给煤机更换措施

.更换胶带大巷机尾甲带给煤机的安全技术措施审 批 人 员 名 单 审 批 签 字 日 期 总工程师： 机运副总： 矿 调 度： 安 监 处： 生产技术科： 通 风 科： 机 电 科： 运 输 科： 皮 带 队： 编 制： 更换胶带大巷机尾甲带式给煤机的安全技术措施1、 给煤机及运营状况介绍：胶带大巷机尾甲带给煤机自2008年投入运行，位于胶带大巷2230米处，主要承担三、四采区各盘口出煤，原煤状况水大、石头多。现给煤机四壁严重磨损锈蚀，驱动机架钢结构多处开焊，底部机架腐蚀严重导致机架强度严重不足，（该种给煤机在运输标准煤的运输条件下使用年限为68年，胶带大巷机尾给煤机至今已服役10年）已达到必须更换的状况。现更换给煤机需解决系统问题：1、 新给煤机的运输：（1） 、给煤机需解体运输，走机尾轨胶联络巷（位于现在四 采区1#底抽巷）进入胶带大巷（2） 、轨胶联络巷风门需扩大2、 安装和拆除：（1） 、旧给煤机需拆成散件运走（2） 、新给煤机分部件安装并组装到位3、 此项工作难点：新给煤机与煤仓法兰口对接4、 特点：井下不能用电氧焊作业2、 施工单位：运输科皮带队3、 施工地点：胶带大巷机尾4、 施工时间： 年 月 日- 月 日5、 施工组织总 指 挥：*副 总 指挥：*现场总指挥：*现场技术负责：*现场施工人员：进出搬运设备组负责人：*安装拆卸设备组负责人：*6、 工具材料准备 （1）5T手拉葫芦3台（2）15.5mm钢丝绳30米（3） 15mm绳卡20个（4） 锚链20条（5） 测量工具5米钢卷尺2把，油标卡尺1把（6） 5根6米长的16#槽钢（7） 木板（长3000mm宽130mm高50mm）25块（8） 1.3米撬棍5根、0.6米撬棍3根（9） 切螺丝工具一套（10） 8#铁丝15千克7、 施工（1） 、新给煤机下井1、 新给煤机需进行拆解，做好拆解流程工艺记录，并对拆解件做好标注（附带照片）。2、 将拆解后的给煤机大件和附属小件专门打包，派专人跟踪入井（严禁丢失）。3、 新给煤机拆解物件到达轨胶联络巷后，采用人力分件运输至现场给煤机前3.5米处。(2) 、搭设更换给煤机平台1、 拆除旧给煤机挡煤板等设施，拆下后放置给煤机前5米皮带不行人侧。2、 搭设更换给煤机平台：以煤仓口为中心，立四根16#槽钢支腿与皮带架拉条固定，四条支腿上搭槽钢，槽钢之间用螺栓连接，木板平铺于槽钢上用铁丝绑牢。（三）、拆除旧给煤机流程 拆驱动部甲带滚筒及承载托辊给煤机底座后帮板水平板两侧帮板注：拆除过程中每一步均需手拉葫芦吊挂平稳后方可进行拆卸，拆下的旧给煤机部件依次人工搬运至轨胶联络巷口。（四）、新给煤机安装工艺1、 先安装两侧帮板，同时现场校对后帮及前帮的法兰眼距，若尺寸不匹配，需及时从白家坡升井对法兰眼进行修改后运回施工现场。2、 安装后帮板及前梁。3、 安装给煤机底座，此时可紧固各处螺栓。4、 安装环形胶带、甲带、滚筒。5、 安装给煤机驱动组件及承载托辊。6、 调试给煤机皮带、甲带张紧程度。7、 开机调试给煤机（跑偏及甲带张紧）（五）、拆除平台、安装挡煤板及附属设施。（六）、将旧给煤机拆除部件挑选合适车辆进行标准捆绑好后运输出井。八、安全措施 1、运输过程中在抬扛给煤机大的零部件时，由专人统一指挥，禁止闲杂人员靠近。 2、作业期间，必须对皮带机进行电气闭锁。 3、调试给煤机时，人员需站在安全的地方，点碰试机，充分排除卡阻物，无问题后连续开动给煤机，试机完成。 4、斜坡运输时，坡下严禁站人以及人员通过，所抬物件不能过高。 5、下放给煤机部件以及起吊新给煤机部件的起吊装置必须固定好并安排专人检查。 6、拆卸旧给煤机及安装新给煤机时必须用起吊装置吊稳方可作业。