设备维护保养及其安全技术规程VIP

北方水控集团管理体系3333354335433354335433543333354北京北港污水净化回用有限公司设备维护和安全技术规定BEWG-CP7月发布1.目的为规范北控水集团运营公司设备维护工作，确保维护质量，特制定本技术规程。2.适用范围2.1适用于北控集团北京北控污水净化回用公司生产设备的维护。2.1车辆、施工机械、工具和器具等非生产性或辅助性生产设备的维护和安全技术规定另行制定。3.责任3.1本技术规定由运营公司根据集团运输管理中心的要求制定并持续改进，必须适用于公司所拥有设备的实际情况。3.2设备维护人员必须严格按照设备维护保养管理办法和本技术规程维护设备，并做好记录。3.3营业区和运输管理中心定期监督检查本技术规定的适用性和执行情况。4.内容和要求4.1本技术规程按设备分类成册，规定了维护周期、维护内容、维护方法、材料、工具、安全措施等。每种设备的详细信息。详见附表。1)维护周期：对设备运行数据进行统计分析，评估设备状态，制定合理的维护周期，确保设备不失修，而是维修。2)维护内容：根据设备说明书和维护经验制定合理的维护项目，确保设备各部分处于良好状态。3)维护方法和使用的材料和工具：定义每个维护项目使用的方法和工具及材料，以确保维护质量。4)安全保证措施：简要说明维修人员在设备维修过程中应注意的安全事项和必要的保护措施，以确保人员和设备的安全。4.2设备分类表序列号设备类别序列号设备类别J1粗格栅进水口闸门D1高压开关设备(外包维护)J2粗格栅电缆式除污器D2低压开关盒JBOY3乐队提升泵D3变压器J4细格栅进水口和检修闸门D4电容器J5细格栅桥式吸砂机D5直流屏幕、信号屏幕J6膜格栅进水门和维护门D6变电站综合保护系统J7生化池进水门D7变频器J8生化池搅拌器、回流泵Y1水准仪J9生化池曝气系统Y2流量计J10二沉池桥式吸泥机Y3化学需氧量仪J11膜车间制水系统Y4不锈钢表，MLSS表J12膜车间清洗系统Y5酸度计、氧化还原电位计J13配料室之间的配料系统Y6氨氮测定仪J14鼓风机房内的离心鼓风机Y7溶解氧测定仪J15鼓风机房内的罗茨鼓风机Y8氯气泄漏报警器J16鼓风机房内的空气压缩机Y9浊度计J17Y10余氯分析仪J18Y11压力传送器J19Z1自动控制系统J20Z2视频监控系统J21J22J1粗网格类J1.1钢丝绳式粗格栅维护和安全技术规程适用的设备型号GSY900制造商江苏全西保养周期维护内容维护方法和使用的材料和工具安全措施安全措施季度维护(1)检查并清除耙斗和钢丝绳周围包裹的杂物。1.维护前的安全措施：2.维护期间的注意事项：3.维护后的检查内容：(2)检查刮刀辊是否磨损，确保辊转动灵活。(3)检查减速器的油位。如果不足，将其加注到机油标记处。90#齿轮油(4)轴承应用润滑脂润滑。ZL-3锂基(5)检查钢丝绳的磨损状态并润滑。ZL-3锂基(6)拧紧耙斗的所有紧固螺钉和螺栓。(7)检查清理排渣板，调整机构，有效刮渣。(8)检查紧急停止功能，确保其正常。(9)检查两侧防护橡胶板是否损坏。半年维护(1)包括季度维护项目(2)检查并调整t的长度(5)重新拧紧所有螺栓和螺钉。对于振动大、松动频繁的螺栓和螺钉，可通过在螺纹上涂高强度厌氧胶进行防松处理。(6)检查并拧紧电子控制系统的所有电气连接部件，并更换不能拧紧的部件。