机械识图基础知识PPT课件

秦星机械公司基础训练课程、机械意识图基础、机械工人意识图入门：王新、目录、机械工人意识图入门、公差与合作、滚动轴承公差与合作，是机械专业的专业基础课程，对于产品设计、模具设计、CNC数控编程(Computernumericalcontrol简称)和加工技术人员至关重要看不到地图，不能胜任这些工作。 所以，我们这门课，主要教你如何看图纸。 其主要教学内容为了解图的基础知识，介绍了常见的三种视图形式：基本视图/辅助视图说明部件图/装配图的构成、作用以及分析常用部件的标准法机械识图方法：认真上课-思维多-练习问题多。 学习者需要重点把握的内容：模具行业的图纸一般是使用投影法的正交投影法的“第一角法”，所以学习使用“第一角法”阅读图纸的方法非常重要，每个学习者都需要把握。 首先，机械工人知道图的入门，首先，机械工人知道图的入门，如何区分第三角和第一角法，另一方面，采用第一角法时，从投影方向来看，是人物图。 将物体放置在第一角内，在观察者和投影面之间(即从a投影)配置的多面正投影称为第一角描绘法。 另外，在采用第二、第三三角法的情况下，从投影方向观察，将人图(投影)物体、物体配置在第三角内，将投影面在观察者与工件之间(即，从b投影)得到的多面正投影被称为第三三角法。 第三角画法、第一角画法、序言、机械工人知识图入门、制图上的差异如下。 、一些国家和地区采用第三角法，其制图标准、各视图在图纸上的布局位置与中国大陆不同。 上下左右视图相对于正视图的关系在两个基准中正相反。 国家标准GB/T14692-1993规定，我国机械图案规定：“第一角法应配置6个基本视图，必要时(合同规定等)，允许使用第三角法”。 在本课程的开设中，虽然只了解一点点，但是在第一角的画法中配置了6个基本视图国的GB/T14692-1993中规定了课程。 首先，机器人的知识图入门，机器制图的投影描绘法和识别，图案：是工学语言。 与语言文字一样，培养人在生产实践活动中表现技术思想、交流所必不可少的工具制图的基本知识、基本方法、知识图和空间想象力和空间分析能力的图纸：产品(设备)的设计、制造、检查、设置等过程中使用的图纸称为图纸开始， 机械工人在图纸的入门，机械制图的投影法和识别，第三三角法的定义第三三角法：投影到第三象限，把投影面放在观察者和身体之间，把投影面看作透明的是把机械部件放在第三角，把投影面放在观察者和部件之间(即保持人-投影面-物体的相互位置关系) 现在使用的国家是美国、日本、西欧、中国台湾等国家和地区，我们通常所说的国际标准.第三角法的基本图是用第三角法得到的6个基本图是：主视图的俯视图左侧视图右侧视图后视图、六视图、序言、机械工人知识图入门、机械制图的投影法和识别、 第一角点画法的基本图是用第一角点画法得到的6个基本图是：分别是俯视图、左侧视图、右侧视图、后视图、六面图、第一角点画法是6个基本图、国家标准GB/T14692-1993、主视图、俯视图、仰视图、左视图、右视图、后视图、序言、机械工人的知识图入门、正交基础、三面投影图的基本图。物体到三投影平面系统的投影正面投影-从前到后的投影水平面投影-从上到下的投影侧面投影-从左到右的投影。 三投影面展开规定：正面v不动。 水平面h以OX轴为中心旋转90，侧面w以OZ轴为中心向右旋转90，机械工人具有图鉴入门、第一角投影法、序言、正交投影法的主要特性，机械工人具有图鉴入门、机械工人具有图鉴入门、正交投影的基础、机械制图的投影法和识别、序言、机械工人具有图鉴入门、正交投影的概念、投影30。 投影法将物体投影到投影面上的方法称为投影法。 投影法的种类，1 .中心投影法：特性：投影的大小与物体和投影面的距离有关。 正交法的主要特性，机械工人图纸入门，机械工人图纸入门，正交法：(主要学习该投影方法)特性：投影的大小与物体和投影面的距离无关，正交法的主要特性，正交基础，正交法的主要特性，点的投影：点的投影还是一点。 点、线、面、机械工人知识图入门、正交基础、直线投影直线投影一般为直线，特殊情况下积累在点上。 1 )直线与投影面平行，投影到该面上的投影面ab反映空间直线ab的真实长度。 也就是说，ab=AB，机械工具在图纸入门、正投影的基础上，直线垂直于投影面的面上的投影具有聚集性，其投影是一点。 