试油技术-ppt课件

、勘探事业部2006年3月，授课人员：郭秀庭、试油工程技术讲座、1、技术内容、试油技术概况常规试油技术地层测试技术试油连作技术、2、试油技术概况、宏观分类：探井试油和生产井试油技术的种类：常规试油技术、地层测试技术、试油连作技术、3、试油技术概况、 试油目的和意义直接揭示了地层内部矛盾，为取得地层流体性质、产量、压力、地层参数并计算地质储量提供了开发方案依据，阐述了4、技术内容、试油技术概况常规试油技术地层测试技术试油连作技术、5、常规试油技术、常规试油技术在上世纪80年代以前在现场应用的技术，说明了传统的技术在电缆运输或光管运输的状态下进行排液提升、气举、气化水等工序完成加载时，用试井车下方的压力计测量井底压力的地面生产设备用二相分离器测量。 其主要特点：存在施工效率低、数据质量差、污染地层等问题。6、常规试油技术、施工工艺、一、通井：采用小于套筒内径68mm的通井规则去除套筒内壁粘附的固体物质，检查套筒是否变形，验证井底深度，调整井内压井液，满足孔的要求。 二、孔：目的是连通套管外的试验油层和井筒。 方式：正压孔、负压孔、超正压孔枪型： 51、73、89、102、127等喷砂孔。 三、诱喷：降低井筒内液柱压力，使地层压力高于液柱压力，使地层流体进入井筒或喷出地面。 施工方法：先喷射后面的液体。 7、常规试油技术、施工工序、四、求产：通过各种计量仪器和仪表，计量地层产油、气、水产量，取油气水样进行成分分析。 五、加载：用压力计测量生产时的压力，关井时测量地层压力，其压力大小反映油气储藏的生产能力。 六、封层：试验油层结束后，密封试验层以返回试验油，防止不同层位之间的干扰。 方法：抛弃水泥塞、桥塞和手封堵器。 8、常规试油技术、试油设备，一、井架：装载天车，支撑起吊设备整体，进行各种起吊作业和起吊井设备、工具。 常用井架有1根50t18米井架和2根80t29米井架的修井机车成为一体的井架。 二、提升设备：有通井机和修井机两种。 一般通井机： XT12A、XT12B； 修井机： xj40，650型120t，550型100t，450型80t。 9、常规测试油技术、80吨修理井机外观图、10、常规测试油技术、测试油设备、三、计量设备1、分离器：二相和三相分离器。 两相分离器可以将井中流出的液体(油和水)的混合物自动分离成液气两相，液体产量可以用分离器直接计量，气体在2英寸测量气体的短节能测量的三相分离器具有强分离净化功能，处理油气的量多，受压高，可以自动分离和计量油、气、水量2、储液罐：对非自喷井应用储液罐计量液体产量。 现场经常使用2.0m3、15m3、35m3、40m3。 3、现场简易分析仪器：原油含水分析仪、含砂分析仪、水分析仪。 11、二相分离器，型号： 800型，1200型受压： 2.02.5MPa日处理量：液100方，气5万方原理：液气混合物从入口以切线进入，重力和密度差分离的气向出口移动排除，液从出口排除，液气分离程序完成。12、三相分离器，形状：卧式、立式、球式受压： 10MPa； 日处理量：液体500方、气体500万方原理：液体混合物从液体入口沿切线方向进入内旋式分离器，通过离心作用分离液体，气体通过分离器过滤排出，液相通过重力作用分离油水成为油水状态，上部的油单独进入油箱从油口排出，水从底部的出水口排出，在这一系列过程中压力、产量、温度等13、通常的试验油技术、试验油设备、四、井口控制装置1、采油树：其作用：控制调整分隔下井油管的油管和套管的空油井的生产施工状态。 按受压水平： 250型、350型、600型、700型和1000型流体性质：油井采油树、气井采油树和防硫采油树连接方法：法兰连接和带连接。 2、封井器：钻孔后，在不能安装采油树的情况下进行各种井口作业时，要安装封井器以防止意外的井口喷出，有全封和半封、手动和液压封井器的区别。 受压为25MPa、35MPa、70MPa、100MPa。 五、压力表：测量井下的压力和温度值。 有机械压力计和电子压力计，其中电子压力计有储藏式和地面直读式。 