建筑工程模板施工工艺及质量控制措施(图文并茂)PPT课件

。模板工程施工技术交底。重庆华硕建筑有限公司绿地海域兰屿项目部2014年8月16日说明：该技术不适用于“转换层”等特殊结构模板。质量目标、目标模板、安全文明施工成本控制方法、模板施工技术、模板施工管理职责中应消除的质量缺陷、内容。目的：统一施工规范定义质量要求，规范操作程序，降低工人劳动强度，加快施工速度，减少返工和维修工作，提高劳动生产率。统一的企业形象。第二，质量目标。模板工艺是按设计形状成型混凝土的关键工艺。拆模后，混凝土构件必须表面光滑、成直线角、不漏浆、不跑模(爆模)、不烂根、梁构件不弯曲。混凝土成型质量将达到重庆市“质量结构”标准。质量缺陷应在每个部件拆卸后的两天内进行处理。必须指定专人在施工员的指导下，按照质量要求处理质量缺陷。所有拼缝漏浆打磨拼缝爆模粘弹缺楞掉角修补柱墙根部20漏浆粘弹旧墙螺旋锯清除外墙立面干净并打磨。拆模后如发现孔洞、大面积蜂窝、麻面、露筋等质量问题，必须在第一时间向技术部门报告。未经允许，严禁与他们打交道。3、应杜绝质量缺陷，梁柱接头平直，不死，不咬肉，不漏浆，梁柱接头平直，不死，不漏浆；4，目标模型，剪力墙阳角平直，不死，不漏浆。剪力墙内角不咬肉，线角平直。柱墙的根部没有腐烂。外壁接缝光滑，无漏浆、爆模和良好的平台。挂模根部平整，不漏浆，不爆模边梁流淌顺直。墙体接缝平整、不烂、不烂、不烂、不爆。电梯室、电梯前室等公共部位符合不抹灰的要求。板底接缝平整，无漏浆，表好，无沉降。梁板的内角不咬肉，不坏，线角顺直。天花板符合不抹灰的要求。梁壁节点不咬肉，阴角平直。构件加固可靠，不变形，不爆模，直线角。而且，洞口不变形，不抓挠，不咬肉，成直线角。梯子模板牢固可靠，踢面均匀，内倾角1cm，无啃模、爆模，表面平整，模板干净。拆模时注意保护棱角，线角应平直。该结构外观新颖，色泽一致，接缝平整，不流淌、不脱落，无错台，线角、垂直度符合要求。五、安全文明施工，目标：确保施工安全，防止坍塌、重伤、死亡等重大安全事故，轻伤率控制在0.3%以内。安全文明施工，模板加工场(堆场)必须在值班工作完成后进行清理。材料应按规格堆放整齐，机械设备周围的锯屑和刨花应在当班时清理干净。木工车间应设置消防设备。圆盘锯不得放置在施工地板上。柱墙模板在混凝土泛刷脱模剂前必须清理干净，梁板模板在绑扎钢筋和刷脱模剂前必须清理干净。浇筑混凝土前，操作层的所有剩余材料必须堆放并覆盖。进入施工现场必须戴安全帽，靠近边缘作业必须系好安全带。操作楼的材料放置：钢管、木方等长条形材料应垂直于楼板边缘放置，并距楼板边缘1m以上。楼板边缘1m内不得放置松散材料。外部保护框架不得用作材料框架严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、干草等会产生有毒有害烟尘和气味的物质。模具分配层的所有材料必须分类。分型楼完工后，楼地面材料必须按照“三位一体”的堆放方法堆放整齐，以满足文明施工现场的要求。长期未使用的竹木产品应覆盖雨水，以防止腐烂并便于回收。防止因施工失误造成返工浪费的成本控制措施。旧材料的合理使用。合理的模具匹配，严格控制切割新木方、新模板。材料等级符合工程实际。合理使用，提高材料周转率。剩余的材料被分类和堆放，以供二次利用。未经允许，严禁切割钢管和新木材。(1)模板系统、支撑系统：钢管脚手架支撑系统。加固系统：框架柱采用钢管夹；剪力墙(短肢剪力墙)采用高强度拉杆；如果梁的高度小于或等于500，则应逐步拧紧梁，如果梁的高度大于500，则应使用木夹和拉丝杆加固梁。