道路施工方案汇总

目 录 一、一、 工程概况工程概况.2 2 二、二、 编编制依据制依据.2 2 三、三、 标标准工准工艺艺流程流程图图.2 2 四、四、 操作要点操作要点.3 3 五、五、 路面施工的路面施工的质质量措施量措施.9 9 六、道路工程六、道路工程质质量通病及防治量通病及防治.9 9 七、七、风险识别风险识别、 、风险预风险预控控 .1010 、工程概况工程概况 仪征 110kV 三益变电站工程位于江苏扬州仪征市十二圩镇土桥村,变电站围墙内用 地面积为 4.27 亩,平面形式为矩形，长 73m，宽 39m。站内道路路宽为 4 米，道路约 850 m2。路面砼标号为 C25，道路坡度为双坡 2泛水。道路结构由上到下部分组成： 砼路面厚度为 180mm、120mm 厚 C25 砼基层、100 厚碎石基层、400 厚毛石路基； 、编编制依据制依据 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002（2011 年版） ） ； 混凝土质量控制标准 （GB 501642011） 混凝土结构设计规范(GB 500102010)； 混凝土强度检验评定标准 （GB/T 501072010） 建筑施工安全检查标准(JGJ 592011)； 国家电网公司输变电优质工程评定办法 ） （国家电网基建2011148 号） 输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 （Q/GDW2482008） 国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法国家电网基建20111752 国家电网公司输变电工程典型施工方法管理规定国家电网基建2010165 号 国家电网公司基建质量管理规定国家电网基建20111759 国家电网公司基建安全管理规定国家电网基建20111753 国家电网公司电力安全工作规程（变电站部分） Q/GDW665-2011 国家电网公司输变电工程标准工艺标准库2012 版 国家电网公司输变电工程标准工艺四典型施工方法（第一辑 2011 版 110kV-1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程 （Q/GDW183- 2008） 国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施国电基安全200550 号 国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行） 国家电网 基建2011 1758 号 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 设计图纸、设计交底及施工合同、施工组织设计 、标标准工准工艺艺流程流程图图 根据工程的具体构造，工程现场施工涉及的各相关专业的施工内容等，本工程施 工标准工艺流程： 、操作要点操作要点 4 1 施工准施工准备备 411 人员准备 本工程现场项目经理汤波为现场负责人，项目工程师为技术负责人，质检员、安 全员分别为质量安全负责人。具体操作人员在施工过程中统一有公司人力资源部统一 安排，保证各机械操作人员具有从事相应工作的上岗证，能适任于工程施工。 412 技术准备 (1)图纸会审已经完成。 (2)在施工前已编制详细的施工方案并已审批。 (3)在施工前已做好施工技术交底工作，交底时根据工程实际并结合具体操作部位。 阐明技术规范和标准的规定，明确对关键部位的质量要求、操作要点及注意事项。 （4）所用的材料准备完成，并通过抽检合格。 （5）所用的工具准备完成，并经检查，性能完好。 （6）所有作业人员已经培训合格，并进行了安全交底。 413 材料准备 （1）工程采用商品砼，要求商品砼公提供的材料符合 GBJ97水泥混凝土路面施 工验收规范的要求，提供的砼选用同一厂家，同一产地、同一品种规格的材料，确 保砼机理、色泽一致。 （2）工程安排商砼公司使用水泥采用 425 普通硅酸盐水泥，质量要求符合现行 GB175。粗骨料采用碎石，含泥量控制1%。掺合料要求符合现行 JGJ52普通混凝土 用砂、石质量及检验方法标准（附条文说明） 。