套筒灌浆施工方案

套管灌浆施工方案，目录，第1部分，第2部分，第3部分，灌浆套管连接原理，灌浆套管类型，灌浆套管应用，第4部分，套管灌浆施工方案，套管灌浆连接原理，将带肋钢筋插入内腔有凹槽的钢套管中，然后浇注特殊的高强无收缩灌浆材料，以达到比钢母材强度更高的连接效果。2.1、半灌浆套筒，钢筋与套筒连接端为螺纹连接，一端为水泥基灌浆材料连接。2、套筒式，2.2全灌浆套筒，钢筋与套筒连接，两端均用水泥基灌浆材料连接，两端受力形式相同。2个套筒类型，3.1用于预制混凝土剪力墙，3个套筒应用，3.1用于预制混凝土剪力墙，3个套筒应用，3.2用于预制混凝土框架柱，3个套筒应用，3.2用于预制混凝土框架柱，3个套筒应用，3.3用于预制混凝土框架梁，3个套筒应用，3个套筒应用，3个套筒应用，4.1灌浆设计说明，4个套筒灌浆施工方案，套筒连接区域灌浆材料使用强度不低于85兆帕的高强度灌浆材料，密封使用强度不低于40兆帕的泥浆。4.2灌浆施工准备、4袖灌浆施工方案、现场管理人员和作业人员应深入学习相关技术规范和施工工艺，编制专项施工方案，报总包单位和监理单位技术负责人审批，向现场作业人员进行技术交底，在施工现场设置灌浆施工模板，经总包单位和监理单位确认后，方可进行大规模灌浆作业。4.2.1人员准备，4袖灌浆施工方案，工人在构件加工厂进行工艺试验培训考核，经监理、承包单位确认后方可上岗，熟练掌握灌浆技术操作水平。并持有相应的操作考试证书。4.2.2机械准备、人员配备、4套筒灌浆施工方案、4.2.3材料准备、4套筒灌浆施工方案，灌浆材料采用专用灌浆材料进行钢套筒连接。材料进场使用前，应提供出厂合格证和质量证明文件，并在使用前进行取样和试验。其性能应符合现行行业标准钢筋连接用套筒灌浆料 JG/T408的规定。4.2.3、材料准备，4袖注浆施工方案，4.2.3材料准备，4袖注浆施工方案，浆液材料底部的凝结浆液应符合设计要求。根据现行国家标准混凝土强度检验评定标准 GB/T50107。4.3施工方案，4套筒灌浆施工方案，4.3.1施工工艺，4.3.2施工方法，1)在构件出厂前，检查套筒位置是否准确，钢筋位置和尺寸是否合格，检查灌浆套筒内部、灌浆孔和出浆孔是否透明(具体检测方法：用卷尺测量套筒/钢筋位置；可以用手电筒照射或通风检查套筒内部是否干净、无杂物，合格的用标记笔画标记，不合格的在标记上划十字)；2)吊装构件前，应清理构件与楼板的接触面，确保接触面无灰、无油、无水，但不应有积水。3)组件安装后，使用必要的支撑工具进行固定。4.3.2施工方法，4)使用砌块泥浆分仓：墙体吊装前，应在墙体安装处预先使用砌块泥浆，按照详细设计图纸进行分仓。每个仓的长度一般不超过1.5m，超过1.5m的仓体应在中间切断，分仓时应保证位置密实。如果密度不太大，则应将其重新分成箱。灌浆和分仓示意图如下图所示：注：预制柱不分仓。(5)准备容器、搅拌工具、称重仪器、灌浆材料和清水用于搅拌灌浆材料。6)严格按照规范混合灌浆材料8)灌浆过程中，所有泥浆进出口孔没有堵塞。当泥浆入口/出口孔开始溢出泥浆，且溢出表面充满泥浆入口/出口孔的部分时，立即插入橡胶塞进行堵塞。9)如有漏浆，停止灌浆，处理漏浆部分。如果漏浆严重，提起墙板并重新密封仓库。10)堵塞所有灌浆出口后，拔出灌浆管。必须及时进行封堵，以防止经过保压的水泥浆溢出灌浆腔，造成假灌浆。拔出灌浆管和堵塞橡胶塞之间的时间间隔不得超过1s。11)检查所有泥浆入口/出口孔，确保灌浆密实饱满。12)及时清理溢流泥浆，防止灌浆材料凝固污染地面/墙面。4.3.3施工质量控制，1)灌浆材料配置严格按照灌浆材料规范进行准备。以龙华变电站工程套管灌浆为例，灌浆材料严格按照规定的配合比(水灰比为13:100)和搅拌工艺进行混合。目前所用灌浆材料的用水量为：干料质量* 0.13=25公斤* 0.13=3.25公斤，即袋状灌浆材料加水3.25公斤。泥浆只能在静置消泡2分钟后使用。浆料在使用时被搅拌。搅拌后的浆料必须在30分钟内用完。3.3.2灌浆温度控制，灌浆施工时，环境温度在适宜的温度条件下(应控制在5-30)进行，当灌浆材料具备养护条件时试件抗压强度达到35MPa，接缝部位应由专用机械固定或保护，不得受到冲击或振动；低温保护时间适当延长。5以下不适合灌浆。0以下不允许施工。当环境温度高于30时，应采取措施降低灌浆混合料的温度。