常用-钻头和批头-介绍PPT课件

钻头和卡盘的基本认识，钻头、刀刃的开口部：钻头部118的热处理淬火、断材(将棒材冲裁成所需长度)、高频轧机、辊轧成麻花状、研磨后背的加工、钻头由轧机制成的3种制造方法的等级依次增加，大部分是轧制加工工艺：断材-加热表面处理的好坏是看材料，看材料的耐磨性程度不同看边缘，边缘的好坏影响切削性能，开口比较好，前提是必须是好材料。 淬火也要掌握，硬度计可以鉴别淬火度(硬度)，实际上教学用手枪打入1mm不锈钢，坏钻头不能钻孔，钻头的制作和加工、加热处理，钻柄的商标和直径公差的标识应该清楚，激光和电腐蚀的质量字型的字的话，字的边缘鼓起的话，钻头的质量会变差，鼓起的字的轮廓就无法达到钻头的把持精度。 字边清晰，与钻柄圆筒面的边界好是质量好。 另外，从钻头前端部的切削刃来看，全磨削钻头的切削刃良好，螺旋面符合要求，但质量差的是后方面的质量差，BEST、冲压刻印、激光、BETTER、GOOD、钻头的标记方法、钻头的开口角度开口角度的大小直接影响工具的作业效率， 螺旋开口角度大的是作业直径大，也就是说，一般的粗加工作业，一般的开口角度小，作业直径一般小，作业效率低，但在细小的表面加工中，通常与麻花钻头角度是顶角的角度。 常规产品有118、120、130、135、140的标准角度，加工材料不同，钻孔角度也不同。 最常见的角度是118度。 以这118度的顶角为例。 详细地说，各角度开口标准麻花钻的锋角(即顶角) 2为118标准麻花钻横刃斜角约为5055 .横刃上的前角为-50-60标准麻花钻的螺旋角为1838，前角约为30 .接近横刃的部位为-30麻花钻的外周，后角.通常为810横刃，后角为2025 .测定方法被图解，一般为碳钢SK，另外由于高速钢比碳素工具钢韧性、强度、耐热性高，切削速度远高于碳素工具钢(铁碳合金)，因此被称为高速钢的硬质合金的性能比高速钢好，切削速度进一步提高23倍。 因此，现在常用的钻头是高速钢和硬质合金钻头，高速钢和白钢是相同的材料(HSS )，有时也称不锈钢为白钢。 金属颜色钻头是磨削钻头，因此金属颜色，防锈性能差。 银白色为高速钢，灰白色为硬质合金黄色(金色)为钻孔钻头部镀钛，其作用为耐磨损和润滑。 材质为HSS和硬质合金。 黑色是钻头表面的蒸汽处理技术，提高了切削工具的寿命，提高了部件的防锈抗蚀能力，材质一般为HSS。 以下详细说明，钻头的主要材质通常按其用途分类：三角钻头-砖表面冲击孔的建筑钻头-用于混凝土表面加工的麻花钻头-用于钢板等配件和材质硬的工件表面加工处理的钻头-主要用于板表面加工处理的建筑钻头、麻花钻头， 钻头的分类、钻头的用途展示、三角钻头的概要本钻头主要用于瓷砖、玻璃之类的滑动工件的表面。 三角形的尖点很好地定位滑动，考虑到这些加工面的特性脆弱，扭矩集中容易破裂，因此使用三角形时可以慢慢受力。 因此，保证工作面完整性的钻头结构比较简单，一般采用圆柄、方柄和六角柄来保证尾部输出的稳定性，螺杆式刀体保证工作时的稳定性、安全性和可靠性。头部三角形合金钢刀尖成分一般为钨钢合金，该刀尖挖掘效率高，寿命长。 如镀层及柄体材质特点等，参考本报告中麻花钻的内容，直柄结构、角柄结构、麻花螺结构、六角柄结构、三角钻的形状与结构、w、扁钻均以其结构命名。 其主要用途是对木板进行扩孔加工，前三角头被用于定位开孔。 定位后，钻头旋转到平头钻头的宽度工作端。 进一步进行扩孔作业。 w的宽度有多大，能钻多少孔。 钻孔深度没有限制。 可以继续发送。 这个钻头不能剪板，展开到其他工件的表面进行作业。 钻头概述、钻头型号和显示(REFE:GB/T17984-2000GB )显示在钻头和钻头的夹头部分。 但是，测量其尺寸的标准是测量头部(图示d的尺寸)。 换句话说，可以测量孔的大小。 尺寸标记的数字通常用公制、英制等销售国家的单位尺寸来表示。 这不可混淆，否则不能正常销售。 有些钻头在标记尺寸旁边标记材料。 例如，L1-如HSS (高速钢) HSS-co (高速钢镀钛)表示有效的工作长度，即钻孔深度，不标记L2-表示全长，通常该长度是d的20倍。 