(7)检查刮板滚轮和定位滚轮磨损情况，调整偏心轮，确保刮板和背板间歇约5毫米且均匀，如果不能调整或滚轮磨损严重要更换，如有异常磨损，要查明原因并排除。年度维护(1)包括半年维护项目。(2)更换减速器润滑油(90#齿轮油)。(3)检查钢丝绳。如果磨损超过10%或整条线断裂，则更换。(4)检查排渣板。如果磨损严重，将其旋转180度或更换。(5)检查车架上的防锈漆，并修理掉漆的零件。(6)检查轴承状况，更换异常轴承，润滑整机轴承。(7)测试电源电压，确保相间电压误差不超过5%。(8)测试驱动电机的电气数据，确保相间绝缘不小于5M，相位DC电阻误差不大于5%。(9)对电子控制系统的保护电气元件、定位和保护接近开关进行预防性试验，更换不符合要求的保护元件。(10)更换电气控制系统损坏或导电部件腐蚀的部件。(11)检查电子控制系统的所有指示部件，并更换指示状态不明显的部件。四年维护(1)包括两年维护项目。(2)拆卸整个机器，清洗所有轴承并再次润滑，更换状况不良的轴承。(3)检查并纠正齿条和刮刀的变形。(4)更换钢丝绳。(5)机架除锈，整机重新防腐。J2.3旋转鼓室格栅的维护及其安全技术规定适用的设备型号RSM26-140-3制造商江苏兆盛保养周期维护内容维护方法和使用的材料和工具安全措施季度维护(1)检查减速器的油位。如果不足，将其加注到机油标记处。(2)清理堵塞格栅的污物，清理格栅条上的油污，否则累积的油污会阻止格栅渣上传到格栅渣出口，反而会使格栅渣滚回。清理漏斗中的缠绕，清理格栅前的砂石。(3)紧固电子控制系统的所有电气连接部件。检查主开关是否在正确的位置。年度维护(1)包括季度维护。(2)重新拧紧所有螺栓和螺钉。(3)检查减速器的工作情况，更换润滑油。更换润滑油(90#齿轮油)(长城VG220#齿轮油)(4)检查栅条的直线度和位置。(5)检查连杆轴承和车轴轴承的磨损情况，并酌情更换。(6)检查水下轴承和水下梁板。(7)对电子控制系统的保护电气部件进行预防性试验，更换不符合要求的保护部件。(8)检查电子控制系统的所有指示部件，并更换指示状态不明显的部件。(9)检查格栅条和进出口端塑料隔条之间的中间塑料隔条。两年维护(1)包括一年维护项目。(2)更换电气控制系统损坏或导电部件腐蚀的部件。拆卸减速箱，检查齿轮和机械密封的磨损情况，并酌情更换。(3)电动机和减速器应防腐。(4)检查水下轴承，必要时更换。四年维护(1)包括两年维护项目。(2)拆卸减速器，更换轴承。(3)检查减速器齿轮的磨损情况和密封情况，根据磨损情况更换齿轮。(4)检修电机，更换所有轴承和密封圈。J3.1螺旋压实机维护和安全技术规定适用的设备型号ZLS-340制造商江苏兆盛保养周期维护内容维护方法和使用的材料和工具安全措施半年维护(1)检查减速机润滑油是否到位。(2)检查防磨板。当这些部分的厚度(最深的部分(2)检查控制箱，测试电气数据，对控制箱进行全面防腐。(3)检查电机三相电阻平衡不大于5%，对地绝缘电阻不小于2M。(4)减速电机应完全防腐蚀。四年维护(1)包括两年维护项目。(2)检修减速器和电机，更换所有轴承和油封。(3)检查减速器的齿轮磨损情况，并酌情更换。拆卸减速箱，检查齿轮和机械密封的磨损情况，并酌情更换。(4)检查螺旋磨损，根据磨损情况更换螺旋。