雨水盖板渠施工方案

盖板渠道施工方案一、项目概述郑州新郑综合保税区新港十一路(新港一街-邢航路)雨水工程中，K0 870 K1 075.572段设计有2-2.21.8雨水盖涵，雨水盖涵将上游雨水由西向东沿道路及北侧交叉口汇集，然后接入四港联动大道，K0 870 K1 075.572段设计有2.71.8雨水盖涵，雨水盖涵排入规划主要工程量：C15混凝土基础144m3，C30混凝土底板、侧墙和盖板1056m3，八字形方槽一个出口，盖板槽140t。计划工期：2013年6月15日至8月30日。二、施工准备1.技术准备：组织所有施工人员、技术人员和质量检查员深入学习施工图纸、招标文件及相应的规范和标准，确保工程施工符合规范要求。2.人事组织：项目负责人：xxx技术总监：xxx质量检验负责人：xxx施工人员：xxx安全员：xxx材料员：xxx技术工人：10名普通工人：15名3、机械设备投资：挖掘机，1台压路机，1台水泥混凝土搅拌机，2台钢筋切割机1钢筋弯曲机1脱水设备2电焊机1台插入式振动器4台16吨起重机1台4.临时房屋及场地：各构筑物应修建临时房屋，做好“三通一平”,加固处理场地应硬化。5.材料准备：混凝土由项目部设立的大型混凝土搅拌站进行搅拌和投料。钢筋应由xx和其他大型钢材制成。进入现场检查合格后，方可卸货。三。主要施工方法1、钢材生产、加工钢筋应在加工场统一制造和加工。1)钢筋的验收和存放：钢筋必须根据不同的钢种、钢种、钢种、规格和厂家分批验收。它们应分开存放，不得混合，并应标有便于识别的标志。钢筋应放在钢棚内，抬高并覆盖，以避免腐蚀和污染。2)钢筋矫直和除锈：(1)钢筋的表面应清洁，使用前将表面油污、油漆、锈垢等清除干净。(2)钢筋要平直，无局部弯曲，钢板的钢筋和弯曲的钢筋都要调直。(3)采用冷拉矫直钢筋的方法，级钢筋的冷拉率不大于2%。3)断钢筋配料要求：钢筋配料时，应根据图纸准确计算钢筋长度。如果有弯钩或弯曲钢筋，应增加长度，并扣除钢筋弯曲成型的伸长率，以计算钢筋的实际所需长度。配料单中应依次填写相同直径、相同标签、不同长度的不同钢筋编号，然后根据矫直后的钢筋长度统一配料，以减少钢筋断头浪费和焊接数量。4)钢筋制作和端部弯钩：钢筋弯曲和弯钩应符合图纸设计或规范的要求。5)弯曲钢筋应先制作模板：弯曲钢筋时，应反复修改，使其完全符合设计尺寸和形状，并在正式加工生产前作为模板使用。6)加工后钢筋的存放：(1)钢筋成型后，详细检查尺寸和形状，注意有无裂缝。(2)同一型号的钢筋要存放在一起，一种型号的钢筋要弯曲、捆扎，挂上编号标签，注明钢筋规格。(3)弯曲成型钢筋在运输过程中，应小心装卸避免变形，贮存避免受潮生锈和其他有害气体腐蚀。7)钢筋焊接：直径较大的钢筋宜采用闪光对焊。采用电弧焊时，两根钢筋的搭接端应事先折叠到一边，使两根连接钢筋的轴线一致。接头双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d。2、主体施工建筑序列(1)基坑开挖采用挖掘机。对于坚硬的石料，应根据具体情况采用浅孔爆破或风镐破碎。土坑壁坡度的坡率1:0.5，基底宽度每边比基底宽0.5m。当挖至地下室设计标高10 20 cm时，改为人工开挖，以防扰动地下室。(2)如果是地下水，应在坑底设置集水坑排水。在坑底基础范围外设置集水坑，沿坑底周边开挖排水沟。如果有水，它将流入集水坑，水将根据渗水量由人工或潜水泵及时排出坑外。(3)基坑开挖至标高时，应在基底平面尺寸、标高和承载力满足要求后立即进行基础施工，基底不得长时间暴露。(4)如有超挖部分，应填碎石至设计标高，不得填土。