有防水要求的挡土墙和核心混凝土地面以下的部分墙应采用一次性使用的一对带止水片的拉杆；一些人防墙用一次性螺钉加固。模板体系：柱、墙、梁模板采用915*1830*18mm九夹板，楼板模板材料采用1200*2400*8mm竹胶合板或九夹板。模板背楞采用50*100木方。除了核心筒、梯子间内模和外墙侧柱外模为固定木模板外，其他构件的模板均分散拆装。(2)施工准备和施工惯例的统一披露。实践必须统一，效果才能一致。成熟的设计图纸，交底和变更，统一模具分配方式，绘制模具分配图。模板制作图纸经项目部批准后，方可进行模板制作。所有木方都必须压制和刨平，以确保接触面光滑、平直。班前交底、质量和进度要求、材料使用要求、施工惯例、熟悉操作规程的要求、操作环境中佩戴安全防护用品的要求和危险程度，所有木方必须两边刨平，刨平厚度由项目部统一，不得随意刨平。每层模板使用前必须清洗干净，并全面应用无油脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，保证混凝土外观质量。嘿。原圆盘锯防护罩、集中模具分配时，圆盘锯不得放在地板上，严格按照模具分配图进行模具分配，模具尺寸误差不得大于1毫米.必须弹线或钉模切，切边直线度误差不得超过1毫米.圆盘锯必须屏蔽。嘿。底杆下满垫木枋，模板支撑系统采用钢管脚手架系统。一般情况下，标准楼层下立柱间距不大于1.2m，梁下立柱间距不大于0.9m，当板厚大于120或楼层高度大于3m或梁高大于700时，支撑系统按计划实施。三、支持系统。900，900，小横杆，拉杆下横梁，中央纵横杆，单向跨度跨度，垂直方向跨越跨度，垂直杆成线、梁设置扫地杆，中间层所有立杆设置垫板，支撑系统，本工程模板支撑系统采用钢管脚手架系统。清理地面材料，先采用扣件连接方式，(4)准确套裁梁板模板施工、模板支撑原则1、模板匹配：板型压梁侧模、梁侧模包裹梁底模(梁侧模高度=梁高-板厚-板底模厚度-梁底模厚度)，接缝严密的大模板.span class= class2 模板安装过程，地板粉笔线，线下降，1。梁底模板、梁底模板、梁底正方形、模板末端与粉笔线一致、2。顶模拼装、柱墙顶模，用钉子形成严密的接缝，梁底板压顶模，3。梁侧模板组装，梁侧模板组装，梁侧模板组装在柱墙模板周围，用钉子在所有角落形成紧密接缝，梁侧模板包围梁底模板，4.横梁下口钢筋侧、横梁下口钢筋侧和侧模板下口用铁钉固定、5。梁的上口与梁侧模板锁紧，梁的上口与侧模板的上口平齐，木材的上口与板模板安装在一起，板模板的原侧压角和侧边与梁侧模板的上口紧固在一起。钉子间距300毫米。7、钢筋，采用木夹具进行加固，间距600 mm，8、柱墙模板组装时，柱墙模板从梁侧模板下方组装，所有拼缝均应钉上拼缝板条，保证接缝平顺，3、梁底模交接处必须拼缝，且接缝平整度不得大于1毫米，绑扎节点处理，板模接头应加垫木方，梁顶锁木方距转角处的距离不得大于200，以防止模板拆除后底部转角处混凝土表面不平整。所有压角、定角、组切必须拼缝，且不得出现小阳角。尽量获得较大的成型边和主压边角度。梁板模板完成后，立即在柱墙的传力杆上测量标高，并复核模板的空间尺寸(标高、间距)。嘿。拼缝应严密，线条应平直，尺寸应准确，接缝应到位，板模板的施工质量，板模板的安装，4。加固梁应使用木夹加固，木夹之间的间距应控制在500和600之间。高度大于600的梁必须用反拉螺钉加固，螺钉间距不得大于500。所有临时梁模板的加固必须使用对拉螺钉。木方与横梁上锁角的间距不得大于200。板底背面之间的距离不得大于200。