J4德桑德J4.1旋风除砂器维护和安全技术规定适用的设备型号XSF1800B制造商济南第二机床保养周期维护内容维护方法和使用的材料和工具安全措施季度维护(1)检查出砂管道是否损坏或堵塞，将吸砂泵冲洗进出砂管道。(2)拧紧所有连接螺钉。(3)检查控制箱内电气元件是否完好，拧紧连接螺丝。(4)测量电机的绝缘电阻，确保误差在5%以内，拧紧端子螺丝。(5)检查接地保护装置。半年维护(1)包括季度维护。(2)检查减速箱是否漏油。如果漏油，更换密封件并添加润滑油。润滑油(90#齿轮油)。(3)检查空气管道是否漏气并更换。年度维护(1)包括六个月的维护。(2)清空沉砂池，检查设备水下部分的磨损情况。(3)检查电磁阀、传感器、调节阀和止回阀是否完好可靠。(4)根据情况，更换减速器。两年维护(1)包括一年维护。(2)减速器换油。(3)检查罐内浆叶磨损和出气口腐蚀磨损情况。旋流沉砂器的排气检查(4)检查吸砂泵叶轮，更换吸砂泵机械密封。(5)检查防腐层是否损坏，并对损坏部分进行防腐处理。水下零件应在使用两年后涂两次重环氧树脂。四年维护(1)包含年度维护内容。(2)检查气囊阀，必要时予以更换。(3)检查电机轴承，必要时更换。清除废润滑脂并用新润滑脂更换。(4)检查并调整减速箱内传动部件的间隙，或重新组装减速箱并更换润滑油。(5)进行全面防腐。J4.2加气沉砂池除油吸砂桥维护及安全技术规定适用的设备型号JNH-PBS8.0制造商济南第二机床保养周期维护内容维护方法和使用的材料和工具安全措施半年维护(1)检查行程开关是否完好，线卡是否破损，如有异常，进行维修。(2)检查钢丝绳的松紧度，有无松毛和电缆损坏。(3)润滑移动电缆滑轮钢丝绳。(4)给行走轮轴承上一次油。锂基润滑脂ZL-3(5)检查管道是否漏气并更换。(6)检查刮渣器提升装置是否正常，用水箱装置更换水箱中的水。(7)检查所有连接紧固螺钉是否松动并拧紧。(8)检查减速器。如果不足，将其加注到机油标记处。(90#齿轮油)润滑油(90#齿轮油)。(9)检查控制箱内的电气元件是否完好，并拧紧接线螺丝。年度维护(1)包括六个月的维护。(2)检查极限和超限的可靠性和有效性，重新调整距离。(3)根据情况，更换减速器。(4)更换刮渣器橡胶。(5)检查真空泵和潜水泵是否完好。(6)检查安全阀和排水阀是否完好。(7)检查电机和滑动电缆的绝缘是否良好。如果滑动电缆损坏并更换，请检查接地保护装置。(8)修复损坏的油漆。(9)检查导轨和行走轮轴承，更换损坏的。两年维护(1)包含年度维护内容。(2)更换所有轴承并再次润滑。(3)更换移动电缆、钢丝绳J5.1砂水分离器维护及安全技术规定适用的设备型号ZSF-360制造商江苏兆盛保养周期维护内容维护方法和使用的材料和工具安全措施季度维护(1)检查分砂器耐磨条的固定螺钉是否泄漏。(2)检查所有螺栓和焊缝。(3)检查衬里和螺旋磨损。(4)检查所有连接紧固螺钉是否松动并拧紧。(5)检查减速器。如果不足，将其加注到机油标记处。加注220#齿轮油年度维护(1)包括季度维护项目。(2)测试各电机绝缘是否良好。(3)给每个轴承加注润滑脂。锂基润滑脂ZL-3(4)更换减速器润滑油。VG220#齿轮油(5)修复损坏的油漆。(6)检查控制箱内的电气元件是否完好，并拧紧接线螺丝。(7)检查排气阀是否完好。两年维护(1)包括一年维护项目。(2)检修减速器，更换轴承和油封。(3)