基坑开挖要求检查内容给定值检查内容给定值平面圆周位置不低于设计凹坑大小不小于图纸尺寸基础海拔土壤特性50毫米石头50毫米-200毫米3)混凝土基础施工：(1)基坑检查合格后，及时扩大基础施工。首先，沿扩大基础周边用砂浆作为找平层，顶标高与混凝土基础底标高一致，待混凝土基础设计线在顶部精确放出后，再搭设模板。组装采用大面积钢模板，横向钢筋采用螺纹连接。检查模板的平面位置、顶标高、错缝等后。经监理工程师验收后，方可浇筑混凝土。(2)混凝土浇筑前，应洒水湿润地基，但不得过度洒水形成泥浆。混凝土搅拌材料运到现场后应立即浇筑。混凝土应从一侧分层浇筑。每层不得超过30cm。应使用插入式振动杆进行振动。振捣棒应每隔30cm垂直插入。杆头插入速度应稍快，收回速度稍慢。混凝土振捣密实，表面平整，浆体饱满，混凝土表面不下沉，无明显气泡。在涵洞桥台的铺设范围内，在基础顶面投掷一些片石，以利于基础与桥台的接合。混凝土外露表面应在灌浆前人工封闭两次，并及时养护，确保不出现裂缝。混凝土达到规定强度后，拆除模板，进行全覆盖养护。根据设计要求设置沉降缝。绑扎涵身并预埋钢筋。(3)第二步基础模板支撑后，涵身预埋钢筋按图纸在设计现场绑扎安装。所有交叉点都要用铁丝绑牢。如有必要，应使用点焊。绑扎的铁丝应向内弯曲，不得伸入保护层。受力钢筋的焊接接头应设置在内力小且交错的地方。布置在接头长度部分的抗拉钢筋的横截面面积不得超过50%。绑扎过程中，应及时检查绑扎好的钢筋，以满足图纸设计要求。在不同的位置放置足够数量的垫块，以控制保护层的厚度。4)墙体钢筋绑扎和混凝土浇筑：墙体模板采用面积不小于1m2的大型钢模板组装。安装前，应对墙体钢筋进行调整和绑扎，并对表面混凝土浮浆和散落的混凝土进行清理。模板接缝之间应夹有弹性双面胶带，以防漏浆。模板应支撑在外侧。墙体用14螺栓连接，间距80厘米。上下设置沉降缝，确保沉降缝垂直。混凝土到达现场后，用汽车吊作为垂直提升工具将混凝土放入模板内，用串筒将混凝土送入模板内帽的构造方法与主体的构造方法基本相同。应注意帽的绑扎和预埋地脚螺栓的绑扎。5)钢筋混凝土盖板施工首先，将涵洞中的基础整平并夯实，以支撑全部支撑。立杆间距为1m，高度通过螺旋顶进调节。主龙骨1010厘米方木。底模采用面积大于1m2的大面积钢模板。用胶带封住模板接缝，确保浇筑混凝土时不漏浆。钢筋绑扎前，在台帽处放置1厘米厚的橡胶板，钢筋应准确地放在底模上，以保证钢筋成型后的位置符合要求。在底部放置垫块，以控制保护层的厚度，钢筋绑扎后，不允许施工人员对钢筋的上部进行加载和踩踏。混凝土浇筑前，清理模板内钢筋上的杂物、积水和污垢。振捣时应从一侧开始浇筑。浇筑一次至设计厚度，用插入式振动器振捣。杆头距底模5 10厘米，严禁接触底模。混凝土振捣必须密实，其标志是混凝土不再下沉，不会出现气泡，表面平整，充满泥浆。为保证混凝土板不出现表面裂缝，浇筑时应尽量避开中午，下午2点后开始浇筑。应对混凝土的各项指标进行测试，使其符合要求。手工表面收集的次数不得少于2次。表面应进行光处理。初凝后，混凝土应及时覆盖湿养护，时间不少于7天。在此期间，应指定专人负责，维护记录不得剪下并认真填写。3、其他工程施工1)支撑梁：根据支撑梁的截面尺寸，就地挖槽，铺一层塑料布。钢筋绑扎到位后，应浇筑混凝土。2)隧道体的铺设：支撑梁养护期结束后，隧道体基础应平整夯实，隧道体洒水湿润后铺设。石块平放，底部用砂浆填满，灰缝饱满，表面平整。3)洞口砌体工程砂浆应严格按照配合比进行搅拌。砖石的强度不得低于MU30。砌筑前，应清除石材表面的土锈和水锈，湿润基层，并用砂浆砌筑。每砌一层砌块放置牢固，砌块之间砂浆应饱满，绑扎牢固，不得直接靠或空。铺设时，应铺设底层砂浆，垂直接缝砂浆应部分铺设在已铺设的石材侧面。放置石头后，应进行填充和夯实。