采用饮用水拌合，水源时水质应达到 现行 JGJ63 的规定。 （3）路基用碎石及毛石，控制毛石尺寸不宜过大，碎石级配要求采用连续级配， 保证碾压能达到的效果。 414 机具准备 （1）振动梁要求采用 2 根 100 钢管制作，设两台振动机，振动机设置部位应设 在两头，振动梁长为 3 米。 由于主道路分二次浇筑，因此振动梁无须起拱，次道路 根据设计要求按 2%起拱。 （2）准备好插入式振动机两台、抹光机两台、切缝机一台、水准仪一台、翻斗车 3 辆。 4 2 定位放定位放线线 道路定位：根据总平面图的坐标，采用全站仪对原有路基的定位进行复核，复核 无误后进行道路定位，并根据道路中心放出道路的边线，为侧模板安装提供依据。 4 43 3 路基土方开挖路基土方开挖 清理路基范围内耕植土或其它杂土，对于道路施工所挖出的耕植土或其它杂土， 决不能用作回填土，挖出即外运至指定地点。土方开挖到设计标高，对于清理超出设 计标高的部位，或下有暗沟渠部分，由工地设计代表、监理工程师、施工技术负责人 现场勘察，由设计院给出处理意见。 4 44 4 过路隐蔽设施施工过路隐蔽设施施工 根据设计图纸要求，对过路的电缆沟、接地网线、过路管道等各种需隐蔽的设施 先行施工，施工完成后报监理组进行验收，并对其上部位的基层及上部的回填土按要 求进行夯实。 4 45 5 路槽碾压及检验路槽碾压及检验 路槽开挖完成后，路两侧开挖小型排水沟，与下水道相连接，防止路槽积水。路 床晾干后测定含水量，控制含水量在最佳含水量的（3%-5%）的范围内，本工程所有 路基，在原土的基础上用 15T 压路机碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须 重叠一部分，光轮压路机重叠 1/2 轮宽，振动压路机重叠 4050cm，相临两区段纵向 重叠 2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。进行路基土方压实，压实度符 合设计要求。 经验槽后，对不合格的设计持力层进行换填处理，分段分层进行压实，每层回填 厚度根据机械的性能确定，回填压实完成后按规范要求见证取样试验，试验合格后方 可进行下一道工序。 4 46 6 道路基层施工道路基层施工 工程采用毛石及碎石基层，根据设计要求，毛石最大尺寸控制不大于 25CM，首层 铺设时大面朝下，毛石缝隙由小石子填满。碎石垫层采用连续级配。开始碾压时，先 用小吨位光轮压路机对松铺水稳表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作 业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振 至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分， 光轮压路机重叠 1/2 轮宽，振动压路机重叠 4050cm，相临两区段纵向重叠 2.0m。压 实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。压实宽成后，按标准进行现场见证取样，进 行密实度的测定，符合要求后才能进行下道工序。 4 47 7 道路面层下层施工道路面层下层施工 （1）基层施工同面层，混凝土基层路面的施工工艺与永久混凝土路面基本相同。 该下面层的整平、抹面要求表面平整，密实，不积水，符合国家电网公司规定标准的 要求。 （2）根据设计图纸的要求，道路面层下层的变形缝设置与道路面层上层变形缝的 设置一致。 （3）在道路面层施工前，对于道路下面层发生的严重的塌陷、沉降处，采取破碎 并挖除该处道路下层，按规定从新分层夯实回填，经试验合格，经验收后，在该部位 加钢筋网片加强处理，具体布筋由设计院确定。 （4）在道路面层施工前，对于道路下层发生的局部变形开裂之处，采取道路面层 上层中增设钢筋网片加强处理的方法，具体布筋由设计院确定。 4 48 8 道路面层上层施工道路面层上层施工 481 立模 （1）模板制作。道路面层直线段边模，根据设计厚度，下面层采用 12 号，上面 层采用 18 号槽钢作为边模，以保证面层砼的厚度。槽钢开口一侧离端部 100MM 处及槽 钢中部每隔 1.5M 焊二根圆 18 钢筋用于模板安装时固定和拉接。