某公司仪器校验与管理培训教材.ppt

仪器检查和管理、仪器检查和管理、学生自我介绍包括对：人公司和公司负责产品工作的本课程期望。第1章仪器检查和管理1、基本概念介绍2、仪器检查和深入分析第2章测量工具的使用和分析1、测量工具的使用和维护2、影响测量准确度的因素第3章练习1、ISO/QS900测量系统要求和应对措施2、编写仪器验证工作说明的示例、内容摘要、教室要求、欢迎参加本课程这个过程将为提高能力和水平奠定良好的基础。请注意以下事项：1、振动或关闭手机。请不要在课堂上吸烟。不要在其他课堂上大声喧哗，请举手提问。不要随便动。基本概念介绍、基本概念介绍、验证(测量)是了解测量系统测量参数的准确值、更准确地测量值的测量系统决定的，因此，可以追溯到上一级测量标准系统的比较过程。根据基本概念，校正修改通常包括性能测试和变形校正调整两个意义。与上述验证相同的性能检查用于验证是否符合规格。变异的修改调整意味着修改偏移以还原原始规格性质。因此，校正是将仪器或设备与已知的更高精度的标准设备进行比较，修改值或调整校正以达到原始精度的过程。根据基本概念，测量不确定度是测量系统中的人、设备、环境、方法.很多不确定性(例如等)会影响测量结果，因此被称为“测量不确定性”。测量是最可靠的极限部分，表示报告的值和实际值之间的差异，通常是测量质量的指标。介绍了测试、检验过程和验证中使用的所有测量设备、测量标准、参考材料、附件和仪器统称为测量设备的基本概念。基本概念简介、(测量)标准比较、实施、保存或再生一个或多个值，该值通过另一测量设备的物理测量工具、测量设备、参考物质或测量系统传送。例如：(a)1公斤质量标准；(b)标准区块条例；(c)100欧姆标准电阻。根据基本概念，参考材料具有一个或多个复杂的建立性质，用于评估测量方法或为材料指定值的材料或材料。例如，查看光标卡尺的大理石平台，非重复的4 水等。基本概念介绍、灵敏度测试设备对输出或输入测量的响应率。由：安培表引起的电流流的旧指针偏转示例。分辨率测量仪可以响应的最小变化量。根据基本概念，精度(CP)是使用仪表盘叠加测量尺寸时，此测量工具的精度称为读取值之间的差异。重叠测量值之间的差异很大，精度低，反之亦然，精度高。精度可以表示为读取值集的标准偏差。(多次测量时每个测量值之间的差异程度)准确度(CA/偏差、误差)多次叠加测量的平均值和实际尺寸之间的差异。，Ca的好Cp好Cp，Ca差，Ca好Cp差，Ca差Cp好，容差(容差标准)根据技术规格或法规.等授予测量设备的容差限值。，基本概念介绍，上一层比较更准确的标准，确定测试设备、标准物质或测量标准的有效验证概念，通常指国家或国际标准。仪表验证和跟踪，仪表验证和跟踪，跟踪方法理想模式部分环境，测量设备管理，测量设备管理的目的，确保随着时间的推移，一般测量标准补丁设备误差的产品质量一致性，ISO/QS9000/TS16949测量系统要求，ISO9001:2000标准要求，组织应建立确保监视和测量活动是可行的，并且符合监视和测量要求的流程。为了保持有效结果，如有必要，测量设备应根据该设备在规定周期或使用前可能追溯的国际或国家基准进行校准或验证，如果没有上述基准，则记录校准或验证标准。根据需要进行调整。请标记校准状态以确定。防止可能使测量结果无效的调整。防止处理、维护和保管过程中的损坏和故障。ISO9001:2000标准要求，如果发现设备以后脱离校准状态，则必须评估并记录以前测量结果的有效性。组织必须对这些设备和所有受影响的产品采取适当的措施。用于监控和测量法规要求的计算机软件在首次使用之前，应确认其是否符合预期的使用能力，如有必要，应再次确认。注：ISO10012、ISO9001:2000标准要求、QS9000/TS16949标准增长要求、校准实验室资格：ISO/IEC准则25或国家/地区对应文档要求。MSA。