【国家标准】CY∕T 190-2019 涂布纸板胶印过程控制要求及检验方法

涂布纸板胶印过程控制要求及检验方法 2019 11 28 发布2020 01 01 实施 中华人民共和国新闻出版行业标准 Process control and measurement methods for offset printing on coated paperboard ICS 37.100.01 A 17 中华人民共和国国家新闻出版署 发 布 CY/T 1902019 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载 I CY/T 1902019 目 次 前言III 引言V 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义 1 4 材料要求 2 5 过程控制要求2 6 检验方法5 参考文献6 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载 III CY/T 1902019 本标准根据 GB/T 1.12009 给出的起草规则编制。 本标准由全国印刷标准化技术委员会包装印刷分技术委员会（SAC/TC 170/SC 3）提出并归口。 本标准起草单位：蚌埠金黄山凹版印刷有限公司、深圳职业技术学院、常德金鹏印务有限公司、 深圳劲嘉集团股份有限公司、金鹰（福建）印刷有限公司、深圳市科彩印务有限公司、永发印务（东莞） 有限公司、东莞永洪印刷有限公司、深圳中华商务安全印务股份有限公司、北京盛通印刷股份有限公 司、雅昌文化（集团）有限公司、深圳市裕同包装科技股份有限公司、上海泛彩图像设备有限公司、 惠州大洋洲印务有限公司、深圳大洋洲印务有限公司、东莞金杯印刷有限公司、东莞特想影像制作技 术服务有限公司、深圳亮彩印刷检测仪器有限公司、深圳技师学院、禧图纸品印刷（深圳）有限公司、 鹤山雅图仕印刷有限公司、东莞依利洋织物有限公司、深圳市绍永福印刷有限公司。 本标准起草人：焦杰明、朱永双、庄坤、王利婕、徐军、吕伟、杨国强、余军、肖武、何志高郎、 吴亚勇、栗庆岐、廖晓华、陈广学、苏小燕、莫春锦、韩鹏、郑华、杨国伟、张旭亮、陈明权、陈秀兰、 周浩、卜欧良、何美玲、宋强、柯玉鹏、赖有志、胡超华、杨瑞培、米哨兵。 前 言 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载 V CY/T 1902019 目前国内彩色包装盒印刷采用的承印物主要是涂布白卡纸、涂布灰底白纸板和涂布白底白纸板， 在这些承印物的胶印生产过程中，印刷企业能够参考的标准只有针对涂布纸张的标准，而涂布纸板， 尤其是涂布白底白纸板和涂布灰底白纸板，与涂布纸张在性能、颜色、印刷适性等方面存在较大差异， 这给彩色包装盒的印刷生产和经营带来了困难。 本标准针对涂布白卡纸、涂布灰底白纸板和涂布白底白纸板，制定基于其印刷适性的胶印生产过 程要求和检验方法，为涂布纸板的印刷生产提供技术规范。 引 言 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载 1 CY/T 1902019 1 范围 本标准规定了涂布纸板胶印过程控制中所涉及的术语和定义、 材料要求、 过程控制要求和检验方法。 本标准适用于涂布白卡纸、涂布白底白纸板、涂布灰底白纸板为承印材料的胶印过程控制。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定 GB/T 8941 纸和纸板 镜面光泽度的测定 GB/T 22880 纸和纸板 CIE 白度的测定， 65/10（室外日光） CY/T 922013 纸板类儿童书籍纸板粘合过程控制要求与检测方法 ISO 13655 印刷技术 印刷图像的光谱测量和色度计算（Graphic technology - Spectral measurement and colorimetric computation for graphic arts images） ISO 2846-1 印刷技术 四色印刷油墨颜色和透明度 第 1 部分 : 单张纸和热固型卷筒纸胶印 （Graphic technologyColour and transparency of printing ink sets for four-colour printing Part 1:Sheet-fed and heat-set web offset lithographic printing） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 涂布白卡纸 coated cardboard 原纸的面层、底层以漂白木浆为主，中间层加有其他木浆，经单面或双面涂布、压光整饰而制成 的坚挺厚实的纸板或纸张。 