存货批量经济订货模型PPT课件

. 1、影响库存管理的因素，物资需求量订单提前期(订单周期)订单费用库存费用(设备调整费用)物资单价缺货损失，2、降低库存的战略，3、 库存管理系统模型确定型独立需求随机型重复订单库存管理有无库存管理相关需求MRP系统模型库存规模批量订单ABC分类法不库存点确定型定量订单模型随机型安全库存独立需求经济订单批次个别需求量的确定目标库存定期订单模型经济订单周期根据条件， 1 .供给是否及时2 .运输条件是否可靠3 .分配路线是否顺利，存货：主要是R=存货费用/采购单费用R1、存货费用是否大于采购单费用、存货费用是否小于采购单费用、存货管理规模-ABC分类法、 ABC分类法虽然从帕累托的“重要少数、次要多数”的观点出发，但与质量控制的主要因素分析法不同，在库存管理中，因素的重要性：占品种数的%和占有金额的%。 6、库存管理规模ABC分类物资类别ABC占有品种%5-1020-2570-75重点控制在全部资金u-8015-205-10中的控制程度，简单准确计算控制购买量的计算的一般估计库存检查定期检查年度末检查的安全库存量较高时，为7，q，q，q，库存量，时间，订货点RL，固定量系统， 8，固定间隔期间系统：，t，s，L1，L2，L3，. 11、订单例题分析、订单量在各种销售量和相应概率条件下的损益额预期(单位) 10单位20单位30单位40单位利润(0.10)(0.30)(0.40)(0.20 ) (元) 104040404040288080743006052525252525252535253525352535253525352535253525352535253525352535253525352535253525352535253525352525352535253525352535253525352535253 单位价格为2元，单位售价为6元，单位利润为4元，未售商品单位损失2元的概率众所周知，各种订货数量的收益情况如下。12、3、确定型独立需求的库存控制定量模型假设：库存需求率已知、均衡、连续库存到货率已知、均衡、连续库存订货提前期已知、恒定库存订货费用已知、恒定、具有线性特征的企业不存在月微秒年限制(资金或库存面积)，因此库存短缺库存分析.13、1、基本经济订单批次模型、基本经济订单批次模型假设：年需求率已知，定量订单提前期已知。 定量订购系统模型，定量订购系统模型，定量订购系统模型，定量订购系统模型，定量订购系统模型，定量订购系统模型，定量订购系统模型，定量订购系统模型，定量订购系统模型，定量订购系统模型，定量订购系统模型，定量订购系统模型，定量订购系统模型，定量订购系统模型，定量订购系统模型，定量订购系统模型，定量订购系统模型，定R=订货点库存Q=经济订货批次L=订货提前期，q，15，定量不定期订货数量确定订货时间不定，q经济订货批次，订货点，安全量，l，q，经济订货批次图(需求量均衡状况)，16， 使用经济订单批次模型参数解决经济订单批次经济订单批次订单数量问题订单点订单时的问题订单周期订单时间间隔问题，经济订单批次表达式，年总费用=年购买费用年库存费用=年需求量/批次*单位订单费用年库存费用=批次/2*单位库存费用年购买费用=单位* 年需求量TC :年总费用d :需求量c :单价q :订货量s :单位库存费用，TC=DC (D/Q)S (Q/2)H，18，经济订货批次费用图：购买费用，库存费用，订货费用，总成本，q :订货量，数量，费用，19，经济订货批次式， EOQ=(经济订货批次)订货次数=年需求量/经济订货批次，20，订货点的确定，订货点：在库存量下降到某个数量点时发出订货通知。 订货点的确定方面，1 .需求和订货提前期稳定：订货点=日均需求量*订货提前期(以天为单位)2.需求和订货提前期不稳定：订货点=日均需求量*平均订货提前期安全库存. 21，例题，或公司每年以单价10元购买8000件产品。 每次订货费用为30元，资金年金利率为12%，单位库存费用按库存货物价值的18%计算。 如果每次订单的提前期为两周，则计算经济订单批次、最低年总成本、年订单次数和订单点数。 22，D=8000件/年，S=30元LT=2两周，H=1012% 1018%=3元/(件年)，年订购次数n=D/EOQ=8000/400=20，订购点RL=(D/52)LT=8000/522=307.7 (件)，总成本=800010 (8000/4000 ) 3=81000 (元)、23、练习题：全国轮胎公司地区分销商希望每批销售约9600条钢带子午线轮胎。 年库存成本为每轮胎16元，订货成本为每次75元，订货前置时间为10天。 试试经济订货批次？批发商每年订购多少次？ 订货点是多少？24，2，非即期交货的经济生产(订货)批量生产模型(EconomicProductionQuantityEPQ )，主要指陆续生产(陆续进货)，陆续使用，生产速度(进货速度)比使用速度快的情况。总成本=库存费用预备费用=(最大库存量/2)*单位库存费用(年需求量/经济订单批次) *初级预备费用，25，非直接交货的图表，订单周期(生产周期)，交货间隔期间，p需求率，p生产率，P-D，生产时间，26，非直接交货的经济订单(生产)批次模式经济订单(生产) 批次：订单点：最小成本：使用速度*生产前置时间、最大存货层次/2*单位存货成本年度需求量/经济生产批次*一次订单成本27、供给间隔期间(循环时间) :生产周期(作业时间) :最大库存水平：平均库存水平：根据非即期交货的经济订单(生产)批次模式、经济生产批次/使用速度、经济生产批次/生产速度、经济生产批次/生产速度* (生产速度-使用速度)、最大库存水平/2.28、例题、预测，市场每年对某公司产品的需求量公司的生产率是每天100台，生产提前期是4天。 