铺设上部石块时，避免振动下部石块。当砌体中断后恢复工作时，应清洁并湿润已建层的表面。浆砌块石应平砌，每层石高度大致相同，外环定位线和镶面石安两条顺丁一排列，砌缝宽度不大于30毫米，下层竖缝错开不小于80毫米.片石应以2-3层砌块为工作层，各工作层的水平接缝应大致平整，各工作层之间的垂直接缝应错开，不应贯通。外环和转角石的定位行列选用方形和较大尺寸的片石，片石与内层砌块交错长度夹在一起。灰缝宽度不得超过4厘米。4)浇注帽石帽石的浇筑过程与帽混凝土相同。四、质量、工期、安全保证措施4.1工期质量保证措施4.1.1创造卓越的措施一、开工前，根据创优目标，编写各类项目管理文件，成立创优领导小组，开展质量活动。加强对t的领导成立全面质量管理小组，组长为项目经理。项目部设质检部，施工队设专职质检工程师，班组设兼职质量员，协助班组长做好质量工作，并做好各项记录，确保工程质量责任在人，实行全过程控制，使工程质量始终处于良好的受控状态和可追溯性。施工队成立以专职质量检查员为首的质量控制小组活动，全面开展全面质量管理，确保工程质量。B.组织保障措施以项目经理为首的项目质量管理领导小组对项目质量负全面领导责任。项目部设质量安全部和专职质量检验工程师，班组设兼职质量检验工程师，班组设质量检查员，对项目全过程实施质量控制。质量管理组织如下。项目管理人总工程师全职质量工程师项目部所有部门专业工程团队质量工程师质量经理工作班次C.系统保证措施建立和完善工程质量终身责任制实行工程质量终身责任制，建立工程质量卡。公司与项目经理、项目经理与项目总工程师、各项目组行政技术主管分别签订质量终身责任书。以项目总工程师为首的技术合同应以质量责任的可追溯性来界定质量责任和工作分工，以确保所有质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量、以工作质量保证各项制度和现场作业到位的良性工作循环。质量检验工程师监督制度的实施。项目部和工程队应有专职质检工程师。项目部将通过制度化管理，确保现场质检工程师对工程质量监督检查的有效性。同时，质检工程师有权通过行政手段对工程质量进行奖惩。教育和培训系统。进入现场后，新技术培训将分阶段实施。首先，应对工程技术人员和管理人员进行培训。然后，工程技术人员应对间歇工程、节假日和冬季雨天进行技术教育和培训，提高职工素质，开展宣传教育工作，提高参加施工的职工对质量工作的重视程度，增强质量意识。全面质量管理体系的实施。根据各工程队的不同工作内容，项目部指导各队成立质量控制小组，并随工程进度开展活动。项目部每六个月组织一次质量控制结果会议，并奖励优秀结果。通过QC小组活动，我们将进一步增强全体员工参与质量工作的意识，形成上下线、横向网络的质量管理网络。与监理工程师建立联系制度。项目部和工程队的质检工程师是我们与监理工程师的联络员。质检工程师应及时听取监理工程师对工程质量工作的意见，特别是监理工程师提出的改进意见和措施，并及时组织相关人员实施。测量和测试监控系统。成立施工技术部、安全质量部、材料供应部和现场实验站，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，与监理工程师一起严格控制质量监控。D.技术保障措施混凝土搅拌站和骨料堆场地面应用素混凝土硬化，防止土壤污染原材料。混凝土应由集中的m建立精干的项目部，实行项目经理负责制。项目部应建立强有力的项目管理体系，实施项目的整体宏观管理。每个进入现场的施工队伍都应建立健全班组长责任制，加强一线组织领导和指挥。项目部应建立岗位责任制，确保施工组织设计的实施。齐心协力实行目标管理；制定详细、科学、合理的施工作业计划，保持均衡生产，实现计