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文档简介
选煤厂安全风险管控制度九、风险预控管理制度1.识别生产活动过程中的危险源,制定有效的管理标准和管理措施。2.各车间根据实际情况负责组织对危险源管理标准、管理措施的制定、评审和培训,并组织考试,合格后方可上岗作业。3.作业规程由车间技术人员负责编制,在编制过程中要充分考虑作业过程中的危险源,在规程中要制定控制危险源的管理标准和管理措施。4.当作业场所、生产工艺、技术设备、工作任务等发生变化时,各车间技术员必须组织现场作业人员进行危险源的辨识,并制定通过审批的管理标准、管理措施,否则不准施工。5.各车间风险管理小组成员,负责本车间生产活动、服务中的危险源辨识,分级分类、培训、对危险源的日常监测。6.厂部负责风险管理工作计划的制定,并负责监督指导及风险管理要素的审核。十、危险源管理制度 1、能够引起生产过程中重大事故的危险源必须实施连续的检查和监测,发现异常及时处理。2、厂部及车间每周进行一次危险源的专项检查。3、岗位工填写危险源日检查记录,班长对岗位工检查信息进行签字确认。4、对当班发生的较大隐患及轻微以上事故,分析对应危险源的管控情况,分析导致隐患、事故发生的危险源是否辨识到,是否失控。并将分析信息记录在危险源检查表中。5、各车间每月对本车间危险源的管控情况进行统计分析。统计新增危险源,并制定管控措施及标准,当月下发到所属岗位。6、对辨识的重大危险源厂部领导每月至少检查一次,车间主任每周至少检查一次,车间班组长每班检查,检查结果录入安全管理信息系统危险源检查卡中。十一、重大危险源管理制度为了进一步加强洗煤厂重大危险源管理,有效预防重大事故的发生,保障财产和职工生命安全,根据中华人民共和国安全生产法以及公司安全生产要求,结合公司实际,特制定本制度。1、重大危险源定义本制度所称重大危险源,是指长期或者临时使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(场所或设施)。2、监督与控制(1)、所属车间应按照有关规定对重大危险源设置安全监控报警系统,并定期对监控报警系统进行检查。(2)、由厂部组织制定本厂重大危险源的应急预案,并组织演练,每年不少于一次。(3)、制定演练计划,计划中必须包括演练时间、地点、参加人员、演练步骤;(4)、组织演练前,应对演练人员进行培训;(5)、配备必需的救护装置及防护装置。(6)、重大危险源所属车间应在重大危险源现场设置明显的安全警示标识。(7)、重大危险源所属车间必须建立健全重大危险源安全管理规章制度,制定重大危险源安全管理与监控实施方案。3、检查(1)、厂部每半年应对重大危险源及演练情况进行专项监督检查,发现重大危险源存在事故隐患应责令所在车间立即整改。(2)、对不能立即整改的,要限期完成整改,并采取切实有效的监控措施。(3)、所属车间每月对重大危险源管控情况进行检查,每隔半年对应急演练情况进行检查,并建立台帐;(4)、岗位工每隔三小时对所在区域的重大危险源进行巡检;(5)、班组
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