CY/T 922013，定义 3.3 3.2 涂布白纸板 coated folding board 原纸面层为漂白纸浆，经单面涂布、压光整饰而制成的纸板。 CY/T 922013，定义 3.2 3.3 涂布白底白纸板 white back coated folding board 底层为白色的涂布白纸板（3.2）。 3.4 涂布灰底白纸板 grey back coated folding board 底层为灰色的涂布白纸板（3.2）。 涂布纸板胶印过程控制要求及检验方法 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载 2 CY/T 1902019 3.5 首签样 ok print 当次印刷过程中，首次确认合格的印张。 4 材料要求 4.1 纸板要求 印刷用涂布纸板涂布面的特性参数应符合表 1 技术要求。 表 1 印刷用涂布纸板涂布面技术要求 技术参数 涂布纸板类型 涂布白卡纸涂布白底白纸板涂布灰底白纸板 定量 g/m2170 450200 450200 450 CIE 白度65 11090 11080 110 光泽度 %30 6030 6030 60 CIELAB 坐标L*a*b*L*a*b*L*a*b* M1 模式9510911-4901-3 M0 模式9511911-3901-3 允差323322322 注 1：CIE 白度在 D65，100 视场条件下测得 注 2：光泽度在 750 入射条件下测得 注 3：CIELAB 在 D50, 2 视场，分别使用 ISO 13655 M0 和 M1 条件，白背衬下测得 4.2 油墨要求 油墨应符合 ISO 2846-1 的规定。 5 过程控制要求 5.1 制版 5.1.1 印版阶调再现 2% 至 98% 的网点应完全呈现，阶调级数不少于 150 级。 注：阶调级数 =（输出分辨率 / 加网线数）2+1 5.1.2 网目线数 网目线数宜在 48cm-1至 80cm-1之间。 5.1.3 网目角度 无主轴的网点，青、品红和黑版的网目角度差 30，黄版与其他色版的网目角度差 15，主色版 的网目角度为 45。有主轴的网点，青、品红和黑版的网目角度差 60，黄版与其他色版的网目角度差 15，主色版的网目角度为 45 或 135。 5.1.4 网点形状 宜使用圆形、方形、椭圆形网点。有主轴的网点，第一次连接宜发生在不低于 40% 的阶调值处， 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载 3 CY/T 1902019 第二次连接宜发生在不高于 60% 的阶调值处。 5.1.5 阶调值 阶调值的输入值与印版上的阶调值之差应不大于 1.5%，四色阶调值总和宜不超过 330%。 5.1.6 灰平衡 为达到印刷品视觉上的中性灰色，青、品红和黄色版的阶调值宜从标准印刷条件或实际印刷条件 计算得到，或者用下列公式得到 a*和 b*值在配置文件中查找相关联的 CMY 阶调值。 a*=a*paper1-0.85(L*paper-L*)/(L*paper-L*CMY)（1） b*=b*paper1-0.85(L*paper-L*)/(L*paper-L*CMY)（2） 公式中： a*青、品红和黄色三色叠印灰色块 CIELAB a*值 b*青、品红和黄色三色叠印灰色块 CIELAB b*值 L*青、品红和黄色三色叠印灰色块 CIELAB L*值 a*paper纸张 CIELAB a*值 b*paper纸张 CIELAB b*值 L*paper纸张 CIELAB L*值 L*CMY青 100%、品红 100%、黄色 100% 三色叠印色块 CIELAB L*值 注 1：仅用一种灰平衡条件通常不足以确保所使用的各种承印物与油墨都能达到中性灰，因此，应当根据不同印刷 条件分别确定灰平衡阶调值组合。 注 2：只要阶调值增加和中间色调扩展的允差不超过表 4 的规定，一个给定印刷过程的灰平衡就可用于过程校准 和过程控制。 注 3：0.85 代表视觉对纸白适应性的修正系数。 5.2 打样 印刷机打样用的承印物宜与印刷承印物相同。印刷机打样样张上的黄、品红、青、黑色实地 CIELAB 色度值应与表 2 的目标值一致，并符合表 3 规定的偏离允差值，二次和三次叠印色（均不含与 黑色叠印）的实地 CIELAB 色度值宜与表 2 的目标值一致，样张的阶调值增加符合表 4 的要求，偏差 不应超出表 4 中规定的允差值。 5.3 印刷 5.3.1 阶调复制范围 3% 至 97% 的网点应完全呈现。 