供应链的构建与设计

1,第二讲供应链的构建,为了提高供应链管理的绩效，建立一个高效精简的供应链是极为重要的一环。虽说供应链的构成不是一成不变的，但是在实际经营中，不可能像改变办公室的桌子那样随意改变供应链上的节点企业。因此，作为供应链管理的一项重要环节，无论是理论研究人员还是企业实际管理人员，都非常重视供应链的构建问题。,2,第一节供应链构建的体系框架第二节供应链设计原则第三节供应链设计的几个基本问题第四节供应链结构模型第五节供应链结构中的企业角色第六节供应链的设计策略与方法,学习目标学习完本章后，你将能够：1描述并区分供应链的链状模型和网状模型；2说明基于成本核算的供应链设计策略；3说明基于产品的供应链设计策略；4说明产品生命周期对供应链设计策略的影响；5说明基于产品的供应链设计应遵循的步骤；6叙述供应链设计应遵循的基本原则,第二讲供应链的构建,3,第一节供应链构建的体系框架,1.供应链管理的组织模型主客体分析组织设计、绩效评价与激励机制,4,第一节供应链构建的体系框架,2.供应链环境下生产运作与管理生产与计划供应链延迟点基于供应链环境生产计划与控制基于多阶供应链响应周期优化决策模型基于成本和提前期的多个CODP定位决策面向延迟制造的供应链重构模型库存控制-自动补货系统与VMICrossDock虚拟仓储提前期与安全库存基于提前期的库存管理,5,第一节供应链构建的体系框架,3.供应链环境下的物流管理物流网络优化配送中心的选择运输路线的优化物流作业方法的选择与优化,6,第一节供应链构建的体系框架,4.基于供应链的信息支持系统电子化供应链管理流程决策支持系统系统集成,7,第一节供应链构建的体系框架第二节供应链设计原则第三节供应链设计的几个基本问题第四节供应链结构模型第五节供应链结构中的企业角色第六节供应链的设计策略与方法,学习目标学习完本章后，你将能够：1描述并区分供应链的链状模型和网状模型；2说明基于成本核算的供应链设计策略；3说明基于产品的供应链设计策略；4说明产品生命周期对供应链设计策略的影响；5说明基于产品的供应链设计应遵循的步骤；6叙述供应链设计应遵循的基本原则,第二讲供应链的构建,8,1.自上向下和自下向上相结合的设计原则,在系统建模设计方法中,存在两种设计方法,即自上向下和自下向上的方法。自上向下的方法是从全局走向局部的方法，自下向上的方法是从局部走向全局的方法；自上而下是系统分解的过程，而自下而上则是一种集成的过程。在设计一个供应链系统时，往往是先有主管高层做出战略规划与决策，规划与决策的依据来自市场需求和企业发展规划，然后由下层部门实施决策，因此供应链的设计是自上向下和自下向上的综合。,第二节供应链设计原则,9,1.自上向下和自下向上相结合的设计原则,简洁性是供应链的一个重要原则，为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力，供应链的每个节点都应是精洁的、具有活力的、能实现业务流程的快速组合。比如供应商的选择就应以少而精的原则，通过和少数的供应商建立战略伙伴关系，有利于减少采购成本，推动实施JIT采购法和准时生产。生产系统的设计更是应以精细思想(LeanThinking)为指导，努力实现从精细的制造模式到精细的供应链这一目标。,2.简洁性原则,第二节供应链设计原则,10,1.自上向下和自下向上相结合的设计原则,供应链的各个节点的选择应遵循强强联合的原则，达到实现资源外用的目的，每个企业只集中精力致力于各自核心的业务过程，就象一个独立的制造单元（独立制造岛），这些所谓单元化企业具有自我组织、自我优化、面向目标、动态运行和充满活力的特点，能够实现供应链业务的快速重组。,2.简洁性原则,3.集优原则(互补性原则),第二节供应链设计原则,11,1.自上向下和自下向上相结合的设计原则,供应链业绩好坏取决于供应链合作伙伴关系是否和谐，因此建立战略伙伴关系的合作企业关系模型是实现供应链最佳效能的保证。席酉民教授认为和谐是描述系统是否形成了充分发挥系统成员和子系统的能动性、创造性及系统与环境的总体协调性。只有和谐而协调的系统才能发挥最佳的效能。