8D报告-新模板ppt课件

,姓名：陈坚单位：六淳智能科技（东莞）有限公司日期：2016-8-8,刀印粘性不良改善报告,8D报告名称：,1D成立团队,2D问题描述,图片,刀印太深，蓝膜克重太重,3D临时对策,4D原因分析及验证,一、根本原因：a.2016-7-15至客户端产线确认，客户端此批产品进行分析为以下原因导致：.至客户端仓库确认库存数量为50K，随机抽取5pcs发现存在刀印斩深现象；（判断刀印深浅检验方式为：将蓝膜折弯90是否存在回弹现象）按照此类验证方式进行检验，抽取5pcs中有3pcs进行折弯90未存在回弹现象，至此可确认为此批产品为刀印斩深，胶溢入刀印中导致上反不良；,90折叠未回弹,4D原因分析及验证,b.内部进行分析，产品刀印斩深为以下原因导致：.刀具磨损，人员调机压力不稳定导致蓝膜斩深；.模具垫刀泡棉长期受挤压未及时进行更换，冲头露出垫刀泡棉位置，增大冲头与蓝膜位置的接触面，导致蓝膜斩深；以上针对进行验证：现场将模具取出进行分析，模具冲头位置目视明显已露出泡棉位置，此次刀印深可判定为导致；,4D原因分析及验证,二、流出原因：a.不良为流出为圆刀生产,4D原因分析及验证鱼翅图,材料,工艺方法,设备,人,不可防静电材料,蓝膜克重太重,工艺冲切为一刀成型,工作技能,人员冲切产品调机不良未能及时有效控制压力值,模具为有刀痕模具,工具,反离型（上反）,刀印斩深，蓝膜90折弯未回弹,对可疑的重点原因红色标示，并展开排查,5D改善对策及初步验证前、后对比,需要考虑的问题：这里主要是制定措施的计划一定是针对根本原因来制定措施，一个原因可能有几条措施。必要时对已经明确的措施进行验证。措施尽量具体化,5D改善对策风险分析及改进计划,FMEA,1.改善措施落实以后，是否会带来新的问题2.改善内容现场执行的困难性及漏洞改进计划是针对新措施而增加或改变的控制措施,6D改善对策实施及效果确认,需要考虑的要素：把5D制定的计划完成并修正（提供措施完成证据）将5D中没有具体化的措施进行具体化。提供措施实施后的效果证据,6D改善对策实施及效果确认-措施执行,？什么算是证据,关键点1：措施要针对原因，而且要具体,关键点2：措施执行必须要附上相关完成的证据,签到表扫描件，设备变更前后图片设计图纸修改文件修改程序修改,6D改善对策实施及效果确认-效果确认,数据点多按日期来建议走势图，数据点少可用上面的柱状图,数据来源：时间：,效果确认,关键点一：改善前后对比，数量及比例。,关键点二：结果收集的数据来源要说明。,7D标准化,需要考虑的问题：修改管理制度作业方法作业程序设计规范提供修改的证据。,7D标准化,1.将*文件中的*改为*责任人：*计划完成日期：*完成证据，用扫描件，将关键部分突出显示并标注。,8D财务节余,需要考虑的问题：财务结余指的是通过改善措施后，未来一年可能给公司带来的结余不良品降低计算成本产能提高则计算利润。不要忘了考虑投入的增加！数据从数据库取，不要自己拍脑袋，估计的数据也要权威部门估！,8D财务节余,财务节余（改善前改善后）月产量12个月单价-项目所需投资,1.直接