GB 5695-1994预应力混凝土输水管（震动挤压工艺）

中华人民共和国国家标淮预应力混凝土输水管695动挤压工艺）代替695题内容与适用范围本标准规定了预应力混凝土输水管（震动挤压工艺）产品的等级、规格、技术要求、试验方法、检验规则、运输、保管、使用规定、出厂证明等。本标准适用于“震动挤压工艺”（一阶段工艺）制造的公称直径为40000 2 管体和密封圈有腐蚀作用的水或土壤，应采取防护措施方可铺设使用。公称直径和静水压力不在本标准规定范围内的非定型管子，可参照本标准执行。2引用标准75硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥344矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥463预应力混凝土用热处理钢筋223预应力混凝土用钢丝224预应力混凝土用钢铰线076混凝土外加剂1837混凝土管用混凝土抗压强度试验方法 14684建筑用砂 14685建筑用卵石、碎石 15345预应力混凝土输水管检验方法43 001预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈43 002预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈试验方法据管道使用期间的静水压力，将管子分为五级，见表 各级产品是在素土基础、埋深0. 80 m，地面允许两辆汽一15级汽车荷载及相应等级的静水压力的使用条件下设计的。不在上述使用条件下铺设使用时，应根据地面荷载、埋设深度、静水压力等进行设计计算据管子的外观质量、尺寸偏差及在静水检验压力下的性能等分为优等品（A)、一等品(B)、合格品（C),记：以成型工艺（、质量等级、（英文字母）、管子级别（罗马数字）、公称直径（毫米）、标准编号表示；汉语拼音字头组合“示震动挤压预应力管。示例：震动挤压工艺预应力混凝土管、公称直径800 子级别为等品。I B 图1管子外形表2基本尺寸及参考重量井斗 695一94续表2J，体内径有效长度管体长度筒体壁厚保护层厚度 公称直径1一议一1一一二一一”，一一”，一一，一参考重量型号一aLhh,一“ I I I IJ一一 600 600 5 000 5 160 5515 1 587一00 700 5 000 5 160 55 15 1 1 836一4一一00 800 5 000 5 160 60 15 2 285一 900 900 5 000 5 160 65 15 2 787一00一11 1 000 1 000 5 000 5 160 70 15 3 337一00一1 1 200 1 200 5 000 5 160 80 15 4 569一一00一皿1 400 1 400 5 000 5 160 90 15 5 992一00一11 1 600 1 600 5 000 5 160 100 20 7 609一 695一94一续表2一六一注：保护层厚度系指管体外壁表面至环向预应力钥筋内环面厚度。公称直径系指擂口端向管内200 根据条件和孺要，可以生产有效长度为4 000 0 60 70= R 5 5 1 201同 a d d 5 5 R = 5A $图2管子接头 695一94表3承口细部尺寸 2原材料质量：水泥：采用不低于75,344标准中425号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥。符合 14684标准的规定，其中含泥量不宜大于1%符合 14685标准的规定。石子最大粒径不得大于25 不应大于管壁厚度的四分之一。得降低产品质量和输水质量，应符合3要求符合076标准的有关规定。采用463,223,224标准规定的钢筋制管用混凝土强度等级不得低于C 50,级管子在热状态下的脱模强度不得低于表5所列数值。度提高系数由各厂经实验确定，各质量等级的管子承口工作面、管体内壁、外壁质量、缺陷及修补等应符合表6要求。体外表面不得高出止胶台。烧人混凝土中5 凹坑应用砂浆等无毒性防腐材料填补。具合口缝残留在管体印痕处的浮渣应清除，并用砂浆压实抹平处理。