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文档简介

软包装行业知识,1,吹膜,印刷,分检,折叠,插入角,复合,切割,折叠,折叠,产品,1,软包装工艺流程图,2,2,各种袋型工艺流程: 1、1、底风琴袋:2、边封袋:吹膜、印刷、折叠、插入角、采购材料、印刷、复合、切割、折叠、制袋、3、三边封袋:采购材料、印刷、复合、制袋、采购材料、印刷、4、中封袋:复合、分割、制袋、制袋:5、PVC :采购材料、印刷、分割、制袋:3、3, 产品特征:底封袋、抽孔手提袋、双刀尿片袋、2 .底部有单封口线3 .袋口有孔,右图: 1,两侧有角2 .底部有单封口线3,袋口有手提棒,右图: 1,两侧有角2,底部有双封口线3,双封口线有冲头,右图: 1, 底部有单线2,封口下有裂口线,1,底封袋,4,冲头手提袋,手提孔,底封线:5,手提条,插角,手提条手提袋:6,双刀尿袋,8,封口袋,日用品袋,欧式尿片袋,夹头,无夹头,双手提,单手提,单手提无、手提、无底插木、2、边封袋:如右图1所示,封线在两侧2 .袋中有珠光3,在珍珠旁按超声波。 如右图1所示,封口线在两侧2,袋子没有珍珠光,右图1,封口线在两侧2,袋子的一侧有角。 如右图1所示,封口线在两侧2、开角处有手提棒展开,如右图1所示,封口线在两侧2、角处有细带。 如右图1所示,封口线在两侧。2、未装带子。 9、吸盘袋、挂孔、超声波、吸盘珍珠、胶带、边缘封线、通气孔、10、无吸盘袋、胶带、边缘封线、通气孔、11、边缘封皮、袋口、底部插角、边缘封线、12、两手提角、边缘封线、袋口、13、单手提角、单手提角、边缘封线、袋口、14、无手提欧元袋15、三边封袋,有手持孔,无手持,无手持,3、三边封袋:右图1,三面有封线2,袋子上部有孔。 右图1、三面均有封口线2 .袋顶部封口小。 16、手提孔三边封袋、手提孔、封丝、边缘封丝、袋口、17、三边封袋、封丝、边缘封丝、通气孔、袋口、条形码、18、中封袋、插入角、无插入角、4、中封袋:右图1、顶部有封丝和挂孔2、中间有封口线右图1、上部有封口线和挂孔时2、中间封口线在袋子里2、两侧没有角。 19、插入中封袋、主视图、后视图、挂孔、插入、中封线、封口、袋口、20、中封袋、主视图、后视图、挂孔、顶封线、中封线、袋口、21、PVC片、工作台、靠座、2 .适于家具制作。 右图1,单张切割2 .适合做家具。 22、单张台、PVC片、23、PVC片、单张缓冲、单张缓冲、24、4、生产原材料、聚乙烯PE(0.92 )、聚丙烯PP(0.9)、低密度聚乙烯(LDPE )、中密度聚乙烯(MDPE )、高密度聚乙烯(HDPE ) 单片BOPP、高压LDPE、线性LLDPE、中性材料、低压PO、,茂金属聚乙烯(MPE ),材料助剂,25,(1),聚乙烯(PE ),1,低密度聚乙烯(LDPE )密度为0.910.92 g 易燃,由火持续燃烧,火焰上有黄蓝色熔滴现象,无烟,有石蜡味。 2、中密度聚乙烯(MDPE )密度为0.910.92g/CM3,有熔滴现象,无黑烟,火焰呈淡红色,有蜡烛油味。 3 .线性低密度聚乙烯(LLDPE )密度为0.920.93g/CM3,熔点为115145. 用水降温以提高透明度。4、高密度聚乙烯(HDPE )密度为0.920.93 g/cm 3,5、被称为茂金属聚乙烯(MPE )的茂金属聚乙烯是以茂金属(MAO、氧化金属)为催化剂,用乙烯丙烯单体进行聚合反应的生成物。 密度为0.9130.924/CM3,熔点为100120.原料米、色母料、26、原料米种类、型号、高压2426H、线性1002KW、线性3224、茂金属1018、色母9311、原料米、原料米型号标记、27、(二)、聚丙烯(PP )、1、聚丙烯有3种分子结构:无规结构、等规结构和间规结构、聚甲基排列在主链同一侧的是等规结构,现在约95%的聚丙烯是等规结构。 2 .有试验显示,由于耐候性、光、热、氧的作用,聚丙烯容易老化,聚丙烯的大气老化在12天内会变脆。 