物料输送系统概述

本单元的主要内容：第一章：材料传递系统概述；第二章：各种材料输送方式及各种运输设备的特性、工作原理、适用范围等；第三章：摘要。第一章：材料输送系统概述，工业生产、材料运输问题的大量，特别是部分自动化生产线。广泛应用于纺织、化学、食品、电子、塑料、医药、包装等领域的传质机器，可以降低产品的生产成本，减少劳动力，提高生产效率。第二章：多种材料传递方法，分类：1。根据传送方向，横向传送、纵向传送和倾斜角度传送(角度的大小通常取决于物料到达的高度)2。根据所传递材料的状态，固体材料传递和流体材料传递，第二章：材料传递方式，第一节固体材料输送设备：带式输送机振动输送设备3360带式输送机刮板输送机螺旋输送机斗式电梯气力输送设备第二节流体材料输送设备：离心泵，齿轮泵，螺杆泵，第一节固体材料输送设备带式输送机，输送材料：粉末，散装，成型工作方式：由两个鼓轮包围的闭合环组成的运输系统，两个鼓轮分别为驱动轮，驱动轮通过摩擦作用于环带，环带通过摩擦驱动其上的材料，达到运输目的。带式输送机，主要结构：传送带、滚筒、料斗、滚筒、弹出装置、驱动器、单传送带；2-滚子向上；3-缓冲辊4-导板；添加5-料斗；6-辊7-变张紧器；8尾架；9-空分段清洁器；10-滚轮下；12-弹簧吸尘器；13-头框架；14-驱动辊；15头罩、带式输送机、传送带：特点是牵引和输送材料、强度、轻质量、小伸长率、小吸收率、良好的耐磨性。滚筒：用于搬运传送带及其上方的材料，防止运行时传送带过大变形。辊分为两种：顶辊(即承载辊)和底辊(即空载辊)。驱动器包括电动机、减速器、驱动鼓。张紧器：调整传送带的拉紧和松弛，通常有螺旋和锤两种形式。清洁工人：安装清洁工人，以去除排出后连接在传送带上的粉末材料。2振动输送机，输送材料：松散的颗粒材料，粘性大或太潮湿的材料不能运输。功能：材料进行中，短距离输送特性：结构简单，能耗低，工作可靠性工作原理：槽前振动，摩擦力使材料向前加速；槽根据此处的运动规律向后震动时，惯性使材料继续向前移动，从而实现材料传递。2振动输送机，3刮板输送机，普通刮板输送机：配置：牵引部件，刮板，罐体，滑轮功能：水平，倾斜，水平倾斜组合输送功能：结构简单，易搬运材料，磨损，功耗强，不易运输湿材料。工作方式：敞开的套装是材料的行李，将刮刀固定在链条(刮刀链条配置)上作为牵引部件。当磁头驱动器部分开始时，旋转磁头轴上的链轮，沿滑道移动物料，直到刮板链回路操作卸载机器磁头。3刮板输送机、4螺旋输送机、螺旋输送机也称为密封输送机、绞车，对材料有输送、搅拌、混合的效果。功能：水平输送，倾斜输送，垂直输送特性：结构紧凑，排放简单，密封好，输送机部件磨损重力消耗；材料粉碎大，对过载敏感，输送距离短。，介绍了4螺旋输送机、水平螺旋输送机的组成部分和工作原理：4螺旋输送机，工作原理：带螺旋片的轴在封闭槽中旋转，加载到槽中的物料由于与自重和槽的摩擦，沿槽向侧移动。注：螺旋输送机通过摩擦传递推力，因此能耗更大。这种输送机常用于短距离水平运输或坡度不大于20的运输。4螺旋输送机、螺旋：主要用于搬运、混合、混合，也可以用作左手或右侧。轴：连接传动螺旋叶片以旋转螺旋叶片。可以是实体或空心。轴承：支撑螺旋轴，能承受运输材料所产生的轴向力。水箱：连接尾部和轴，准备材料，螺旋均匀地继续供应。1，螺旋叶片形状，实心螺旋结构简单，效率高。需要运输松散、干燥、不粘性的材料，皮带螺旋加工麻烦，强度低。需要运输磨损和腐蚀性大的材料。叶片螺旋加工问题，效率低下。如果在材料输送过程中用于伴侣和混合等工艺要求，则浆料螺旋：加工复杂。运输韧性和可压缩性材料。5斗电梯，定义：灵活的牵引部件(如皮带或链条)均匀安装了多个料斗，用于连续搬运材料的运输设备称为斗提升机。用途：主要用于分散材料的垂直和倾斜连续运输。优点：结构简单；安装面积小。提升高度(一般12 20米，最大30 60米)；密封性好，不易产生灰尘。缺点：料斗和牵引部件容易磨损，对过载的敏感性很大。5斗式电梯，5斗式电梯，工作原理：将动力传送到牵引构件，使电机移动料斗。材料是从支架进入运动的料斗，由料斗沿料桶抬起。磁头中的材料从料斗中扔出，通过排出管排出机器外。加载和卸载：有两种方法：进料和退刀槽。排放方法主要是重力排放和离心力排放。类型：垂直提升机和倾斜提升机，1头2轮3料斗4桶5 1料斗6 1板材7 1底轮8-张力螺钉，倾斜提升机，垂直提升机，桶输送机主要构件1。hopper:Morris不在。圆柱下的深桶(流动性好的材料)和浅桶(流动性低的材料)和尖角桶(粘性大的材料)。2.牵引部件：用于输送分成胶带(高速轻载)和链条(低速重载)两种类型的材料，在输送过程中，依赖于零件和顶头内的驱动轮之间的摩擦传递。3.桶：提供输送空间，确保输送过程中的密封性。4.支架：在斗式输送机外壳的下部，由底座外壳、底轮、张紧器和料斗组成。6气力输送装置，输送原理：密封管道中的空气高速流动，物料在气流中漂浮，传送到目的地。气力输送的特点：1)优点：结构简单，工艺布置灵活，输送距离大，密封性好，适应性强，自动化程度高，生产率高。2)缺点：功耗大，磨损严重，不宜运输湿材料，系统噪音大。进气：风扇进气口的负压，用进气管道扣押物料进气管道：输出到风扇的高压气流，流入的物料送气混合：进气和押送的组合输送方式，6气动输送管，6气动输送管，气动输送系统的组成：馈线，输水管和管，卸料管，除尘器馈线：气动输送系统中供应或排出材料的装置，同时要挡风。管道和管道管接头：用于改进材料和构建网络。卸载器：用于分离空气和材料。重力卸料机、容积卸料机、惯性卸料机(大弯曲头卸料机)、离心卸料机除尘器：通过除尘气流实现空气净化目的。风扇：气动输送系统的空气来源风扇是系统最重要的设备。系统的生产力、容量、经济指标等在很大程度上取决于风扇的正确选择和操作管理。，第二节流体材料输送设备，齿轮泵：工作原理：啮合齿轮继续旋转，工作体积交替扩大和缩小，完成吸入和按压液