机械工人的知识图入门，正交投影的基础，直线相对于投影面倾斜的面的投影长度变短，即ef=Efcos，机械工人的知识图入门，正交投影的基础，平面与投影面平行投影的abc反映空间平面abc的真实形状。 机械工人在图纸入门、正交投影的基础上，直线积累了平面垂直于投影面的投影。 机械工人的知识图入门，正投影的基础，平面从投影面倾斜klm的面积变小。机械工人知识图入门、正交基础、展开投影面的投影规则为3:1 .主要，平面图的长度为正2 .主要，左视图的高度为正3 .平面图，左视图的宽度简单地三要素3360的长度为正、高度为正、宽度相等，基本视图由投影形成，六视图是六种不同投影方向的视图正视图反映物体特征的最显着投影方向的视图是正视图.长正、高正、宽度相等.机械工人知道图纸入门.长正、高正、宽度相等.机械工人知道图纸入门.长正、高正、宽度相等. 机械工人知道图纸入门的机械工人知识图入门，观察三图中的各相关特征，机械工人知识图入门，观察三图中的各相关特征，观察机械工人知识图入门，观察三图中的各相关特征，构成组合体的最小单元，不需要再分解的物体形状称为基本体。柱体三图和柱体三图的知识阅读、机械工人的知识图入门、基本体的形态分析、锥体三图的知识阅读、机械工人的知识图入门、旋转体三图的知识阅读、机械工人的知识图入门、组合体的组合体的注意点，(1)两表面不平坦：中间用有线隔开，(2) 两表面平坦：中间不用有线分隔，(3)两表面相交：应画在交点的交线的投影(4)两表面相接：不应用切线划线，机械工人学习画，读取复合体视图，体分析法，体分析法是读取图的基本方法，视图中的闭合线顺序： (1)抓住身体特征，筛选组合体； (2)通过与投影对应的线框连接，其身体的形状可以想象为(b )、(c )、(d )、(e )。 (3)通过想象的身体，综合组合体的组合形式来考虑整体。机械工人的知识图入门、线面分析法、线面分析法使用投影的规律，将身体的表面分解为线、面几何要素，通过判断这些要素的空间位置、形状来想象身体的形状。 顺序： (1)根据视图寻找对应关系，决定身体的切断形式。 (2)通过与线框对应的线，在图(b )、(c )、(d )、(e )中表示想象面的形状。 (3)结合各自的特征面，想象空间的身体。 机械工人知道图的入门，阅读组合体的尺寸，组合体的尺寸分类(1)定形尺寸：确定各基本几何形状大小的尺寸称为定形尺寸，如图1-10所示。 图中所示的20、40、42、16、20、90、56均为固定尺寸。 (2)定位尺寸：将决定组件内的各基本几何之间的相对位置的尺寸称为定位尺寸，如图1图10所示，包含3个方向的尺寸。 图中所示的64是圆筒管的高度定位尺寸，其长度、宽度的定位尺寸为0，未标注尺寸。 (3)整体尺寸：如图1-10所示，将组合体的外形全长、全宽、总高这三个尺寸称为整体尺寸。 全长90，全宽56，总高84。 整个尺寸常常与固定或定位尺寸一起使用，并且是通过计算来确定的。 机械工人的知识图入门、剖面图、剖面图分为全剖面图、半剖面图、部分剖面图。 全剖面图、概念：用切断面(一个或多个)完全切断工件的剖面图称为全剖面图。 应用：全剖视图主要用于表现非对称机床的内部形状，机床外形简单的内部形状复杂，而且视图为非对称图形时常用的全剖视图法。 尺寸：如果剖面平面穿过机床的对称或基本对称平面，且剖面以投影关系放置，并且中间没有其他视图，则可以省略所有剖面的尺寸。 否则，尺寸必须一致。 注意：如果查看图，则必须将一些视图连接起来，因为整个剖视图都破坏了轮廓。 机械工人应该在图纸入门、剖面及其切割方法、单一剖面、几个平行的剖面、几个交叉的剖面、机械工人应该在图纸入门、剖面符号、国家标准规定、剖面与工件的接触部分即剖面上标注剖面符号，工件的材料不同，其剖面符号的描绘方法也不同，请参照表。 其中金属材料的剖面符号为距水平450的等距离平行细实线，在同一部件的所有剖面图形中，剖面线的方向和间隔必须一致。机械工人知识图入门、半剖面图、概念：机床具有对称平面时，投影到垂直于对称平面的投影面上的图形以对称中心线为界，一半称为剖面图，另一半称为半剖面图。 应用：它是内外形状复杂的对称零件中常用的表现方法。 标注：半剖面图的标注方法与全剖面图相同。 