模板施工工艺改进，适用范围：高度小于等于600 mm的梁模板加固。改进目的：在保证质量的前提下，规范操作行为，降低劳动强度，提高工作效率，降低工程成本。梁底承重侧、梁底钢筋侧、50*50*150平方间距600、钢筋螺杆间距600、梁侧锁口侧、梁底钢筋顶撑、板型、梁侧模、梁底模、间隙300、梁中部钢筋示意图、梁底模板钉在梁底支座侧。梁底承重侧，50*50*150找一个600的正方形间距钉在梁底承重侧，梁底加固顶撑间距600钉在梁底承重侧，梁底模底视图，加强细节、剖视图、轴向侧视图、示例图片，底部图片，侧面图片。示例图片、底部芯片节点图片、侧面节点图片。示例图片，加强外侧图片，加强内侧图片。锁定木方、夹具、拉螺栓、顶撑、锁定木方、木夹钢筋示意图(当梁高小于600时)、梁形钢筋、底梁、夹筋，当梁截面大于500时，应采用木夹钢筋。为了加强梁柱节点，有必要使用反向拉力螺钉。梁柱混凝土密实，接缝方正，棱角整齐，无爆炸或缩口现象，梁柱拆模效果好，柱墙施工好，1。柱墙模板的模板配置原则是长边覆盖短边，模板尽量水平布置，尺寸必须准确。L=构件尺寸1模板厚度，L=构件尺寸，L=构件尺寸，L=构件尺寸，L=构件s、柱梁节点模板组装，内角钢筋钉，间距不大于300mm，2、柱墙根部定位，3、安装柱、墙模板安装示意图，内角钢筋钉，间距不大于300毫米，误差！柱阳角模板总成的各个角必须用铁钉固定，间距为300 400毫米，墙板拼接，拆模后的效果是拼接后的板条钉牢，保证接缝平整。柱墙阴角模板组装，阴角背方，角钉缝钢筋铁钉间距为300，螺丝磨损，4，钢筋，(1)柱模板钢筋高度示意图超过3m，必须按方案要求进行加固。(2)边缘模板加固示意图，防止外墙接缝烂根的措施：在外墙上下两层接缝处预留模板钢筋接头，使其接缝严密。为保证边墙(柱)的垂直度：边墙(柱)模板的位置必须由轴线和铅垂线共同控制。高度与侧梁螺杆的高度相同。大型模具的上口设有双层模板条。大模的上口设有木方。大型模具的下开口形成一条30毫米的预留线。内模下口设有定位桩，大模下口设有找平木夹，旧墙螺杆设有加强筋，大模改进示意图设有沉头螺栓加强大模，大模上口设有边模加强筋、铅垂线、边缘模板加固，旧墙螺钉，旧墙螺钉，250，大模板上口双层模板条，设置50宽的九夹板木条，木条的宽度为50宽，九夹板的厚度为25毫米，长度：外墙为外墙肢长。分层顶标高比混凝土高50毫米。外墙模板拆除后，上开口形成一个凹口，凹口为30毫米，混凝土成型质量好。模板质量应进行检查，楼板钢筋绑扎前、混凝土浇筑后、初凝前，实际测量小组应检查一次屋面标高差异，并记录在平面图上。同时，需要立即纠正有问题的部件的建筑编号，检测水平分量，使用垂直铅垂线进行模板安装，并从侧壁拆除模板。所有临时柱墙模板的轴线必须进行双重控制：悬挂控制为主，平面控制为辅。只有当挂线控制与平面控制之间的误差大于10毫米时，才逐步纠正偏差，以保证外墙接缝平直，线角平直，(6)复核模板质量，在混凝土浇筑前、混凝土浇筑后、初凝前检查墙柱的垂直度一次，并记录在平面图上。同时，要求立即纠正有问题的部件的建筑编号。应对垂直组件进行测试。电梯井模板的四角应用白铁皮覆盖。电梯井道木工操作架的底盘应采用工字钢加强，以提高安全系数。楼梯间水平施工缝不差，无夹渣和密实混凝土。柱墙内角模板应加强，(4)节点应进行处理，螺杆应距内角200毫米，螺杆处应设置内支撑，加强力应适当，内角模板不应咬肉。在浇筑每层模板前，必须清理模板角缝边缘的混凝土浆，以确保角缝组装牢固。在根部放置霉菌以防止根部腐烂。柱墙加固完成后，将模具设置在150毫米处，并敲紧模具