成形温度高于聚乙烯,一般聚丙烯挤出温度为180260,密度为0.900.91g/CM3 . OPP材料图、CPP材料图、PVC图、28、(三)材料类型和性能,1、铝膜: a、CPP铝膜(柔软) b、PET铝膜(脆) 2、消光膜:表面为雾色,质量非常好,白珍珠:表面明亮,白硬,尼龙膜:柔软,无拉伸力,CPP 具有拉伸性,复合用6,OPP :透明度好,没有硬拉伸率,像纸一样容易破裂,PET :透明度好,脆,开口性差,PVC :布料柔软,弹性好,PE :光泽度好,拉伸率强,容易密封,10,PO :材质硬,拉伸强度比PE差,开口部11, PP :透明度好,拉伸率低,容易密封,12,PPE :亮度比PE好,拉伸强度高,开口性差(4) 材料的重量和长度袋的个重量g=材料的长度、宽度、厚度、材料密度1000材料的厚度c=材料的重量、宽度、材料密度1000材料的长度m=袋的长度数100珍珠的重量kg=珍珠宽度、袋宽度数100000、29、5,如何换算生产设备的流程和品质基准: (1)吹塑工序: 1, 吹塑工序的作用:将配置的原料米用汽缸加热,通过风环挤出材料米,吹到气球上牵引,用卷取设备制成薄膜。 2、吹塑工序的品质要求:允许正面宽度为5mm-2mm的误差,接头有明显的符号允许厚度均匀度为10%电晕值40; 不允许有大晶点外观:材料齐全,不允许有划伤、划伤总体效果标准:皱纹、严重肋条、浓度差。 3、检查规范:生产时必须首先确认自检:首次确认后,每隔12小时检查产品质量中途发现异常的,应立即改善。吹膜机台、生产前、生产后30、吹膜机台结构说明、操作控制盘的进给单元过滤片模具风环人字夹钳上牵引蒸汽压矫正机卷取机、31、32、进给单元、内层单元、外层单元、中层单元、吸引机过滤器座、侧条回流机、吸气风扇、风环、排气风扇、过滤器手柄、33、鼓风机、模头、气囊定位器、模头、风环、气囊尺寸检测器、11气体气体气体气体气体6注意事项: 1、吸引罐2 .储料器处于待机状态时,如果不按下复位机构进行吸引,则不立即动作。 3 .抽吸管必须插入米桶的底部。 复位开关、电源开关、吸管、35、人字钳、人字钳、人字钳的作用:使风球顺畅地转移到上牵引三明治。 滚动导轨、操作注意事项: 1、夹子打开的大小取决于所需的生气球的大小球。 2、请用周围的固定位置螺钉紧固,以免风球错位。 3、两侧定位板的过盈量适当,不得过紧或过度松动。定位夹具、36、卷取机、双牵引、侧刀具、卷取轴、双牵引蒸汽压开关、卷取轴蒸汽口、支承平调节杆、侧风扇、37、侧刀具、开始按钮、停止按钮、侧出口、破边刀架、38、5、辅助设备、混合图、料斗电源开关、39、滤光网、直尺、太刀40、天平分别是测微计、6、检查设备、41、日冕笔、40倍放大镜、42、闪光灯、3#察恩氏杯、43、色差计、叶片纤度计、44、光泽计、彩色卡、45、摩擦系数计、拉伸计、热封器印刷4原色:蓝、品、黄、黑、表记分层印刷颜色顺序一般为白-黄-品红-蓝-黑“里记”分层印刷颜色顺序,一般为黑-蓝-品红-黄-白、47、华业油墨、杭华油墨、创美图油墨、锐达油墨、48、2、 油墨概念:油墨是由有色体、连接材料等组成的均匀混合物,可印刷,在被印刷体上干燥,具有颜色和一定流程的胶体。 3、油墨分类: a、印刷版分类:凸版油墨、平版油墨、丝网油墨。 b .不同干燥方式:氧化、渗透、挥发、凝固油墨。 c .按产品用途分类:出版物油墨、印刷铁油墨、玻璃油墨、塑料油墨。 d .产品特性:光泽油墨、半光泽油墨、导电性油墨、防伪油墨。 4、油墨组成:有色体:颜料、染料、珍珠(云母)粉、金属颜料. 连接材料树脂溶剂。 添加剂:助剂。 5、凹版印刷: a、通称铜版印刷、常用和承印物以纸、塑料为主的纸(OPP、PET、PVCPO、PP、PT、PE等)通常以75g-120g铜版纸为主。 b、表面印刷油墨有GP01、P02、P03等产品,溶剂的选择和粘度的控制应取决于印刷条件和环境。 6、凹版的分类:制作技术上:电雕版、手版。 从使用性质出发:反面印刷、正面印刷。 从层次分开:层次、线版。 