采用角向磨光机对槽 腹板、端头接缝处磨平，磨直，将缘板磨成与腹板形成一定的斜度，以保证两槽钢对 接平整齐、顺直。转角处采用钢制倒圆角定型模板。模板外侧采用钢筋和花篮螺丝固 定，防止模板跑模。 要求模板接头紧密，接口平整，模板边沿控制顺直；确保不出现 离缝、前后错台、高低不平现象。 （2）模板的定位和固定 1）根据定位放线，安装道路模板，模板侧面用可调拉件及丝杆顶撑定位固定。模 板安装时，模板上口做到向外侧略顷斜，倾斜与路面坡度一致，保证外观美观。 2）用直径 18MM 以上的钢筋插入丝杆顶撑内两端固定用小孔内， 并打入土体一定 的深度，保证丝杆顶撑稳固。在两槽钢接缝处背面开口一侧加垫小木块，并用丝杆顶 撑和可调拉件调整槽钢内侧，使之成线后将其固定牢固。模板内侧接缝采用双面压缩 胶带填充补平，保证模板接口平整。 3）保证模板内侧与道路面层下层的外边平齐，用木板支垫模板。模板安装完成后， 模板与面层下层接缝处采用细石砼堵缝。要求道路面层上层模板安装上口平齐。 4）混凝土浇筑前，模板内侧及顶面涂刷一层隔离剂。 482 混凝土搅拌、运输 （1）采用机械搅拌，要求砼厂家根据砂石料场现场含水量进行配比调整，以确定 施工用配合比，并以施工配合比以质量比进行计量，确保计量偏差不超过下列规定： 水、水泥1%，粗细骨料3%。 （2）砼运输过程中搅拌车均匀转动，防止离析，当有离析时，在下料时加强搅拌。 483 摊铺混凝土 （1）混凝土拌各物在摊铺前，仓内适当洒水湿润，做到洒布均匀。洒水量根据基 层情况、温度、湿度等因素综合确定。 （2）混凝土采用人工摊铺、不能远离抛投混凝土，靠近模板旁应翻锹拍紧，使模 板旁充分填满混凝土。 484 混凝土振捣、整平、抹压 （1）本工程为 18CM 厚的道路面层，交接处按要求做好胀缝处理。道路砼浇筑时， 靠边处先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时， 振点间距不大于 500，重叠 100-200，然后用振动梁振捣拖平。 （2）振捣器在每一位置振捣的持续时间以拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水 泥浆为准，不宜过振。用平板式振捣器振捣时，控制时间略大于 15 秒，用插入式振捣 碎器振捣的时间略超过 20 秒。 （3）振捣时辅以人工找平，随时检查模板情况，如有下沉、变形和松动，应及时 纠正，保证道路外观质量。 （4）振动梁振捣拖平后，用铝合金刮尺刮平。刮前先用尺找出水泥混凝土表面的 不平之处，然后用尺来回刮动混凝土表面的砂浆层进行找坡。 （5）待混凝土水分略干后，在面层上层掺加耐磨粉，用磨浆机磨出面层砂浆，用 3M 铝合金刮尺进行检查刮平。 （6）待混凝土表面无水膜时，进行第一遍人工抹压，同时处理好边角及细部，要 求压实平整。待混凝土开始凝结即采用机械和人工配合分遍抹压面层，面层抹压五遍。 抹压时不得漏抹。人工抹压时，操作人员手脚应垫泡沫垫板，并将面层坑和脚印压平， 在混凝土终凝前完成抹压，抹压后，要求混凝土表面平整、无抹痕、无接头印、无外 露石子，色质一致。 485 养护 （1）混凝土终凝后及时开始养护，养护期控制在 14 天。采用表面渗透固化结晶 型养生液养护。 （2）路面养护期间严禁行人、车辆在上面走运，直至混凝土强度达到要求后方可 通行、通行速度不得大于 5km/h，防止刹车破坏或污染道路面层。 4 49 9 接缝施工接缝施工 （1）路面胀缝设置：胀缝留设间距以 18-24m 控制，在道路与建筑物衔接处，道 路交接处、路面厚度变化处、幅宽及坡度变化处均设胀缝，缝宽 20mm。胀缝与路面中 心线垂直，缝壁上下垂直，缝宽一致，上下贯通，缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填 缝料，下部设胀缝板。胀缝用软木板制成，设于胀缝的下部。 （2）胀缝传力杆的固定方法：顶头木模固定传力杆安装，在混凝土不连续浇灌时 采用。传力杆长度一半穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中。