管理组织，集中，管理组织，分散，优缺点比较，建立仪器设备管理系统，建立仪器设备管理系统，编号单位编号方式设备分类编号方式类别和单位编号方式产品编号方式，建立仪器设备管理系统，单位编号方式QA - 001流程编号单位，建立设备管理系统，以及类别和部件编号方法w-41-001流程编号W:任务41:生产部门单位C:检查的3360研究部门仪器类别Q:标准部件20:产品保证部，建立仪器设备控制系统，建立仪器设备控制系统，设备管理表设备编号，设备和设备分为两类与质量判断和过程监控有关的设备和与质量判断和过程监控无关的设备，需要建立、规范设备管理系统的设备？建立标准或参考物质测量设备仪表特殊测试设备、夹具和工艺监控设备或设备测试软件、设备控制系统、设定检验周期设备/标准部件类型。(NCSL工程直观法计划：物理量长度、温度、压力、流量、质量12个月；电量6个月)；设备制造商/代理/服务提供商建议；设备和设备使用频率(视情况而定)。设备和设备使用的工作环境状态。建立设备控制系统，设定验证周期(续)，仪器迁移验证记录数据显示的趋势；设备维护和维护情况；仪器设备损坏、老化和偏差趋势。测量的产品准确度。验证成本(外部验证)。检查和追溯仪器，接受验证程序的验证方法： (内部学校想制定验证指南)验证结果和验证，检查和追溯仪器，确定允许误差仪器本身准确性的错误要求，检查和追溯仪器，验证，使用和分析仪表，使用和维护仪表，使用前准备原则中的油必须先处理工作的毛尖和表面条件，以免划伤仪表盘接触面。量规保护油，先用薄布擦拭。检查仪表表面，是否有腐蚀，划痕。检查测量工具、检查测量工具，确保测量工具返回0并记录。将要使用的仪表盘整齐地排列在工作台上，不重叠。准备好仪表盘专用手套镊子等必要的备件。测量环境条件必须保持。仪表的使用和维护，使用时原则严格遵循操作程序。要测量压力，必须使用合适的卡尺。手指接触规测量表面示例：方块镜子。使用极限计量器时不应通过的尺寸例如，不应强制螺纹计量器旋转。不要在卡钳上使用计量器要使用专用固定座。不能滥用测量仪器，以免降低测量工具的准确性。尺爪不能用针画。使用和维护量规，使用后使用维护原则量规后，应立即去除污渍芯片、油，并用甲苯或酒精溶剂擦拭。仪表盘表面涂有光级防锈油，存放在专用工具箱或防尘罩上。仪表保管要定期检查仪表状态，立即处理生锈或污垢，记录维护。测量单位应定期进行检查和能力分析，以确定测量工具的每个精度是否有变化，作为测量工具持续使用或废弃的基础，作为验证维护记录。电子设备不用很久，需要定期开机。各运动部件要及时移动，以免长时间移动。影响温度、湿度、大气压力和照明等测量准确度的因素。影响测量准确度的因素，度量不均，灵敏度故障，精度损坏的面，内部生锈，零件松动，设备不良或被使用次数(时间)磨损等。影响测量准确度的因素、不适当的维护、错误的后检查、不适当的测量压力、错误的夹紧方式、错误的观察姿势、错误的使用方法和错误的读数等技术人员技术的影响。影响测量精度的因素，影响其他测量仪或工作的不当量装置的选择，应用不同精度的测量仪。通常，根据校准者的精度选择合适的测量仪，测量仪的精度必须是测量准确度的3-10倍。等精度和容差测量仪不能用于验证，也不能用于交叉验证。影响测量准确度的因素、测量部件本身的影响测量面包括油污染杂质、热压缩变形、精密表面损伤等。ISO/QS9000/TS16949平版中的常见缺失，缺少认证审核(1)，缺少验证方法，通常仅说明相应的设备，但客户尚未确定适当的验证方法。(没有内部学校仪器验证指南)没有测量设备或比较工具，没有明确的分类定义。要在光标卡尺、代码表、温度计或工艺路线中检查的监视设备。验证期到了，但忘了执行验证。根据程序/文档中规定的检查频率，该设备的验证期限已过，但在装置主体上显示的验证日期在没有批准或审核证明文件的情况下自动延迟。验证周期的开发和调整，统计分析的基础不足。测试设备/设备验证状态的适用性标签。验证方法或验证记录不能向下钻取到相关的国家或国际标准。用于验证其他计量器的标准计量器没有遵循验证过程中要求的监管方法，或者没有给出定期重新验证。认证审计公用缺失(2)，认证审计公用缺失(3)，新购买的测试设备在使用前缺乏检查或确认相应功能的书面程序。有些设备必须放置在特殊环境中，但存放和标记表明没有良好的控制和遵守条件。借给第三方的仪器缺乏保证定期验证和维持的规