,2.简洁性原则,3.集优原则(互补性原则),4.协调性原则,第二节供应链设计原则,12,1.自上向下和自下向上相结合的设计原则,不确定性在供应链中随处可见，并导致需求信息的扭曲。因此要预见各种不确定因素对供应链运作的影响，减少信息传递过程中的信息延迟和失真。降低安全库存总是和服务水平的提高相矛盾。增加透明性，减少不必要的中间环节，提高预测的精度和时效性对降低不确定性的影响都是极为重要的。,2.简洁性原则,3.集优原则(互补性原则),4.协调性原则,5.动态性(不确定性)原则,第二节供应链设计原则,13,1.自上向下和自下向上相结合的设计原则,2.简洁性原则,3.集优原则(互补性原则),4.协调性原则,5.动态性(不确定性)原则,6.创新性原则,进行创新设计，要注意几点：一是创新必须在企业总体目标和战略的指导下进行，并与战略目标保持一致；二是要从市场需求的角度出发，综合运用企业的能力和优势；三是发挥企业各类人员的创造性，集思广益，并与其他企业共同协作；四是建立科学的评价体系及组织管理系统，进行技术经济分析和可行性论证,创新设计是系统设计的重要原则，没有创新性思维，就不可能有创新的管理模式，因此在供应链的设计过程中，创新性是很重要的一个原则。要产生一个创新的系统，就要敢于打破各种陈旧的思维框框，用新的角度、新的视野审视原有的管理模式和体系，进行大胆地创新设计。,第二节供应链设计原则,14,1.自上向下和自下向上相结合的设计原则,2.简洁性原则,3.集优原则(互补性原则),4.协调性原则,5.动态性(不确定性)原则,6.创新性原则,供应链建模时，通过战略性的思考来减少不确定影响。从供应链的战略管理的角度考虑，供应链建模的战略性原则还体现在供应链发展的长远规划和预见性上，供应链的系统结构发展应和企业的战略规划保持一致，并在企业战略指导下进行。,7.战略性原则,第二节供应链设计原则,15,第一节供应链构建的体系框架第二节供应链设计原则第三节供应链设计的几个基本问题第四节供应链结构模型第五节供应链结构中的企业角色第六节供应链的设计策略与方法,学习目标学习完本章后，你将能够：1描述并区分供应链的链状模型和网状模型；2说明基于成本核算的供应链设计策略；3说明基于产品的供应链设计策略；4说明产品生命周期对供应链设计策略的影响；5说明基于产品的供应链设计应遵循的步骤；6叙述供应链设计应遵循的基本原则,第二讲供应链的构建,16,第三节供应链设计的几个基本问题,用系统论的观点看待供应链系统是由相互作用、相互影响、相互依赖的若干个组成部分按一定规律组成的具有特定功能的统一体。系统的一般特征：整体性、相关性、结构性、动态性、目的性、环境适应性。供应链的整体性供应链的相关性供应链的结构性和有序性供应链的动态性供应链的目的性供应链的环境适应性,17,第三节供应链设计的几个基本问题,2.供应链设计与物流系统设计物流系统是供应链的物流通道，是供应链管理的重要内容。物流系统设计是指原材料和外购件所经历的采购入厂-存储-投料-加工制造-装配-包装-运输-分销-零售等一系列物流过程的设计。物流系统设计也称通道设计（ChannelDesigning），是供应链系统设计中最主要的工作之一。设计一个结构合理的物流通道对于降低库存、减少成本、缩短提前期、实施JIT生产与供销、提高供应链的整体运作效率都是很重要的。,18,第三节供应链设计的几个基本问题,2.供应链设计与物流系统设计供应链设计却不等同于物流系统设计，（集成化）供应链设计是企业模型的设计，它从更广泛的思维空间-企业整体角度去构画企业蓝图，是扩展的企业模型。它既包括物流系统，还包括信息和组织以及价值流和相应的服务体系建设。,19,第三节供应链设计的几个基本问题,3.供应链设计与企业再造工程从企业的角度来看，供应链的构建工作同时也是一个企业流程的改造问题。供应链的设计或重构不是要推翻现有的企业模型，而是要从管理思想革新的角度，以创新的观念武装企业（比如动态联盟与虚拟企业，精细生产）。,20,第三节供应链设计的几个基本问题,4.