单位产品生产成本50元，单位产品年库存费用10元，每项生产准备费用20元。 经济生产批次，年生产次数，订货点，29，u=D/N=20000/250=80台/日，年生产次数n=D/EPQ=20000/632=31.6，订货点RL=uLT=804=320台)，30，3，具有数量折扣的经济订货批次， 数量折扣：在价格层次因采购层次而异的情况下，总成本必须考虑采购成本：总成本=存货成本采购成本针对此模型有两种情况： 31、(1)库存费用为常数，此时有单一经济订单批次，因此总费用曲线垂直排列，计算经济订单批次的单位价格只要在各自的可能范围内有一个经济订单批次，各范围不重复的可能经济订单批次在最低价格范围内， 如果最佳批次的可能经济订单批次在其他范围内，是各最低单价的价格间断点，则计算经济订单批次的总费用，并对其进行比较，其中对应最低总费用的数量为最佳订单批次。32、EOQ、降价、33、例题，一家医院的维护部每年使用约816箱液体洗涤剂。 订货成本为12元，库存成本为每年每箱4元，新价目表如下所示。 请确定最佳订货批次。 2222222222222222222222222222222222652 (2)当库存费用以价格%的形式表示时：每条曲线都有不同的经济订单批次，库存费用按价格%确定，价格越低，意味着库存费用越低，经济订单批次越大，因此价格会下降各曲线的经济订单批次位于高经济订单批次曲线的右侧，其确定如下：如果最低单价的经济订单批次可以计算各价格范围内的经济订单批次，直到找到可能的经济订单批次为止，如果最佳订单批次不可能，则在所有低价的间断点总成本22222222222222222222222222226开关价格如表所示。 准备订单每次收到大约需要30元，年库存成本是采购价格的40%。 确定最佳订单批次和年总成本。 38，EOQ0.8=，2400030，0.32，=866 (个)，EOQ0.85=，2400030，0.34，=840 (个)，TC840=3686 (元)，TC1000=3480 (元)，最小成本的订购批次为1000开关。 39、经济订单批次的分价模型，为了促进销售，许多企业给予大宗订单优惠，商品价格随批次的增减而变化。 发包人在考虑价格优惠时，必须同时考虑保管费用和订货费用。分段价格模型的计算参数：求经济订单批次(按价格计算)，除不适当的数据外，对各价格范围的EOQ进行比较分析，分析计算结果，决定订单。 40、例如：某产品年需求量为10000件，采购费用为20元/次，保管费用为单价的20%，价格变化情况如下：经济采购批次的分段价格模型例题为1000件，采购总费用比666件订单节省了60000元以上也就是说，一批商品入库后，将其分为两部分，第一部分是订货数量，第二部分是其他数量。 使用时，首先使用第二部分，第二部分消失后表示已经到达订货点。开始订货。 分成三山，安全库存保存一山。 该方法简单，不需定期盘点库存，能够直观识别订货点，及时组织订货。 42、4、固定型独立需求库存管理定期模型、定期订货模型：以预定时间间隔进行订货，订货量是将库存补充到目标库存的水平。 定期订货模型需要随时监控库存水平。 43，定期订货模型图，订货提前期，q，q，q，44，定期订货模型应该决定的参数，1，目标库存量=，2，订货量=，目标库存量-，45，定期订货模型应该决定的参数，3，经济订货周期=，4，经济生产周期=，x年工作时间46两者最基本的差异是：定量订货模型为“事件触发型模型”，以库存量订货点为中介预先确定数量，时间不定期订货模型为“时间触发型模型”，以时间为中介不确定数量，时间周期预先确定，定量订货模型与定期订货模型的比较，47、 定量订货模型与定期订货模型的比较，485，随机独立需求的库存管理模型，随机独立需求的库存管理模型，尽管：对每个需求都具有随机性，但长期来说，假定整体遵循某种统计法则，以某种特定的分布形式表现出平均的均衡和一定的特性。 49、在随机库存模型中，整个库存由两部分组成：1 .流动库存用于订单间隔内的库存消费，其库存量相当于经济订单批次2 .安全库存储备预防事故，因此安全库存储备量与实际消耗和订单量无关，与消费量的分布特性有关。 安全库存是对企业库存需求的保证，其设置是基于企业长期利益的。 随机型独立需求的库存管理模型，50，随机型独立需求的库存管理模型，根据以上分析，对于随机型需求库存的想法是把这种无法控制的需求的管理变成安全库存的设定问题。 用经济订单批次解决随机需求平均需求满足，用安全库存设置解决随机需求的需求分布和变动问题。 51、安全库存量的确定，为了使模型更接近现实，放弃假设，承认需求量是围绕平均值的变动变量，因此以平均需求量确定的订货点，有可能因需求的变化而库存不足，生产和服务停滞。 另一方面，企业不能及时供给，一方面为了履行合同向顾客支付违约金，另一方面面临顾客流失、利润下降的危险，这些损失成为库存的不足费用(缺货损失)。. 52、安全库存量的确定(续)、安全库存，可大幅度减少缺货的可能性。 当然，这并不意味着制造大的安全库存，完