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文档简介

行走、电动葫芦维护技术技术协议案1 .适用范围本技术协议适用于*有限公司使用的行驶车、电动葫芦的维护。 协商的主要内容包括本项目的维修工作范围、基本要求、适用标准、质量保证、维修内容、维修期、项目检查等。2 .维护范围2.1 .维修范围江苏思源赫兹变流器有限公司的三十三辆司机,两台悬臂,两台电动葫芦。 (附上清单后)2.2 .维保机构有责任实地了解使用机构使用的行驶车、电动葫芦。 根据实际已知的具体情况提出合理的维保方案。2.3 .维护机构根据使用机构提供的行车、电动葫芦的设备清单,提供维护所需的用品(材料)清单(名称、型号、数量、单价、制造商等)。2.4 .使用部门向维保施工部门提供必要的协助,监督和指导施工的全过程。三.基本要求3.1 .保证行驶、电动葫芦运行正常、安全3.2 .除正常维修外,收到使用者故障修理通知后,维护人员应在2小时内现场修理的情况正常,4小时内处理完毕。 不能以假日或者下班时间为理由缺席。3.3 .遵守国家有关汽车、电动葫芦的安全管理规定。3.4 .遵守使用单位的安全、环境管理规定。3.5 .修理中有重大变更的,维保方应事先通知使用者,如皲质量技术监督局申报,经同意,变更完毕后,如皲质量技术监督局检查,检查合格后开始使用。3.6 .遇到高空维修时,需要搭架时,由维修方负责脚手架的材料和脚手架的组装。4 .适用标准4.1. JB/T9008 钢丝绳电动葫芦;4.2. GB/T3811 起重机设计规范;4.3. GB/T4942.1 旋转电机整体结构的防护等级;4.4. GB/T4942.2 低压电器外壳防护等级;4.5. GB3836 爆炸性环境用防爆电气设备;4.6. JB/T10219 防爆梁式起重机;4.7. JB/T1306 电动单梁起重机4.8. GB6067 起重机械安全规范4.9. JB/T10222 防爆钢丝绳电动葫芦;4.10. JB/T9008.6 钢丝绳电动葫芦 电气控制设备验收技术条件。5 .维护周期5.1 .合同签订后一个月内对所有行驶车、电动葫芦进行全面检查、维护、维护后,按照检查频率每季度对使用频率高的行驶车进行全面检查维修,每半年对所有行驶车电动葫芦进行全面检查维修。5.2 .每月进行一次常规安全性能、使用性能的检查和维护。5.3 .汽车、电动葫芦发生故障后,维保方接到通知后2小时内到达现场,4小时内处理完毕(遇到组织大型、特殊用品的时间可顺延)。5.4 .国家对维护周期有特殊要求的,国家应当按照特殊设备维护的时间周期执行。6 .维护内容6.1 .全面维护内容(步骤5.1维护内容)6.1.1 .钩夹给可动部分补充润滑脂,旋转灵活,防松装置可靠,钩的危险截面在标准规定范围内,超标即时更换。 夹套不变形。6.1.2 .钢丝绳进行标准规定中使用的钢丝绳的型号、规格润滑。 磨损和断线的数量在标准范围内,超标即时更换。 钢丝绳紧固螺栓应无松动,具有双螺母防松装置。6.1.3 .制动装置制动时灵敏可靠。 在额定负荷下,下降中的制动器的下降距离在基准范围内,超过基准时进行调整(或者更换制动垫等),调整后的制动装置必须进行负载制动器的试运转,下降距离必须在基准范围内。6.1.4 .传动、升降、行走装置6.1.4.1 .运行时无异常噪声,运行平稳6.1.4.2 .检查滑轮旋转灵活、绳卡、固定销锁定可靠的安全装置,修复或更换不可靠的零件,安全可靠。6.1.4.3 .各部分的连接可靠:马达、减速机、壳体、绳筒必须可靠的行走轮、减速机、固定销、马达必须可靠地连接梁、行走梁必须可靠地连接各固定件,有防松装置。6.1.4.4 .大小车轮是否稳定、可靠、大小车运行情况检查,不得发生咬轨、三个支点、起动和停止时扭转等现象。 车轮轮辋和踏面的磨损状况、轮辋厚度的磨损状况不得超过原来厚度的50%。 车轮踏面磨损情况应检查不得超过车轮直径3%的梁磨损情况,确保支承面磨损不超过厚度10%,局部磨损应当提出修补方案组织实施的磨损超出范围时立即更换。6.1.4.5 .检查大型汽车轨道状况,视螺栓是否松动不足、压板是否固定在轨道上、轨道是否有龟裂和断裂而需要修复或更换6.1.4.6 .检查大小汽车驾驶驱动装置的零件,修复或更换零件,传动平稳,工作可靠6.1.5 .限位装置限位敏感可靠,有足够的缓冲距离。6.1.6 .电气控制6.1.6.1 .检查各电气设备和电气控制部分等,确认手电筒门是否完整、各按钮是否有效、标识是否与操作一一对应、是否完整、各控制线是否良好、必要时可立即更换的接触器、继电器等电气部件6.1.6.2 .绝缘、防爆符合标准的规定和要求。6.1.6.3 .更换有防爆要求的行车、电动葫芦备件应采用防爆备件。6.1.6.4 .接地可靠。6.1.6.5 .检查各马达,补充或更换润滑脂。6.1.6.6 .检查电缆的收纳状况和绝缘盖有无破损和漏电。6.1.7 .润滑系统6.1.7.1 .检查齿轮减速器的润滑情况,必要时清洗齿轮减速器,每两年更换一次润滑油,达到良好的润滑效果6.1.7.2 .检查润滑油路和各密封件,修复或更换磨损零件到达油路,消除漏油6.1.7.3 .向需要润滑的折动副补充润滑脂,达到良好的润滑效果。6.2 .每月一次的维护内容6.2.1 .钩的夹套旋转灵活,防松装置可靠,夹套不变形。6.2.2 .钢丝绳磨损和断丝数在标准规定范围内,超标即时更换。6.2.3 .制动装置制动时的响应性可靠。6.2.4 .限位装置的限位敏感可靠,有足够的缓冲距离。6.2.5 .传动、升降、行走装置运行时无异常噪音,运行稳定。6.2.6 .电气控制手柄按钮的箭头指示方向与行驶电动葫芦的输送方向相同,各按钮的动作可靠。 绝缘防爆符合标准的规定和要求。6.2.7 .润滑用钢丝绳、挂钩的旋转位置、车轮轴承用钙类润滑脂。 减速箱用8400机油。 对防止泄漏有严格要求的电动葫芦,减速箱用锂系润滑脂。7 .质量保证7.1 .维护方面,因维护方面的原因使用者的设备、其他财产损失的,由维护方负责。7.2 .维保单位提供的备品和材料应为合格产品,品牌由使用单位确认,具有相关证明资料。7.3 .维护完成后,必须按照国家有关规范进行空载试运行和负载试运行。 更换的备件、用品的保质期是6个月。8 .项目检查8.1 .记录维保方制作维护维护记录,记录内容包括设备名称、规格型号、时间、维护部位和内容、更换用品的数量和型号规格。 每次修理、维修合格,都要在双方现场检查确认,在记录上签字,在修理记录上一台一台地记录设备。 签字的记录使用2份,维保方式1份。 签字的记录是维修保养费用结算的依据。8.2 .修理完成后,完全满足使用单位的要求。8.3 .根据使用单位的要求,为行驶、电动葫芦的运行提供必要的维护和技术服务。8.4 .维护

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