供应链设计与先进制造模式的关系供应链设计既是从管理新思维的角度去改造企业，也是先进制造模式的客观要求和推动的结果。供应链的设计应把握这种内在的联系，使供应链管理成为适应先进制造模式发展的先进管理思想。,21,第一节供应链构建的体系框架第二节供应链设计原则第三节供应链设计的几个基本问题第四节供应链结构模型第五节供应链结构中的企业角色第六节供应链的设计策略与方法,学习目标学习完本章后，你将能够：1描述并区分供应链的链状模型和网状模型；2说明基于成本核算的供应链设计策略；3说明基于产品的供应链设计策略；4说明产品生命周期对供应链设计策略的影响；5说明基于产品的供应链设计应遵循的步骤；6叙述供应链设计应遵循的基本原则,第二讲供应链的构建,22,第四节供应链结构模型,供应链的模型：,链状模型,网状模型,链状模型I,23,模型I表明产品的最初来源是自然界，如矿山、油田、橡胶园等，最终去向是用户。产品因用户需求而生产，最终被用户所消费。产品从自然界到用户经历了供应商、制造商和分销商三级传递，并在传递过程中完成产品加工、产品装配形成等转换过程。被用户消费掉的最终产品仍回到自然界，完成物质循环。,链状模型I,第四节供应链结构模型,24,模型是对模型I的进一步抽象，它把商家都抽象成一个个的点，称为节点，并用字母或数字表示。节点以一定的方式和顺序联结成一串，构成一条图学上的（供应）链。在模型中，若假定C为制造商，则B为供应商，D为分销商；同样地，若假定B为制造商，则A为供应商，C为分销商。,链状模型,在模型中，产品的最初来源（自然界）、最终去向（用户）以及产品的物质循环过程都被隐含抽象掉了。模型着力于供应链中间过程的研究。,第四节供应链结构模型,25,在供应链上除了流动着资金流和信息流外，还存在着物流（产品流）,链状模型,物流的方向一般都是从供应商流向制造商，再流向分销商。在特殊情况下（如产品退货），产品在供应链上的流向与上述方向相反。但由于产品退货属非正常情况，退货的产品也非严格定义的产品，所以在此不予考虑。我们依照物流的方向来定义供应链的方向，以确定供应商、制造商和分销商之间的顺序关系。,供应链的方向,第四节供应链结构模型,模型中的箭头方向即表示供应链的物流方向。,26,链状模型,在下面的模型中，定义C为制造商时，可以相应地认为B为一级供应商，A为二级供应商，而且还可递归地定义三级供应商、四级供应商；同样地，可以认为D为一级分销商，E为二级分销商，并递归地定义三级分销商，四级分销商。一般地讲，一个企业应尽可能考虑多级供应商或分销商，这样有利于从整体上了解供应链的运行状态。,供应链的级,第四节供应链结构模型,27,模型反映了现实世界中产品的复杂供应关系。在理论上，网状模型可以涵盖世界上所有厂家，把所有厂家都看做是其上面的一个节点，并认为这些节点存在着联系。当然，这些联系有强有弱，而且在不断地变化着。,网状模型,第四节供应链结构模型,28,有些厂家规模非常大，内部结构也非常复杂，与其他厂家相联系的只是其中一个部门，而且在内部也存在着产品供应关系，用一个节点来表示这些复杂关系显然不行，这就需要将表示这个厂家的节点分解成很多相互联系的小节点，这些小节点构成一个网，称之为子网。,网状模型,子网,在引入子网概念后，研究C与D的联系时，只需考虑C1与D的联系，不需要考虑C3与D的联系，这就简化了无谓的研究。子网模型对企业集团是很好的描述。,第四节供应链结构模型,29,进一步，我们可以把供应链网上为了完成共同目标、通力合作、并实现各自利益的这样一些厂家形象地看成是一个厂家，这就是虚拟企业,网状模型,虚拟企业,虚拟企业是在经济交往中，一些独立企业为了共同的利益和目标在一定时间内结成的相互协作的利益共同体。虚拟企业组建和存在的目的就是为了获取相互协作而产生的效益，一旦这个目的已完成或利益不存在，虚拟企业即不复存在。