工作温度： 150、175、工作压力： 700015000psi .14、常规试验油技术、250型采油树的外观图、15、井口封井器的结构外观图(上下半型)、常规试验油技术、16、水泥车(300型、400型、700型)、压缩机(15MPa、排出量8 ) 液氮泵车(15000psi、排放量99m3/min )、水力泵(分流泵、水力活塞泵)、纳米泵、吸引装置等17、技术内容、试油技术概况常规试油技术地层测试技术试油联合技术、18、 地层测试技术地层测试在钻井或下套管完成后，用钻杆或管道将测试工具下降到井内测试对象位置，通过地面操作打开或关闭测试阀，测试目标层，获取井下压力随时间变化的关系曲线，通过分析处理在动态条件下获得地层和流体的各种资料，获得各种参数、19、20、地层测试技术、测试分类井情况分析：裸眼测试和夹套测试作业方式：单封口测试和双封口测试作业方法：释放式和压力控制式测试释放式测试工具： MFE和HST测试工具压力控制式测试工具： APR、PCT测试工具在此21、地层测试技术、现场施工工序、1、泥浆压井状态下，用电缆孔枪定位孔2、上表划基线，在地面上连接测试工具，依次进入井3、坐在密封器8-10t上，降下管柱打开多流检测器4 .进行开关井测试， 求生产和加载5 .洗井计量油水量，取样确定液性6，提起封闭器，抽出井内柱，结束测试。22、地层测试技术、P-T封闭器、MFE测试列结构示意图、23、地层测试技术、井下工具介绍、1、2台机械压力表：型号： 200-J、压力： 50-100MPa。 使用前将表装满，放入卡片，画出基线，工作时钟使卡片旋转运动，记录针根据压力的大小上下运动，形成以时间为横轴、以压力为纵轴的实测曲线，从该曲线读取数据进行分析计算，测试层的生产量、压力、地层的帕井下温度用最高温度计测量。 2、开槽筛管：管开0.5mm宽，起到过滤固体颗粒的作用，防止检测工具堵塞。 3、P-T封隔器：隔离测试层和环空通道，实现井下关井加载等工艺。 直径38mm、外径118mm、114mm、长度1200mm、受压差35MPa适用于95/8“、7”、51/2“、5”套筒。24、地层测试技术，井下工具介绍，4、安全接头：密封器以下工具卡住时，可按规定动作在安全接头进行逆拉，提出上部工具，然后用提拉工具实施逆拉。 5、液压冲击器：测试工具卡止时，首先启动冲击器，用提升柱拉动冲击器内部的冲击活塞，活塞成为上行程时突然释放，对以下被卡止工具施加向上的冲击力，多次施加冲击，解除卡止冲击无效时只能从安全接头上脱落。 6、液压锁紧接头：操作多流测试仪时提升管柱，提升时不要松开密封器，设计该装置，相当于增加向下的力，必须克服该力后才能影响密封器的密封。 有时候用重钻来代替。 25、地层测试技术，7、多流测试仪：相当于井下开关阀。 打井求生时，用地面提升柱打开多流测试仪，关井加载时，用地面提升柱关闭多流测试仪。 本工具还具有采样功能。 8、监测压力表：由于测量时油管内处于负压状态，因此油管内存在差压，为了知道油管是否泄漏，泄漏时要知道泄漏量，提高了监测压力表求出生产数据的准确性。 9、反向循环阀：测试结束后，从井口投入铁棒，打破循环阀中的两个销，连接油套的通道，反向循环洗井，开井期间执行油水量取样。 然后，启动井内测试工具。 井下工具介绍，26，地层测试技术，测试注意事项1，在下测试器前，选择通井规，清扫套壁，确保密封2 .调整合格的泥浆压井液，使性能达到要求，测试期间不发生沉淀现象3，在卸下工具的过程中，进行稳定的操作，将背部钳子拧紧工具和油管紧固件，保证密封可靠。 每4，300 m到500m加入水垫，特别是深井，下车后避免加入水垫，控制小管压差，防止管道泄漏。 5、封隔器座打开井前，将环空液面保持在井门口，直接监视封隔器的密封状况，液面下降后立即解除封隔器的打开，更换封隔器的位置。 6、地面流动应通过试验压力，牢固固定，油水进罐，天然气燃烧，防止污染。 7、制作色谱柱时，一边注入井液，一边防止液面下降和吸引作用引起的井喷出事故。27、技术内容、试油技术概况常规试油技术地层测试技术试油连作技术、28、一、概况二、测试三连作技术三、氧化四连作技术四、压裂连作技术、介绍内容、29、常规试油(测试)技术包括输油负压孔测试技术、地层测试技术在内的气化水、抽提、液氮排液、纳米泵、螺杆泵、水力常规试油(测试)技术特点：各工序相对独立的立柱更换频繁无法完成孔、测试、泵排放、措施等工作，易引起地层次污染周期长，成本高，安全风险大。 