5脱模强度（热态） 695一94表检验项目质量等级400应有蜂窝、脱皮现象，不应有缺陷承口工作面一等品光洁平整，不应有蜂窝、脱皮现象，缺陷凹凸度不大于1 积不大于20 合格品光洁平整，不应有蜂窝、脱皮现象，缺陷凹凸度不大于2 积不大于30 应有蜂窝、刻痕、脱皮现象合格品优等品内壁应光洁平整，局部凹坑深度不应大于壁厚的二十分之一。管体内壁一等品内壁应平整，局部凹坑深度不应大于壁厚的十分之一合格品内壁应平整，局部凹坑深度不应大于壁厚的五分之一优鼓，保护层不应脱落 管体外壁一等品一一一一一一一一一一一“合格品空鼓面积累计不超0. 04 m$，其他同一等品优等品除纵筋头处允许修补外，不允许有其他修补缺陷修补一等品、一、一一一二二二修补完整，粘结牢固，光洁平整，不应有漏修 合格品一”一”一”一一一一一”表7尺寸极限偏差 695一94续表7口工作面直径在尺寸允许偏差限制条件下，允许长短径差值：公称直径小于或等于900 于900 6静水压力检验：头密封检验压力指标必须满足表8要求。表8抗渗检验压力*体抗渗性能、接头密封性能应符合表9要求。 695一94表10抗裂检验压力列数值为卧式检脸压力指标，带括弧数值为立式检验压力指标。体抗裂性能应符合表9规定抗渗检验压力下接头不应滴水。表11允许相对转角一$,70000006000)12管子筒体环向截面的纵向预应力值 观质量、静水压力等按 15345进行。体表面施加0. 03 相同的条件下养护，用以测定脱模强度和28 1837标准进行点应力仪”测定纵向预应力钢筋应力值。出厂检验项目：外观质量、尺寸偏差、静水压力、混凝土强度及其他有关项目同质材料、同一工艺制成的同一型号的管子100根为一检验批，不足10。根，但不少于30根，也可作为一批。观质量逐根检验，主要尺寸偏差的数量见表13,表13管子主要尺寸偏差的抽样数量井州立静水压力检验、抗渗性能和接头密封性能逐根检验，并随机抽取两根进行抗裂性水压检验。混凝土强度，环向预应力钢筋传力给混凝土的脱模强度以及管子的出厂强度，应定期抽查并记录，以备验收。环向和纵向预应力钢筋张拉控制应力值，定期抽检并记录。厂检验结果均达到本标准相应等级规定时，判为该等级有下列情况应采取措施处理。经外观检验不合格的管子经修补后，再次进行外观质量检验。修补或潮湿养护或重新安装后进行复检，仍不合格者，则应降级处理，抗裂检验结果，如有一根不合格，则取加倍数量复检；如仍有一根不合格，则该批管子应逐根检验或降级验收使用。裂检验要求，对交付使用的管子与厂方配合进行复检73型式检验：进行型式检验。a新产品或老产品的转产试制定型鉴定， 695一94b正式投产后，如产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，c正常生产时，应每年进行一次检验，d产品长期停产后再恢复生产时e出厂检验结果与最近一次型式检验结果有较大差异时，f国家质量监督机构提出进行检验的要求时。出厂检验。14型式检验的检验项目及抽检数量序号“项目”臀量备注1承口工作面102擂口工作面103管体外壁10外观质量 有检验结果达到本标准相应等级时，判为该等级二8标志、号标志、型号、制造日期及严禁碰撞等字样，有“注册商标”者也应注明。标志式样：汗二，山。，代号、标志，、 注册商标、生产厂名称会百偿 vr m+,9si e n 禁碰撞）仙胡，旧”制造日期、，允许承口端和擂口端着地撞击口和插口端应妥替包扎，以防碰伤，运管车辆底板应备有鞍形垫木，防止管子移动84装卸、搬运时，必须轻装轻放，严禁抛掷和碰撞。志分别堆放 15堆放层数*00 600 700 800 900 1 000 1 200 1 400 1 600 1 800 2 0005 4 3 2 防止第一层管子滚动一层承口端与另一层插口端应错开堆放，两端垫以草垫。定期洒水使管子保持湿润。圈不得污染水质，胶圈规格（建议值）见附录考件）。橡胶密封圈性能及其试验方法按43 001,43 002执行。10出厂证明证明书包括下列内容：二型号、规格、质量等级、数量及管号，b外观检查结果；c水压检验结果（抗渗、密封、抗裂），d混凝土强度等级e生产日期及出厂日期，f产品标准编号；S生产厂名与商标，