,第四节供应链结构模型,30,供应链链网的结构特性,层次性双向性多级性动态性跨地域性,31,供应链链网的结构模型,32,第一节供应链构建的体系框架第二节供应链设计原则第三节供应链设计的几个基本问题第四节供应链结构模型第五节供应链结构中的企业角色第六节供应链的设计策略与方法,学习目标学习完本章后，你将能够：1描述并区分供应链的链状模型和网状模型；2说明基于成本核算的供应链设计策略；3说明基于产品的供应链设计策略；4说明产品生命周期对供应链设计策略的影响；5说明基于产品的供应链设计应遵循的步骤；6叙述供应链设计应遵循的基本原则,第二讲供应链的构建,33,第五节供应链结构中的企业角色,（一）主体企业与客体企业（二）核心企业与非核心企业（三）潜在企业,一、供应链中企业角色分类,34,第五节供应链结构中的企业角色,客体企业又分为两种：内围企业外围企业主体企业可以是一个，也可以有几个：一个：卫星式企业群体多个：团队式合作群体,35,卫星式企业群体,供应链核心企业示意图,36,第五节供应链结构中的企业角色,卫星式供应链和团队式供应链的比较,37,第五节供应链结构中的企业角色,企业角色模型图,38,第五节供应链结构中的企业角色,主体企业对供应链运作的影响1.提升实力：技术、管理、价值2.商业信誉3.知识积累4.系统构建：结构构建和理念构建,二、不同角色企业在供应链运作中的影响,39,第五节供应链结构中的企业角色,核心企业对供应链运作的影响1.组织结构调整中心2.信息交换中心3.物流集散的“调度中心”4.多阶响应周期的控制中心5.文化中心,二、不同角色企业在供应链运作中的影响,40,第五节供应链结构中的企业角色,客体企业对供应链运作的影响1.优势的补充2.人才互动3.技术创新的协助,二、不同角色企业在供应链运作中的影响,41,第一节供应链构建的体系框架第二节供应链设计原则第三节供应链设计的几个基本问题第四节供应链结构模型第五节供应链结构中的企业角色第六节供应链的设计策略与方法,学习目标学习完本章后，你将能够：1描述并区分供应链的链状模型和网状模型；2说明基于成本核算的供应链设计策略；3说明基于产品的供应链设计策略；4说明产品生命周期对供应链设计策略的影响；5说明基于产品的供应链设计应遵循的步骤；6叙述供应链设计应遵循的基本原则,第二讲供应链的构建,42,第六节供应链体系的设计策略与方法,但是因为供应链设计不当也可能导致浪费和失败，因此，正确设计供应链是实施供应链管理的基础。,设计和运行一个有效的供应链对于每一个制造企业都是至关重要的，因为它可以提高企业对用户的服务水平，达到成本和服务之间的有效平衡；使企业具有更高的柔性，以提高对客户需求的反应能力和速度，开拓进入新的市场，提高企业竞争力；降低库存，提高企业的工作效率。,43,基于成本核算的供应链设计策略,基于产品的供应链设计策略,第六节主要介绍他们,第六节供应链体系的设计策略与方法,44,第六节供应链体系的设计策略与方法,供应链的设计需要明白用户对企业产品的需求是什么？产品寿命周期、需求预测、产品多样性、提前期和服务的市场标准等都是影响供应链设计的重要问题。,所谓设计出与产品特性一致的供应链，也就是的基于产品的供应链设计策略（Product-BasedSupplyChainDesign，PBSCD）,一、基于产品的供应链设计,45,第六节供应链体系的设计策略与方法,需求特征功能性产品革新性产,不同的产品类型对供应链设计有不同的要求，高边际利润、无稳定需求的革新性产品（InnovativeProducts）的供应链设计就不同于低边际利润、有稳定需求的功能性产品（FunctionalProducts）。,产品寿命周期(年)213边际贡献(%)5202060产品多样性低高（每一目录上千）预测的平均边际错误率(%)1040100平均缺货率(%)121040季末降价率(%)01025按订单生产的提前期6个月1年1天2周,（一）产品的类型与功能特征,一、基于产品的供应链设计,46,第六节供应链体系的设计策略与方法,供应链设计与产品类型策略矩阵,当知道产品和供应链的特性后，就可以设计出与产品需求一致的供应链。,策略矩阵的四个元素代表四种可能的产品和供应链的组合，从中可以看出产品和供应链的匹配特性，管理者可以根据它判断企业的供应链流程设计是否与产品类型一致，就是基于产品的供应链设计策略：有效性供应链流程适于功能性产品，反应性供应链流程适于革新性产品，否则就会产生问题。