注意：在半剖视图中，视图和剖视图之间的边界线必须是细长的点划线，不能用粗实线绘制，也不能与轮廓线重叠。 不要在一半视图中绘制虚线(因为在另一半截面视图中内部很清楚)。 孔、槽等必须画出中心线的位置。 机械工人知识图入门，局部剖面图，概念：在剖面上局部剖切机床的剖面图称为局部剖面图应用：局部剖面图仅表示局部内形，在不需要采用全剖面图的情况下，或者必须表示内外形，机床不对称，不能采用半剖面，对称但该图形的对称中心线与轮廓线尺寸：局部剖面的尺寸方法与全(半)剖面类似。 注意： 1、部分剖面图以波浪线为边界，波浪线不应该与轮廓线重叠，或者应该由轮廓线代替，不应该出现在轮廓线之外。 2 .当单个横截面的横截面位置显示时，可以省略部分横截面的尺寸。 在一个视图中，不要有太多详细视图。 否则，图形会分散，影响易读性。、机械工人知识图入门、剖面图、概念：假设工件的某个部位被切断面切断，只画出剖面的图形，简称剖面图，剖面图与剖面图的不同之处在于，剖面图只画出物体的切断部位的剖面形状，剖面图除了切断部位的剖面形状以外，还应画出切断平面(剖面)后的可视部分的投影。 截面图分为移动截面和重叠截面两种。 机械工人的知识图入门，零件图的尺寸，一、尺寸基准的选择尺寸基准一般选择零件上的面和线。 面基准多选择部件上的大加工面、两部件的接合面、部件的对称面、重要的端面和肩等。 根据标准的作用，标准为两类：1 .设计标准设计标准是根据零件结构和设计要求选定的尺寸起点。 2 .工艺标准工艺标准是根据零件加工、测量、安装时的要求所选定尺寸的起点。 注意：每个零件都有三个方向的尺寸：长度、宽度和高度。 因此，如果零件结构复杂，至少有三个标准，则在同一方向上可能有多个尺寸标准。 其中，决定零件主要尺寸的基准称为主要基准，加工和测量方便的基准称为辅助基准。 机壳底面是高度方向的主要标准，也是设计标准，顶面是高度方向的辅助标准，也是工艺标准。 辅助标准和主要标准之间需要直接标注尺寸的联系尺寸，机械工人输入图纸，标注尺寸的形式，机械工人输入图纸，标注零部件图纸的尺寸，1 .链条尺寸按顺序逐步标注，没有统一标准，如图3-4a所示。 每个段的尺寸精度仅由段的加工误差确定，而不受相邻段的加工误差的影响。 2 .坐标式尺寸以一边的端面为基准分层填写。 每段尺寸的精度仅由段的实际尺寸决定。 相邻的端面之间的尺寸误差可以依赖于两个尺寸上的误差。 3 .综合尺寸采用链式和坐标式两种方法，综合尺寸是最常见的一种尺寸方法，可灵活应用对零件各部分结构尺寸精度的要求。机械工人识别图入门、标注形式、零件图标注、机械工人识别图入门、零件图标注、机械工人识别图入门、零件图标注、1 .零件上重要尺寸直接2 .应避免出现封闭尺寸链3 .标注尺寸使加工和测量变得容易(1)符合加工步骤的要求。 (2)符合加工方法的要求。 (3)考虑容易测量的要求。 尺寸标注中常用的符号和缩写是，机械工人知道图纸的入门，合理地标注了尺寸原则，部件图中的技术要求一般称为表面粗糙度(GB/T131-1993)1.表面粗糙度的概念和参数部件加工表面具有这样的小节距峰和谷的微观几何形状特征，称为表面粗糙度国家标准规定了评价表面粗糙度的三个高度参数：轮廓算术平均偏差Ra、微不均匀十点高度Rz、轮廓最大高度Ry。 2 .表面粗糙度符号：机械工人知道图的入门，填入表面粗糙度符号所要求的表面特征参数，构成表面粗糙度符号。、机械工人知识图入门、表面粗糙度符号、几何公差符号、机械工人知识图入门、几何公差、1 .基本概念、形状误差：零件加工后，形状出现变形，与理想形状不同。 位置误差：加工零件后，构成零件的几何形状偏离理想位置。 合格部件必须保证其形状和相对位置的正确性，才能满足部件的使用要求和组装互换性。、机械工人知识图入门、几何公差、项目符号、公差值和关系符号、导引线(指被测要素)、形状公差符号、2 .几何公差尺寸、机械工人知识图入门、几何公差、位置公差符号、导引线(指被测要素)、项目符号、公差值和关系符号、基准和关系符号、机械工人知识图入门、几何公差、零件上的点、线、面要素相对于实际位置的理想位置、机械工人知识图入门、几何公差、机械工人知识图入门、几何公差、机械工人知识图入门、几何公差、尺寸说