49,8,压杆,印版,压杆,印版,压杆规格: 40CM,50CM,60CM,70CM,75CM,80 cm,90CM,100CM,110CM,120CM印版规格: 44CM,54CM,64CM,74CM,84CM,94 cm,104CM,114CM 9、刮墨刀1、注意事项: 1、刀刃锋利,因此从外壳中拉出或安装刀时,请握住刀刃体,避免刀刃受伤。 2、刮板应贮存在无通风、干燥、挥发性溶剂的场所。 3、停止后,请将刀刃上的残留墨水擦干净,以免生锈。 二、油墨刮板的安装: 1、刮板必须夹在标准刀架内,刀架与刀架之间清洁,没有剩馀的油墨硬块,要保证刮板夹紧后的直线度。 2、有刀口的面必须向上。 3、油墨刀、刮刀与刀架之间的距离参照(下图)的安装尺寸、正确的安装刀,可以防止油墨刀刃的断裂,延长油墨刀的寿命。 51、3、调整油墨刮板: 1、制作连接版棒中心和刃缘和版棒接触点的直线,在该接触点上制作与该线垂直的切线,当该切线与刮板支架中心线的角度约为600时,成为最佳定位角度。 根据测试,刀片式服务器的理想工作角度约为550度,但如果刀片式服务器的角度正确定位,则在承受负荷的状态下,刀片式服务器本身会产生50度左右的弯曲,正好满足预定的要求。 请参照左图(1)。 2、喷墨系统的操作看起来很简单,但要完全掌握该技术相当困难,特别是刮板的压力调整。 油墨刮板的作用被认为是刮取版辊表面的许多奢侈的油墨,但实际上,在版辊的没有图像的区域留下最小限度的油墨,这种极薄的油墨层能够在刮板和版辊的接触面之间发挥润滑作用。 这就是推土铲压力调节的要点。 相反,油墨刮板和版棒之间的磨损加快。理想的油墨刮板压力为200克/cm-250克/cm,每米长的油墨刮板面负荷约为20/KG25/KG左右。 新型机械一般配备调节刮板压力的气动装置。 旧机器利用重锤或者只能依靠工人的实践经验。 3、油墨刮板在工作时左右摇晃,减少印版图像区域周边粗线引起的偏磨损。 这种摆动也称为行程,标准的设定值是每米的表面长度为1厘米左右。 4、油墨刀的接触点和压印点内的距离也是关键点,请参照图(2)。 图中的s表示油墨的刮板的接触点与印刷点之间的距离,如果s的距离过长,则孔中的油墨与空气的接触时间过长,因此面干燥,从面发生堵塞现象(特别是高温的季节),如果s的距离过短,则在没有图像的部分发挥润滑作用的极薄的油墨层中,对印象物产生凹凸因此,s的距离应保持适当的距离,具体来说,应综合考虑工作周围的温度、湿度、油墨粘度、印刷物的材质。图2、图1、52、溶剂、溶剂、10、溶剂、印刷生产中常用溶剂配比a、快干型:甲苯80%异丙醇10%乙醇10%B、中干型:甲苯70%异丙醇20%乙醇10%C、标准型:甲苯60%异丙醇30% 缓冲型:二甲苯70%异丙醇20%乙醇10%E,缓冲型:甲苯50%异丙醇40%乙醇10%,注意事项: 1、根据环境气候和室内温度调整溶剂配合量2 .工艺和机械速溶剂的配合量不同。 53、高速印刷机、(二)印刷工序1、印刷工序的作用:根据顾客提供的原稿制作印刷版,在印刷版的表面涂布油墨,利用印刷辊的压力将印刷版表面的油墨移动到被印刷物的表面。 进行大量复制符合顾客需求的图形文字的程序加工。 2、印刷工艺质量要求:色相标准:以客户确认样品或生产样品为标准;色调:色块区域不得有明显的水纹、鸡爪纹、压花等现象;干燥、附着力:油墨不允许脱落,油墨层与薄膜表面结合牢度标准值在98%以上;扩缩:缩短允许长度图案3360图案完整,无凹陷,拉丝,文字清晰,亮度:参照生产样本,确认两者的亮度、鲜明度无显着差异,重叠印刷基准3360纵横重叠印刷,容许误差为0.2mm, 人物水平清晰的整体效果基准:没有噪声,干版、水印、重影、雾状、线等各种现象卷材料齐全,张力适当,不合格的地方有明显的标识,但在3次以下,合计150米的试制前使用废料,正品出厂否则,请重新启动系统。 3、检验规范:生产时必须首先确认追踪原材料的试用状

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