,一、基于产品的供应链设计,（二）基于产品的供应链设计策略,47,供应链设计与产品类型策略矩阵,若用有效性供应链来提供功能型产品，可采取如下措施：,1、削减企业内部成本；,2、不断加强企业与供应商、分销商之间的协作，从而有效降低整条链上的成本；,3、降低销售价格，这是建立在有效控制成本的基础之上的。但一般不轻易采用，需要根据市场竞争情况而定。,第六节供应链体系的设计策略与方法,一、基于产品的供应链设计,（二）基于产品的供应链设计策略,48,用市场反应性供应链来提供创新型产品时，应采用如下策略：,1）通过不同产品拥有尽可能多的通用件来增强某些模块的可预测性，从而减少需求的不确定性。,2）通过缩短提前期与增加供应链的柔性，企业就能按照订单生产，及时响应市场需求，在尽可能短的时间内提供顾客所需的个性化的产品；,3）当需求的不确定性已被尽可能地降低或避免后，可以用安全库存或充足的生产能力来规避其剩余的不确定性，这样当市场需求旺盛时，企业就能尽快地提供创新型产品，从而减少缺货损失。,第六节供应链体系的设计策略与方法,一、基于产品的供应链设计,（二）基于产品的供应链设计策略,49,一、基于产品的供应链设计,（三）产品生命周期的供应链策略,50,（三）产品生命周期的供应链策略,一、基于产品的供应链设计,51,（四）基于产品的供应链设计步骤,52,为便于供应链成本的分析，作如下假定：,节点示意图,二、基于成本核算的供应链设计策略,第六节供应链体系的设计策略与方法,假定1：节点企业i=1,2,3,n表示（其中供应链层次以a=1,2,3,A表示，一个层次上节点企业的序号以b=1,2,3,，B表示，故一个节点i可以表示为A*B）,53,第六节供应链体系的设计策略与方法,假定1：节点企业i=1,2,3,n表示（其中供应链层次以a=1,2,3,A表示，一个层次上节点企业的序号以b=1,2,3,，B表示，故一个节点i可以表示为A*B）,假定2：物料单位成本随着累积单位产量的增加和经验曲线的作用而降低。成品、零部件、产品设计、质量工程的改善都可能导致单位物料成本的降低。,假定3：假定从一个节点企业到另一个节点企业的生产转化时间在下一个节点企业的年初。,假定4：当一个节点企业在年初开始生产时，上一节点企业的工时和原材料成本根据一定的技术指数转化为此节点企业的初值。,假定5：全球供应链管理中，围绕核心企业核算成本，汇率、通货膨胀率等转换为核心企业所在国家的标准。,54,物料成本劳动成本运输成本设备成本其他变动成本,（一）供应链成本结构及其函数,二、基于成本核算的供应链设计策略,MaterialsCostLaborCostTransportationCostUtilitiesCostOtherVariableCost,第六节供应链体系的设计策略与方法,55,物料成本劳动成本运输成本设备成本其他变动成本,（一）供应链成本结构及其函数,二、基于成本核算的供应链设计策略,MaterialsCostLaborCostTransportationCostUtilitiesCostOtherVariableCost,第六节供应链体系的设计策略与方法,56,物料成本劳动成本运输成本设备成本其他变动成本,二、基于成本核算的供应链设计策略,从假定2可知，物料成本随累积产量的增加而降低，供应链的总物料成本为：,第六节供应链体系的设计策略与方法,Miti节点企业在t年生产nt产品的总物料成本（时间转化为当地时间）；Mii节点企业的第一个部件的物料成本（时间坐标轴的开始点）；imiti节点企业t年物料成本的通货膨胀率；nt第t年内的累计产量；filg(Fi)/lg(2)；Fi物料成本经验，曲线指数，0Fi；n累计单位产量，n=1,2,3,ni。,（一）供应链成本结构及其函数,57,物料成本劳动成本运输成本设备成本其他变动成本,二、基于成本核算的供应链设计策略,供应链的节点企业可能分布在本国的不同地方，也可能分布在世界各地，各地的劳动力价值、成本无法统一衡量，通常直接以工时为基础计算供应链的劳动力成本。,第六