但是，非靶是麻花钻尺寸型号和结构、钻体、顶角、开口、钻柄、日本标准尺寸、国标尺寸、附件：麻花钻的常用尺寸一览表、美国和欧洲尺寸一览表、按柄状进行分类时(什么形状的柄取决于附属工具的夹头结构)， 直柄：普通钻头卡盘中广泛使用的钻头，具有作业时振动小、作业相对正确的六角柄：使钻头卡盘工具良好地把持钻头、有效地防止滑动的优点。 但是，由于效果不好，手臂分散，一般只开6MM以下的孔的夹紧(圆):夹紧通常是为了配合通常的夹头组装。 因为个儿小头大，所以个儿小有用。 例如10MM的柄可以是13MM的钻头。 最大夹持能力10MM的钻头上可钻13MM的孔。 锥柄：主要用于台钻，可以提高工作同心度和夹紧密度，适合挖硬孔和大孔，麻花钻的分类，金黄色：通常是表面镀钛加工，钛是耐高温物质，在刀具上镀钛可以提高刀具的切削性能。 钛也有润滑作用。 钻孔效率高。 主要用于加工不锈钢材质。 镀钛的钻头也能延长寿命。 一般来说，在使用中不需要多次磨光。 因此，修理要求高，通常不是手工修理，而是应用专业设备处理。 另外，价格很高。 是市场上目前一般品种中较高的。 虽说价格很高，但村子里镀钛的钻头也有市售。 通俗地装饰钛。 表面看上去黄色，但硬度低，镀层薄。 另一个真正的叫做工业电镀，硬度达到HRC60是主要指示。 电镀牢固。黑色：基本上在现在的市场上是低端。 碳素工具钢的加工技术有时是轧制。 这项技术容易退火，易生锈，必须发黑处理。 黑色被氮氧化处理了。 是将刀具成品放入氨水和水蒸气的混合物中，进行540-560C的保温处理后，提高钻头硬度，即耐久性的化学方法。 现在市场上的黑色钻头，颜色多为黑色(为了掩盖刀具表面的烫伤和黑皮)，但实际使用效果没有提高。 通常适用于铝制品，在国内也突破其界限用于铁板的钻孔加工。 最常见的用途为木工钻头用，其次为铝制，再次为钢板用。黄褐色、行业内被称为含钴钻头，是该钻头行业的潜在规则。含钴钻头原本是白色的，经磨光生产，后期雾化时以黄褐色(一般称为橙色)为目前流通最好。 M35(Co5% )有在柄部做记号的HSSco，韧性好，边缘能处理的锐利材料，适合加工比较粘的材料(例如铜等)。 当然，强度低的材料更是如此，但其高温、耐磨损性相对较差(通常硬度在HRC50-55之间)，钻速也不高。 银白色：也称为亮色，一般由HSS材料制成，高质量的全磨制高速钢(HSS )钻头多呈白色。 当然，轧制钻头也可以通过精炼外周来实现白色。 所谓高品质，除材料本身外，研磨过程中的品质控制也相当严格，刀具表面不会出现烫伤，高速钢材质钻头抗氧化能力强，一般不经表面处理，在有光泽的状态下出售，经表面喷砂处理的铬在表面，灰色：基本材料为硬质合金，不经表面处理但是，这种材质的缺点是防锈性能差。 主要是为了打钢板，或者使用硬度比钢板低的金属和板材，可以分为冲击钻、冲击钻的主要尺寸，冲击钻：建筑钻和冲击钻。 主要区别在于建筑钻头通常为直柄和锥柄，锤钻可用于SDS刀柄，基坑刀柄不同的建筑钻头可用于钻头和锤。 锤钻的锤头大致外形为直线，头部焊接有合金的刀尖。 刃部没有开口。 只有沟。 根据其柄状分为直柄碰撞钻、锥柄(斜柄)碰撞钻、六角柄和SDS碰撞钻。 用途：安装在冲击钻上，用钻孔钻孔混凝土基础、墙壁、砖墙、花岗岩，孔内安装膨胀螺栓、塑料膨胀管等紧固件产品特点：硬度高，韧性大，强度持续。 锥柄建造钻头、方柄建造钻头、六角柄建造钻头、冲击钻头分类、合金头、钻头、刃部、刀柄、收缩夹、涂层和电镀、SDS锤击钻头：目前广泛应用于欧美市场的SDS钻头。 SDS据说是无工具拆装钻头(Special_Direct_System )发明了BOSCH，后续的英寸单位通常表示直径，有4坑道和5坑道设计，用X4或X5表示。 也用plus和max表示，用SDS (即SDSplus )表示四孔圆头钻头，用SDSMax表示五孔圆头钻头，原来的钻头用3根坑道固定，称为正，5个坑道紧密接触，所以用max表示，用坑道、沟槽、 普通碳结构钢：一般机械零件所用的牌号是A1A7，符号a后的数字越大，钢的拉伸强度越高塑性越低(硬度越高柔软性越低)。 优质碳结构钢：用于高要求的机械零件。 常用品种为钢10#钢、70#、15#钢，品种编号表示“碳含量”。 