设备检修安全措施

设备检修安全措施1、 参加检修各工种，应严格遵照各工种安全操作规程操作，较大的维护项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合。2、 设备在检修时，必须严格执行停电挂牌制度，具体内容参照停送电制度。工作人员如因工作需要进入机器内部时，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，然后由进入设备内部的工作人员带好钥匙。一切准备工作完成后，方可进入设备内部工作。3、 检修前必须检查所用的工具、起吊设备的性能是否可靠、良好，严禁超负荷、带病违章作业。检修前，应认真检查工作现场，确认没有安全隐患后方可作业。4、 检修前检修负责人必须向值班调度员提出申请，说明检修地点、检修设备及编号，需停电设备，办好停电票、用火票后，检修工作方可开始。5、 检修人员在进入检修现场前还应试验设备能否起车，确认不起车，并将开关置于零位后，检修工作方可进行。6、 检修期间检修人员需进入高度危险场所(如设备内部、转动部件附近、溜槽等内)工作时，必须将上下游设备均停电，且现场试验确认不能起车，并将开关置于零位后，方可进入。7、 如有交叉作业，起车前，必须互相打好招呼，确认所有人员都撤离后，方可起车。8、 检修期间须起车调试时，检修人员必须停止任何作业撤离设备。起车须由熟悉该设备的当班岗位工或当班检修工执行，检修负责人监护。其它人员严禁操作，否则按重大违章处理。必须在起车后调试的设备，需制定安全措施并有熟悉该设备性能的车间领导监护才能进行。可停电调试的设备应按上述程序再次停电后作业。9、 检修完毕后，检修负责人应清理现场和清点人员，不能将杂物和工具遗留在设备内，待有关人员全部撤离检修设备并检查确认无错后，方可通知调度员送电试车。否则不得送电。 10、 检修工在使用手捶、扁铲、电焊、气焊、气割等专用工具时，应严格遵照各工具的操作规程，以免发生事故。11、 检修工作中，拆下的零部件应妥善放置，不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照明。检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。12、 进行电、气焊、气割时，操作场地应通风良好，无易燃、易爆物品，各类气瓶要距明火m以上。氧气瓶距乙炔气瓶要m以上，严禁在附近吸烟。13、 严禁在有压力液体或压力气体的容器、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。14、 因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，应设有专人监护，照明行灯电压不得超过。焊工应穿干燥工作服和胶鞋，严禁将漏乙炔气的焊炬、割炬携带到设备内和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。15、 氧气瓶、乙炔气瓶，防震圈、减压器、压力表、安全阀等零部件齐全、可靠。各气瓶连接处、胶管接头、减压器等，不许沾染油脂。16、 各气瓶不许在露天曝晒，冬季各气瓶、减压器等被冻住，只许用热水或蒸气解决，严禁火烤。17、 电焊设备及工具，必须绝缘良好，焊机外壳必须接地。18、 在特殊场所进行电、气割操作前，必须采取一定的防范措施，例如：通风、清扫施工现场，适量洒水，铺设隔燃物等，以防火灾及损坏周围设备。19、 电气焊、气割工作完毕或暂停工作时，操作人员必须切断电源、气源，检查现场，确认无起火危险后方可离去。20、 起重工作中多人操作时，应由一人负责指挥，其它人员听从指挥，态度认真，不准嬉戏打闹，精力集中，注意各种手势、信号。指挥者及起重工应熟悉各种手势、信号等。21、 根据物体重量、体积、形状等，采用适当的吊运方法和选用适当工具设备，不许斜吊，不许吊固定或掩埋不明物体，不许超负荷使用各类起重工具。22、 严禁有人在起重物下面停留或通过，严禁有人在起重物上站立或人与物一起吊运，厂房内吊装孔下严禁行人。23、 严禁在运行管道、带电运转机械设备以及不坚固的建筑物、电缆或其它物体上固定滑轮、葫芦、卷扬机等作为起重物的承力点。24、 凡患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残病、深度近视等的人，不得从事高空作业。登高作业前，应先检查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，应禁止使用或拒绝登高作业。25、 高空作业要穿软底鞋，不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒和掉下。安全带要高挂低用，并拴在结实、牢固的构件上，不能拴在尖锐棱角的构件上，以免被其割断造成事故。26、 高空作业时，工具应放在工具袋内，不应把工具、器材放在工作点边缘。传递物件应用吊绳，严禁上下抛掷工具和器材。27、 遇到六级以上大风和大雨时，禁止露天高空作业。若因抢修需要，必须采取有效安全措施。28、 安装设备就位时，不得用手直接清理垫铁或基础上的杂物。移动部件、调整垫铁，盘动转动机件时，应防止挤、压伤人。29、 砂轮机必须设置防护罩，防护罩要有足够强度，其开口要合适，以防止碎块飞出伤人。在砂轮机上磨削时，操作者