管道保温规范PPT课件

.,管道隔热施工应注意的几个问题,学习隔热工程施工技术规范规范正确的施工方法,.,1隔热层的施工,1.1隔热层的拼缝质量保温5mm，保冷2mm；保温层厚度大于100mm；保冷层厚度大于80mm时，应分层施工、同层错缝、上下压缝；水平纵向接缝的位置布置在管道垂直中心线45范围内(SH3010-2000第5.2.9-5.2.11；GBJ126-89第4.1.1-4.1.3)。,.,1.2隔热层的捆扎质量硬质隔热制品采用1416#度锌铁丝双股捆扎，捆扎间距不得大于400mm，每块制品上不得少于两道；半硬质制品，捆扎间距不应大于300mm，制品长度大于800mm时，应至少捆扎三道；软质隔热制品，捆扎间距不应大于200mm。(SH3010-2000第5.2.20，GBJ126-89第4.3),.,按规范要求施工的精品（拍自111）,保温拼缝5mm；分层捆扎、同层错缝、上下压缝；每块制品捆扎三道，捆扎间距不大于300mm。,.,不按规范要求施工的次品（拍自105）,未分层捆扎；上下层未压缝；拼缝间隙严重超差；上下层未压缝；每块制品只捆扎了二道，捆扎间距不符合规范要求。,.,次品整改合格后的照片（拍自105）,.,符合规范要求施工的照片（拍自103）,.,不符合规范要求的照片（拍自103）,伴热管处在岩棉拼逢处，伴热管热量直接通过铁皮传入大气；拼缝间隙严重超差；沿轴向纵缝未按规范要求错缝。,.,不符合规范要求的照片（拍自154A）,拼逢放在伴热管处；拼缝间隙严重超差；纵缝未按规范要求错缝。伴热管热量直接通过铁皮传入大气。,.,符合规范要求施工的照片（拍自106）,纵逢错缝位置合格；拼缝间隙合格；捆扎间距合格。,.,不符合规范要求施工的照片（拍自104管廊）,岩棉尺寸偏小，把间隙留给伴热线,.,不符合规范要求施工的照片（拍自104管廊）,.,不符合规范要求的照片（拍自103管廊）,拼缝间隙严重超差；伴热线靠近岩棉接缝每块岩棉捆扎间距过大，不符合规范要求。,.,绝热层拼缝位置正确（拍自104）,管壳拼缝位置远离伴热管；伴热管两侧与管壳之间形成了有效的散热空间。,.,保温层拼缝位置正确（拍自106）,管壳拼缝位置远离伴热管；伴热管两侧与管壳之间形成了有效的散热空间。,.,不符合规范要求的照片（拍自103）,管壳拼缝位置拼在伴热管处；伴热管热量直接通过铁皮传入大气。管壳尺寸扁小，未考虑伴热管占用的空间。,.,2金属保护层的施工,水平管道纵向接缝宜布置在水平中心线上、下45范围内，且缝口朝下；管道的环向接缝搭接长度50mm，纵向接缝搭接30-50mm；弯头与直管段的搭接处，高温为75-150mm，低温为50-70mm；螺钉间距应为150-200mm；表面平整度允许偏差：4mm/m(SH3010-2000第5.4.5条、GBJ126-89第6.1条、SH/T3522-2003第9.4条)。,.,纵向接缝位置符合规范要求（拍自106）,“水平管道纵向接缝布置在水平中心线上、下45范围内，且缝口朝下”螺钉间距均匀，间隔小于150mm。,.,纵向接缝位置不符合规范要求（拍自105）,水平管道纵向接缝布置位置不合格（水平管道纵向接缝布置在水平中心）；螺钉间距均匀，间隔距离过大；成品保护不好。,.,水平支管与垂直主管相交合格（拍自112）,按SH3010-2000（图5.4.18-1）制作的内接三通；水平支管与水平主管相交，也应做成内接三通。,.,水平支管与垂直主管相交不合格（拍自106）,不应作成外接三通。相交处间隙偏大，无法进行嵌缝密封。,.,垂直支管与水平主管下部相交合格（拍自112）,按SH3010-2000（图5.4.18-2）制作的内接三通；接缝严密。,.,垂直支管与水平主管下部相交不合格（拍自105）,不符合SH3010-2000第5.4.18条要求；不应作成外接三通。,.,垂直支管与水平主管上部相交合格（拍自106）,按SH/3010-2000第5.4.18条要求，做成了外接三通。在相交处进行了压边，两边最低点用螺钉进行了固定；立管与水平管的保护层紧贴。,.,垂直支管与水平主管上部相交不合格（拍自132）,做成了内接三通，不符合SH3010-2000和SH/T3522-2003的要求；三通相交处间隙过大。,.,垂直支管与水平主管上部相交不合格拍自104,立管与水平管的保护层相交处间隙大；无法按规范要求进行嵌缝密封。,.,支腿处开孔规范（拍自112）,支架开孔符合SH3010-2000第5.4.7条的要求。开孔位置准确,支腿与保护层间隙小。,.,支腿处开孔不合格（拍自105）,支架开孔不符合SH3010-2000第5.4.7条:“设备管道隔热的金属保护层遇到障碍时,应开出合适的孔眼,其开口误差不得超过3mm,开口处的间隙应予以密封”的要求。,.,管道末端金属保护层合格（拍自135）,按SH3010-