5.3.2 套印精度 任意两色套印误差不大于 0.10 mm。 5.3.3 印刷实地颜色要求 5.3.3.1 首签样 首签样的印刷实地色与印刷机打样样张或获得客户确认的数字打样样张之间的色差应不大于表 3 中规定的偏离允差值。如果没有符合要求的样张，也没有提供 ICC 色彩特性文件或数据集，应以表 2 中的颜色值作为目标值。 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载 4 CY/T 1902019 表 2 实地色 CIELAB 色度值 颜色 不同类型纸板实地色 CIELAB 色度值 涂布白卡纸涂布白底白纸板涂布灰底白纸板 L*a*b*L*a*b*L*a*b* 黑（M1）160116011701 青（M1）55-37-4953-34-5053-34-50 品（M1）5074-24771-34772-2 黄（M1）89-49285-58885-587 红（M1）496949466646476646 绿（M1）49-662647-642447-6421 蓝（M1）2517-462318-462416-46 三色叠印 CMY （M1） 23-4022-3-123-5-3 黑（M0）160116011701 青（M0）55-37-4954-35-4953-34-50 品（M0）5074-14771-34772-2 黄（M0）89-49285-58885-487 红（M0）496949466546476646 绿（M0）49-672648-652447-6522 蓝（M0）2516-462418-462416-46 三色叠印 CMY （M0） 24-5023-4-123-6-2 注 1：色序为黑、青、品、黄； 注 2：CIELAB 在 D50, 2 视场，分别使用 ISO 13655 M0 和 M1 条件，白背衬下测得。 5.3.3.2 批量印刷品 至少 68% 印刷品的实地色与首签样之间的色差应不大于表 3 规定的波动允差值。 注：色差的分布是偏斜的高斯分布。考虑到一致性，把 68% 的印刷品的色差上限定义为容差。类似于高斯分布， 68% 样品的颜色位于平均值两侧正负一个标准差之内。 表 3 印刷实地色 CIE E允差值 颜色 偏离允差波动允差 首签样印刷品 CIE E*abCIE E00 CIE E*abCIE E00 CIE H 黑5544/ 青53.542.83 品53.542.83 黄53.553.53 备注CIE E*ab数据作为要求，CIE E00数据作为参考。 5.3.4 阶调值增加 5.3.4.1 首签样 首签样的阶调值增加符合表 4 的要求，偏差不应超出表 4 中规定的允差值。 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载 5 CY/T 1902019 5.3.4.2 批量印刷品 对于印刷生产，至少 68% 的印张与首签样的阶调值增加的差值应不大于表 4 中规定的允差值，中 间调扩展应不大于表 4 中规定的最大中间调扩展值。 表 4 阶调值增加 测控条上色块的阶调值阶调值增加允差 25%12%3% 50%16%4% 75%13%3% 最大中间调扩展5% 5.3.5 作业温湿度 温度 (235) , 相对湿度（60+15 -10）% 。 6 检验方法 6.1 纸板定量 按照 GB/T 451.2 的要求进行测量。 6.2 纸板光泽度 按照 GB/T 8941 的要求进行测量。 6.3 CIE 白度 按照 GB/T 22880 的要求进行测量。 6.4 CIELAB 色度值和色差测量 用符合 ISO 13655 的要求分光光度计测量 CIELAB 色度值和色差。 6.5 套印精度 用带刻度且分度值在 0.05 mm 或以上的放大镜或其它电子测量仪器测量。 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载 6 CY/T 1902019 1GB/T 77052008 平版装潢印刷品 2GB/T 17934.11999 印刷技术 网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制 第 1 部 分：参数与测试方法 3GB/T 17934.21999 印刷技术 网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制 第 2 部 分：胶印 4GB/T 187202002 印刷技术 印刷测控条的应用 5GB/T 187222002 印刷技术 反射密度测量和色度测量在印刷过程控制中的应用 6GB/T 10335.12005 涂布纸和纸板 涂布美术印刷纸（铜版纸） 7GB/T 236492009 印刷