联合试油技术特点：一个专栏可完成常规试油技术的多项工作，提高资料质量，周期短，成本低，安全风险小。 连作试验油技术有孔-试验两连作、孔-泵两连作、孔-试验-泵两连作、孔-试验-泵排出-氧化四连作(简称氧化四连作)、孔-试验-泵排出-压裂四连作(简称压裂四连作)。试验油的共同技术，一、概况，30，一、概况二、试验三联的技术，氧化四联的技术，压裂共同技术，介绍内容，31，试验三联的试验油的施工顺序，开井投泵芯，水力泵排液要求，试验要求产，孔，终止试验，井筒准备好后，设置洒水器，按设计联合工具的管排列顺序向井的预定位置下放，工具进井，排出水泵，测试、二、三联技术，根据试油联合技术，32、原两联合增加水泵和接砂盆装置， 以增加排液量为目的，特别是改善低产层的液体性，提高产量的效果很好，发挥了使地层细孔通畅的作用。 一次柱完成孔、测试、泵排放，降低成本，保护减轻作业强度的油气层，减少防治地层次污染措施的工作量，提高经济效益。 二、测试三连作技术、技术特点、测试油连作技术、33、二、测试三连作技术、测试三连作柱结构示意图、测试油连作技术、34、三连作测试油(测试)技术中，我们主要利用了以下先进的单测试油(测试)技术： 1、大口径、深孔贯通技术在同一油层性质下，油层生产能力连作中低压油气井钻孔时，在考虑其产生振动力的大小的同时，也考虑了孔弹的穿透能力，即在安全孔的同时深入贯穿地层的目的。 测试三连作中的孔、二、三连作工艺，测试油连作工艺，35，注： 89插件具有缝制功能，缝制大于1.5m。 通过对各种洞的弹性分析和现场试用，最终优选采用127弹和普通89弹洞。 三连作用的孔枪、二、三连作技术、油连作技术、36、2、地层测试技术地层测试技术已经成熟。 实践证明，地层测试是及时准确评估油气层的有效方法和最直接的手段。 尽可能得到动态条件下的各种地质资料和地层参数。 与常规试油方法相比具有很大优势：减少排液时间，缩短施工周期，取得提高试油速度所有资料，对地层起到一定程度的解堵作用。 三联作的地层测试、三联作技术、试验油连作技术、二、三联作技术、37、3、水泵排液技术强度大、速度快是水泵排液、减压措施的最大优点。 同时，在排液前采取挤压粘合剂、地层清洗剂等措施，可以迅速返回排液。 排液时可以在动力液中加入粘合剂、凝聚剂等，也可以加热动力液提高原油的流动性，完成重油油井的连续排液工程。 三联柱中我们采用的滑套短水泵实现了水泵与MFE地层测试仪的结合，开孔时负压孔与排液时油套的连通。 泵芯长度设计为1.1m，比传统水泵短2.45m，易于实现逆洗泵芯，同时易于在斜井上配置泵芯。三连作泵排、测试三连作技术、测试三连作技术、二、测试三连作技术、38、泵排施工地板工作流程图、测试三连作技术、测试三连作技术、二、测试三连作技术、39、地面设备、测试三连作技术、测试油连作技术、二、测试三连作技术、40、泵排程、1、连结测试压力、测试压力、测试压力泵芯柱和密封器的测试压力3、逆洗测试压力泵芯、排液泵芯、正循环泵芯4、液罐测量生产量，根据生产量调整泵压力5、逆循环泵芯，清洗泵芯，结束泵芯的施工，测试连作技术、试验油连作试验连作技术，41，1，射孔枪：一般89发89发89发，每米16发，大部分子弹，例如102发127发，102发1米弹等，尽量避免采用插件。 由于这种发射孔瞬间产生的高温高压较大，仪表和密封器有一定的破坏作用，会产生仪表和密封器破损等副作用。 2、点火头：环形气压通过密封器的压力传递孔接头，沿先导管下降到点火头的液压活塞的表面积，通过活塞的上下面积差使活塞向下移动，活塞向扩径移动时，活塞迅速向下移动，撞击雷管，引爆孔弹，完成孔。另一个点火头没有液压部分，用环形气压推压活塞切断销，活塞下方的撞杆瞬间撞击起爆孔弹。 3、油管：一般加46支，主要作用是保持孔枪距封口器足够的距离，减少孔的冲击，保证封口器及以上工具、仪表正常工作。 另一个作用是，当砂子和其他固体粒子从地层流出时，在筛管下留下残留砂子的空间，防止筛