15号钢意思是平均碳含量为0.15%、钢40为0.40%、碳含量越高，强度、硬度也越高，但越脆。 合金结构钢：广泛应用于各种重要机械的关键部件。 常用的有20Cr、40Cr (作为齿轮、轴、杆)、18CrMnTi、38CrMoAlA (重要齿轮、氮化部件)和65Mn (弹簧钢)。 前面的数字20表示平均碳含量为0.20%，38表示为0.38%。 末尾的a表示高级优质钢。 中间合金元素的化学符号是指Mn锰、Si硅、Cr铬、w钨、Mo钼、Ti钛、AL铝、Co钴、Ni镍、Nb铌、b硼、v钒。 碳素工具钢：碳含量高，坚硬耐磨，常用于工具、模具等。 在碳素工具钢的牌号前加上t字，与结构钢不同。 品牌之后的a表示高级优质钢。 常用的有T7、T7A、T8、T8AT13、T13A等。 合金工具钢：牌号的含义与合金结构钢相同，但前面的碳含量的数字是0.10%单位(碳含量高)。 例如，9CrSi中平均碳含量为0.90% . 作为模具经常使用的是CrWMn、Cr12MoV (冷模用)、5crnmn (热压用)。高速钢和钨钢的不同：高速钢主要用于切削白铜、铝合金等非常容易切削的材料，钨钢主要用于切削钛金属、镍金属、不锈钢等难切削材料，附录：各种材料的特点和选定， 钻头使用注意事项1 .钻头使用后有无破损、钝化等不良情况应立即研磨、修整2 .保管时，钻头必须坐在指定的座位上。 之后的采用，方便的时候，节约了寻找钻头的时间3 .钻孔的时候，钻头穿孔的瞬间，扭矩最大，因此为了避免钻头受力过大而扭转，需要用轻微的压力慢慢地进行研究4 .钻孔前必须打中心点，其目的是为了安静点为钻头静点不接触底部，可将钻头引导至正确的开孔位置5 .开孔时，请充分注意切屑排出6钻头时钻头折断的原因是钻头的间隙角过小或钻头速度过高，钻头大或许是因为钻头钝化而继续加压切削的缘故，7钻出的孔径过大，两个切断边不同，等长或两个钻头前端的半角不相等的静点错开， 可能是主轴同心度不佳等原因造成的8钻孔时，键、键、键、键、键、键、键、键、键、键、键、键钥匙、钥匙、钥匙、钥匙、钥匙、钥匙、钥匙、钥匙、钥匙、钥匙、钥匙、钥匙、钥匙、钥匙、10使用冲击驱动器时，请勿强行用力或弯曲。 事先安装适当的钻头，调整冲击螺丝刀的深度尺寸，在垂直、平衡操作时慢慢用力。 不能勉强使用特大钻头。 11熟练掌握并操作正反转控制机构、松紧螺钉、冲孔攻丝等功能，工具用销与杆、销尺寸的基本识别、螺丝刀直径与规格的大致关系：4mm4.5mm的杆一般为十字Ph1， 能够复盖ph000ph00ph0ph1的系列基本上是精密系列，需要装卸小型电子设备、眼镜、手表、收音机、录音机等，其中ph000非常小，很多6mm的棒并没有用于十字Ph2的规格。 因为这是中型螺丝刀中最常用的规格，所以用于显示器、收音机、电视机等外壳的紧固螺钉、变压器的固定等，制作木工电气家具的门螺钉也是Ph2头打下天下。 8mm的棒为ph3、10mm的棒为Ph4，基本上可以在机械设备中使用，在电子组装中使用的可能性很小。 如果不做电箱控制器，卸料头按其形状分开，最常用的分为单卸料头、双卸料头和中继卸料头：最基本的卸料类型，用途广泛，一般材料和技术也简单，DIY中常见的手指，材料以CR-V为主，梅因为便宜，所以不需要重新处理双重批发。 现在市场上也经常使用。 单头的结构上的扩展。 其柄为六边形，夹头一般夹住其中间部分。 两头(两个头的形状不同)，可以兼用一个东西。 由于能够提高附加价值，因此有时会进行喷砂后实施彩色电镀来提高卖点等实施电镀的再处理。 中继杆：顾名思义，是夹头功能的转换延长，例如枪口夹头的最大夹头直径为10MM，在这个枪口上钻12MM的孔，不更换工具夹头，增加12MM的中继杆，12MM的钻头就可以用这个机器进行作业。批发头是不同的发型，可分为一字、十字、米字、星形、角头、六角头、y型头等，其中一字和十字是生活中最常用的。 六角头很少被使用。 常用的六角扳手好像在几个机器的螺丝上有六角孔，多角度使用力很方便。 加工方式：通常是铣削加工、滚压成形，颈部的标记附在柄或批上。 主要内容是形状尺寸或形状尺寸的材质。 如果有套装，则可能只出现在套装包装上(如图所示的塑料