轮扣式脚手架施工工法ppt课件

轮扣式脚手架施工技术与张明星，集团公司技术开发中心，1，前言，2，前言。随着我国经济的快速发展，高层建筑和大跨度建筑的大量建设，以及商品混凝土泵送现浇钢筋混凝土结构体系的形成，都促使大空间大跨度模板支撑的使用日益增多。常用的模板支架为扣件式钢管支架，而轮扣式模板支架是在扣件式钢管模板支架的基础上，将纵横向水平杆和垂直杆的连接方式改为轮盘和螺栓自锁的形式，大大提高了模板支架的安装效率，在民用建筑中得到了很好的应用和推广。3、1、施工方法特点，4、1、施工方法特点，1、车轮扣支架结构设计合理巧妙，具有良好的力学性能；2、安全可靠，无移动部件，便于管理、运输和储存，使用寿命长；3.组件标准化和模块化，安装和拆卸快速简单。4.使用方便，可提高施工效率，降低工人劳动强度。5.废弃的短钢管可以自行处理，变废为宝，节约材料，符合绿色建筑的要求。5、2、操作条件，6、2、操作条件，1、根据工程的结构形式、高度等。确定立杆和横杆的长度(型号)等。并根据材料周转的要求购买或租赁足够的搭设材料。2、现场有足够数量的普通钢管和扣件，用于搭设剪刀撑等构件。3、支撑面应具有足够的强度，并与立杆有良好的接触，以利于力的传递。4、楼层放线已经完成。5、立杆架设位置已校准。6.模板支撑施工方案已经完成并获得批准，并向工人进行了有针对性的技术交底。轮扣式脚手架是由带轮盘的钢管立柱、带插销的钢管横杆和可调顶撑组成的支撑体系。搭设过程与扣件式脚手架基本相同，只是立杆和水平杆是固定的，立杆和水平杆之间的连接也缺少用活动扣件固定的环节。9、3、施工工艺、1、工艺流程、材料进场安装、放线混凝土初凝定位、铺设木材、架设电杆和横杆、设置剪刀撑、在顶板上铺设竹胶合板、检查和验收模板支撑、连接和加固板底架体、浇筑顶板混凝土、拆除模板支撑、10、2、材料进场安装，根据工程的结构形式和层高要求定制或租赁相应长度(型号)的电杆和横杆。选择时应考虑两个因素：适用性和周转利用率。立柱主要有三种类型：LG-240(长2.4米)、LG-180(长1.8米)和LG-120(长1.2米)3。横杆主要有5种类型：HG-30(长0.3米)、HG-60(长0.6米)、HG-90(长0.9米)和HG-120(长1.2米)5。LG-240一般用于长横杆，其他型号可根据不同楼层高度选择。HG-90和HG-120通常用于短横杆。3、施工工艺11、3、定位放线底板混凝土浇筑强度达到1.2兆帕以上后，如基础处理达到一定强度后立杆在基础上架设，根据施工图轴线尺寸引测控制线，建立控制网，引测标高控制线，根据已测控制线确定梁柱的位置，并标出立杆架设位置。3、施工工艺12、4、铺设垫木或放置底座以扩大立杆底部的承载面受力区域，保证立杆的承载面受力均匀，以铺设垫木和放置底座于立杆底部。3、施工工艺13、5、设置立杆、横杆轮扣脚手架构件较短，一般立杆和横杆的搭设可由一人完成。安装时，先将竖杆放在预先放置好的垫木上，然后将水平杆的插头外立面支撑应符合常规做法。3、施工工艺15、7、板底架体的连接和加固模板搭设完成后形成稳定的受力体，板底架体将被搭设，板底架体与立杆的连接采用可调顶进的形式。3、施工工艺，16、3、施工工艺，8、铺设竹胶合板屋面时，龙骨下板(木楞)和主龙骨(双钢管)按标高控制线(标高可通过可调顶进调整)安装后，即可安装竹胶合板屋面。安装屋顶模板时，用钉子将其固定在楼板底部的木边上，确保模板安装牢固、平稳、牢固。