定义，工作，是现在被认为最好的实施方法的标准，执行这项工作的每个人都在执行这个标准，不断改进，整个过程被称为“标准化”。注：所谓标准化，企业有各种规范，如规章、规章、规则、标准、要领等，这些规范文字化，统称为标准(或标准书)。制定标准，按照标准付诸行动，就叫做标准化。如果认为标准制定或变更，认为标准化完成的观点是错误的，为了实施规范，需要进行指导和训练。标准化是一个过程。我们不能期望本月发出各种赤头文件，下个月完成各种遵守标准。进行标准化必须有耐心。有些人认为我写完经验后没什么大不了的，工作和工资都不保险。这种想法很正常，完全理解。因此，营造招牌管理、合理化建议制度、部门/公司改善发表会议、改善专家、标准化竞赛等改善的良好氛围非常重要。这样会有成就感，做错了会有压力，逐步引导，最终完成有效的标准化过程。注：提高技术储备效率，防止教育再发行，2，标准化有以下四个主要目的，工厂所谓的“制造”是生产符合规定成本、规定工作时间、统一质量、规格的产品。为了达到此目的，如果制造现场的工作随机变更(例如工序的前后顺序)，或者工作方法或工作条件因人而异，则不能生产符合上述目的的产品。因此，必须通过设置和实施任务流、工作方法和工作条件来实现标准化。标准化的作用是由于公司成员积累的技术、经验和人员流动，通过文档保存，而不会丢失全部技术和经验。将个人知道多少，组织知道多少，即个人的经验(财富)变成企业的财产。此外，由于标准化，每个工作即使换个人经营，也不会因别人的效率和质量而有太大差异。如果没有标准化，当以前的员工离职时，所有遇到问题的应对方法、作业技能等宝贵经验都会出现在脑海中，新员工可能会重复以前的问题。即使交接时有传授，光凭记忆也很难完全记住。没有标准化，不同的老师会带不同的弟子出去，事情的结果可以推测为一贯性。3，角色，降低成本。变化减少，工作结果一致。没有标准化，不同的老师会带不同的弟子出去，事情的结果可以推测为一贯性。便利性和普遍性。技术积累。如果员工在工作实践中找到了做某事的最佳方法，但不能与他人共享，那么该方法可能会随着员工离职而丢失。实施标准化可以给公司留下这样的好方法。3，角色，明确责任。推进标准化工厂，如果故障导致问题，可以反复进行，以确定问题的责任是工作指示不良，还是工作人员没有遵循指示。明确责任后，我们才能改善未来的工作。，3，角色，4，标准的种类，5，标准化阶段，6，好标准的开发要求，国内很多企业都有这样或那样的标准，但是仔细分析的话，就会发现很多标准都有“适当的冷却水流动要求”等问题。什么是适当的流量？停用。“小心插入”是什么意思？无法理解。良好的标准是满足以下6点所必需的：(1)目标导向点：标准必须面对目标。也就是说，按照标准，总是可以生产同样质量的产品。因此，不要出现与目标无关的单词或内容。(2)显示“在安全的土地上拧紧螺钉”等原因和结果。这是必须说明如何拧紧螺钉的结果。例如，如果结果如“焊接厚度必须为3微米”，则应说明“焊接工人应用3.0A电流20分钟，以获得3.0微米的厚度”。(3)精确：为了避免抽象：拧紧螺钉时要小心。要小心什么？不能出现这样暧昧的词。(4)量化-具体：每个阅读标准的人必须能够以相同的方式解释标准。为此，在标准中要多使用图表和数字。例如，使用“离心机a，转5-6分钟至100 /-50rpm的脱水材料”，而不是“脱水材料”的表达。(5)现实：标准必须现实，可以操作。标准可操作性非常重要。运营性差是国内多家企业的通病。(6)修订：标准应在需要时修订。在优秀的企业中，工作是按标准进行的，因此标准必须是最新的，反映了当时正确的运营情况。绝不会有完美的标准。在以下情况下修订标准：内容困难，或难以执行定义的任务产品质量水平发生变化时发现问题，步骤发生变化时机器工具或设备发生变化时工作程序发生变化时如何，工具或机器发生变化时必须适应外部因素(如环境问题)的变化时法律和法规(产品责任法)发生变化时标准(ISO等)发生变化，5对5检查：按程序、按生产线、按标准，标准开发方法实例，7，如何使员工成为标准运营，1)灌输对标准遵守的认识；完全理解其含义。3)组长现场指导、跟踪确认；4)宣传公开，公开到重要位置；5)接受别人的提问。6)严厉谴责违规行为。7)持续改善；八)定期审查修订；9)挑战新的运营标准。下面列出了国内某企业的空气压缩机操作规程，你能发现其中的问题吗？1)工人应熟悉操作说明，开机前检查油位、油位仪表。2)检查设置，运行压缩机几分钟，确认是否工作。3)定期检查显示器的读数和信息。4)装载过程中冷凝水排放检查，空气过滤器检查，维护指示器，停机后冷凝水排放。5)低于或等于主参数表中的限制值时，单元不起作用。案例，思维问题：革新改善和标准化之间的矛盾？革新改善和标准化是企业提高管理水平的两大车轮。改善创新是持续提高企业经营水平的原动力，而标准化是防止企业经营水平下降的制