1)冬季施工措施温度高于5时，灌浆工作可以正常进行，但需要密切注意温度的变化，灌浆完成后24h内，保证温度不低于5。否则，应采取保温措施。当温度在0-5范围内时：(1)用温水搅拌浆料，搅拌水温在22-28之间；(2)灌浆和保压密封完成后，靠近室内侧的墙体上的灌浆缝向上延伸30cm，防火被水平覆盖在30cm范围内，防火被上覆盖一层彩条布。(3)用木梁和钢管固定防火被子；(4)防火被覆盖并保温24小时。当温度低于0时，停止所有灌浆工作。2)夏季施工措施夏季灌浆应选择在早晚施工。当夏季温度高于30时，用冷水搅拌(可以在水中加入冰块，在加水之前需要过滤冰块)。建议在8 15下用水搅拌。灌浆前，洒水冷却组件和邻近的底面。4.4、质量保证措施4.4.1原材料进场检验套筒质量必须符合钢筋连接用灌浆套筒 JG/T398-2012的要求。钢筋应符合钢筋混凝土用钢带肋钢筋 GB1499.2-2007的要求。灌浆材料应满足钢筋连接用套筒灌浆料 JG/T408-2013的要求。4.4.2根据钢筋套筒灌浆连接应用技术规程 JGJ355-2015、钢筋机械连接技术规程 JGJ107进行接头型式检查。灌浆套管制造商应提供质量证明材料(包括型式检验报告)。4.4.3联合过程检验基于钢筋套筒灌浆连接应用技术规程 JGJ355-2015和装配式混凝土结构技术规范 JGJ1-2014。钢套管灌浆前，应在现场模拟构件连接接头的灌浆方法。每种规格的钢筋应制作不少于3个套筒灌浆连接接头，以检查接缝的灌浆质量和抗拉强度。只有通过检查后才能进行灌浆。4.4.4现场灌浆材料抗压试块试验每层为一个检验批，每一个工作班一组，每层不少于3组。在灌浆施工现场，应制作40毫米、40毫米、160毫米的试块，进行标准养护，并测试28天的抗压强度。4.4.5灌浆施工控制要点1)灌浆腔照片留存，照片必须包括有效的封堵照片、灌浆过程照片和灌浆成型后照片；2)灌浆施工期间，应定期保存灌浆施工视频；3)灌浆施工只能在现场监督人员在场的情况下进行。4)填写灌浆作业施工记录表，由总包商和监理签字；5)加强施工全过程的质量预控，密切配合施工单位、监理、总承包单位的检查验收，并及时保存相关作业记录；6)所有施工人员必须持有工作证；7)第一次灌浆施工结束后，总承包商、监理和灌浆团队将认真讨论整个灌浆过程，并根据三方最终讨论结果，适当修改灌浆过程中的操作细节。4.5验收数据4.5.1施工过程数据(1) 灌浆作业施工记录表(详见附件1)；(2) 灌浆作业影像记录表(详见附件2)；(3)灌浆材料强度检验报告。4.5.2材料进场证书及相关检验报告(1)灌浆材料产品的质量保证证书、产品证书及产品说明书；(2)灌浆材料进场原材料检验报告。4.6、安全管理措施4.6.1气泵使用1)气泵设备运行应由专人管理；2)操作人员必须接受技术培训，了解设备结构、性能、正确使用、维护技术和安全操作方法；3)设备运行前，检查设备是否完好，气泵安全阀是否工作正常，气泵液压油位是否正常，确保设备运行良好，禁止设备“带病”工作；4)使用设备时，必须保证气泵压力在安全工作压力范围内；5)设备使用后，切断电源，解除气缸内压力，清理设备。4.6.2灌浆专用设备使用时，1)设备必须由专人操作；2)每次使用前，检查设备顶部的进气阀和排气阀的严密性以及出浆孔和管道的通畅性，确保阀门有效，出浆管通畅；3)进料后清理密封处，防止漏气；4)密封后对称拧紧螺栓；5)设备使用后，应仔细清洁设备的内壁和外壁，确保设备清洁，每次使用后管道畅通。4.6.3搅拌机使用1)搅拌机使用时必须有人操作；2)搅拌机工作时严禁添加物料。3)搅拌机应定期维护。4)搅拌机使用后必须仔细清洗，不得有灰渣在搅拌机内硬化。4.6.4、安全施工1)进入现场的施工人员必须按规定佩戴安全帽和其他安全防护措施，对不佩戴安全帽的人员按要求进行罚款和再次安全教育，如有屡犯者做消防处理。2)进入现场的操作人员应往下看，看是否有落物和作业，并及时避开。检查下面是否有任何混合或粘着的材料。3)对于高空密封和灌浆作业，必须遵守现行国家行业标准建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80。4)施工现场用电必须符合现行国家行业标准施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46。4.7、文明施工和环境保护措施1)施工机具使用后应入库，摆放整