17、9、检查验收(1)、模板是否严格按计划实施，结构措施是否合理。立杆与横杆的连接是否牢固。(2)、模板铺设完成后校正平整度和楼板标高。3、施工工艺10、浇筑顶板混凝土模板安装及钢筋绑扎验收合格后，浇筑顶板混凝土，浇筑顶板混凝土时派专人保管好模具，发现隐患及时消除。18，11。模板支架的拆除顺序通常是先拆除后支架。首先拆下非轴承零件，然后拆下轴承零件。拆除梁板模板时对混凝土强度的要求参照相关规定。拆除模板支架前，应向拆除人员进行技术交底，并完成书面手续。拆除作业必须自上而下分步进行，严禁自上而下同步作业。分段拆除的高差不得大于两步。拆除多层建筑模板支架时，应保留拆除楼层以上不少于两层的模板支架。拆除扣件式脚手架时，应注意横杆、立杆、剪刀撑等构件的拆除顺序。严禁将部件扔在地上，并整齐地平铺在地上。拆除的部件应及时检查、修理和维护，以消除不合格部件。3、施工工艺，19、4、质量控制，20、4、质量控制，1、模板必须按相关规范和标准进行设计和验收，高大模板工程必须按专家的要求进行论证，必要时制定应急预案。2.用于安装构件的优质立柱和横杆的钢管应无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯曲、毛刺、压痕和深刻痕。钢管外径、壁厚和端面的偏差；钢管表面腐蚀深度；钢管的弯曲变形应符合相关的刚性规定。立杆与轮盘、横杆与堵头的焊接质量符合要求，立杆轮盘的焊接强度为60KN，横杆堵头的焊接强度为25KN。3.无论垂直杆是竖立在基础上还是浇筑的地板上，支承面的强度都应进行计算，以满足强度要求。如果不满足，应采取措施加固下层。底座或垫板必须加在垂直杆的底部。21、4、立杆与轨道连接节点必须拧紧，立杆架设应准确在定位线上。所有立柱和横杆应形成一个稳定的整体，共同承受力。5、剪刀撑的搭设严格按照扣件式脚手架的相关要求进行。4.质量控制。22.6.支架安装技术要求的允许偏差和检验方法见下表。4.质量控制。23.6.支架安装技术要求的允许偏差和检验方法见下表(续表)。4.质量控制。24.除了符合扣件架规范的相关要求外，还应考虑以下内容：1 .模板支架的结构要求(1)双向水平杆必须按步距完全安装在立柱之间，以保证两个方向都有足够的设计刚度；(2)当梁与楼板之间的荷载差异较大时，可以采用不同的立杆间距，但只适用于不同的荷载5、注意要点，25、3、架体的设计完整性(1)高大模板工程严禁使用轮扣脚手架，支撑架的高度应5m；(2)在任何情况下，高支撑架(扫地杆设置层)的顶部和底部必须设置水平钢筋层，水平钢筋层必须设置水平斜杆或支撑；(3)模板在垂直和水平方向上必须有4跨以上的连续单元；不符合立杆间距的部分应采用扣件式钢管模板支撑，并与其他框架充分连接。4、剪刀撑设计(1)沿支撑立面四周应布满剪刀撑，剪刀撑采用扣件式钢管搭设；(2)中间部分可根据需要，根据框架的大小，每隔10 - 15m设置一次。5、顶部支撑点的设计(1)支撑应采用顶升法，禁止水平杆直接承受垂直荷载；(2)模板支撑立杆伸出顶部水平杆的悬臂长度严禁超过650毫米，可调支架插入立杆长度不得小于250毫米；U形支架的螺杆伸出钢管顶部不得超过200毫米。5、注意要点26、6、支撑架搭设要求(1)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范要求；(2)基础支撑的设计应满足承载力要求。7.施工及使用要求(1)认真设计混凝土浇筑方