混凝土拌和物浇灌前 检查传力杆位置，浇灌邻板时拆除顶头木模，设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。 （3）路面缩缝切割：缩缝设置控制间距不大于 4M，宽度 5-6MM，锯切深度为不小 于混凝土面层的 1/3。当混凝土板强度达到设计强度的 25%-30%时开始进行缩缝切割。 （4）为使切割后的道路缩缝顺直、平整、缝宽一致、无咬边、无错缝，横纵交接 点光滑平顺，对切割机加设导轨装置，将切缝机原来的滚轮刨刻成 V 型槽，防止切割 时由于振动原因使切割刀片偏离切缝线。 （5）填缝：道路养护期满后，及时填缝。缩缝采用中性硅酮耐候密封胶灌缝，胀 缝下部用胀缝板填充，上部用 40 高中性硅酮耐候密封胶封胶。填缝前，采用压力水或 压缩空气彻底清理接缝中砂石及其他污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。两侧粘贴 美纹纸，防止污染面层。灌注高度在夏天与板面齐平，填缝饱满、均匀、连续贯通。 、路面施工的路面施工的质质量措施量措施 1、进场商品砼公司专人负责监督抽检，控制聚丙烯纤维质量及掺入量，并做 好坍落度的测量记录。 2、模板标高，路面宽度、厚度，模板的刚度由施工员负责，质量员负责验收， 不经验收不准施工 。自检合格后，再请监理验收，合格后方可进行下道工序混凝 土浇筑的施工。 3、加强混凝土的养护，养护责任人为王世根，确保路面养生液及时涂刷，由 质量员负责监督检查。 4、为确保混凝土路面的质量，应注意以下几点： A、严格控制混凝土的质量，施工过程中不得随意加水； B、振动梁振捣拉平后的路面严禁人行走； C、路面人工压光时应注意模板边的平整，因模板边的混凝土收缩率要比中 间的小，在人工压光时要控制低一点，避免翘嘴造成路面集水； 5、 为防止暴雨影响施工，要事先搭设好钢管移动式工棚，如遇大雨时可及覆 盖，保证路面施工的收尾工作。 六、道路工程六、道路工程质质量通病及防治量通病及防治 裂缝是水泥混凝土路面的主要质量通病，夏季施工的早期裂缝尤为多见。经实地 观察，发现早期裂缝大多数表现为如下两种形式：一是表面裂缝，多发生浇完面板的 3 天之内，缝的长度、宽度和深度都较小，且在面板的表面，缝呈不规则状；二是横向 裂缝，多发生在浇完面板的 3 至 10 天之间，缝的长度、宽度和深度都较大，缝呈横向； 缝长和面板宽度相等，缝深到底。两种裂缝都属病害，但后者危害甚大，更应注意防 止。为预防早期裂缝，可采取如下措施： 1、基层表面平整密实，在浇筑混凝土前先洒水湿润。 2、尽量减少水灰比及单位水泥用量，尽量使用发热量少及收缩性小的水泥，有条 件的可用真空吸水新工艺。 3、混凝土浇筑温度在 35以下，遇强风和干热风时，尽量缩短各工序时间，提前 覆盖、洒水养生。 4、板面加强养生，不得干燥，板面避免日光直射，不能使温度上升很大。 5、滑动传力杆要正确地与道路中心线平行埋置，并一半涂沥青以便滑动。 6、适时切缝，切缝深度应不小于板厚的 1/3。 七、七、风险识别风险识别、 、风险预风险预控控 1、风险识别 在土方开挖，路基碾压，砼路面施工中，主要存在触电、机械伤害的危险， 在施工过程中要加强防范。 序号作业内容 可产生的危险 固有风险评定 D1 固有风险级别 1 土方开挖 触电、 坍塌、机械伤害 272 2 路基填压机械伤害 272 3 路面施工 触电、 机械伤害 272 2、风险预控措施 针对道路施工的不同阶段，项目部分别采取不同的预防措施，主要内容如下： a 加强安全教育培训，加强对工人的安全交底，所有作业人员进入施工现场必须 配戴好胸卡，戴好安全帽并扣好帽带。 b、各施工班组长每天作业前对作业人员进行施工交底工作，作业中发现安全隐患 及时上报，严禁违章指挥、违章作业。 c、现场各项防护设施严禁私自拆除，如作业中必须拆除时，必须与现场安全员取 得联系，在得到其同意后方可施工。 d、机械操作定人定岗，非指定机械操作人员。不得私自开动任何机械设备，使用 中做好防护，戴好防护用品。 e、用电设施要由专业电工操作，要定期检查电源线的性能，发现老化的线路及时 更换。 f、开挖前了解水文地质和地下设施情况，制定施工方案及安全技术措施。 g、挖掘区域内如发现不能辨认的物品、 地下埋设物、 古物等，严禁擅自敲拆， 报告上级进行处理后，继续施工。 h、在有电