注塑车间年度工作总结报告ppt课件

，注塑厂年度总结报告楚丁6月，注塑厂年度总结报告，余姚翔龙通信产业有限公司yuyanglongcommunicationindustrial，ltd，1，目录，注塑厂年度总结报告，余姚市翔龙通信产业股份有限公司yuyaoxii 5月、4月、3月、10月、9月、8月、7月、11月、12月、89.45%，71.6%，余姚市翔龙通信产业股份有限公司yuyaoxianglongcommunicationindustrial 工厂注射成型设备包括尤雅oxianglongcommunicationindustrial，ltd，6，设备和模具维护率，注射成型工厂年度总结报告，设备但是压铸机的频繁故障对生产稳定和车间成本管理产生了很大影响。(注：压铸机年度累计维修11次，注塑机维护3次，喷嘴工艺改进1次)，模具管理方面：过去一年内工厂生产时模具总维修91次，模具28次。严重限制了生产的稳定和产品质量的保证。余姚市翔龙通信产业有限公司yuyaoxianglongcommunicationindustrial lco。ltd，7，注塑厂年度总结报告，培训计划指标实现率，余姚市翔龙通信产业股份有限公司yuyaoxianglongcommunicationindustrial o .ltd，8，人力集成管理，注塑厂年度总结报告，2002回顾一年的白天和晚上，总的来说，晋升还是比较显著的。另外，感谢在这一年里员工教育教育和学习机会的普及，我对工作有了新的认识。还有很多事情没有做好，也有很多事情没有做好，但是我有信心在未来的一年里做出改变。今年从生产到数据化管理，公司的要求还没有做好，希望明年我们能从定型到盈利，利用数据控制部门，真正为公司创造利益。工作人员方面主要在思想灌输、思想引导、制度约束下进行，综合管理提高生产能力、生产进度、生产现场，不断提高质量要求等的整体方针。余姚市翔龙通信产业有限公司yuyaoxianglongcommunicationindustrial lco。ltd，9，注塑工厂年度总结报告，1，模具分类标识定位2，部分旧模具3用于结构优化，通过周边指导改进大部分程序文档4，维护和更换新粉末设备，1，初步管理和处理闲置设备与滚筒2，购买调整注塑冲压部门之间工作的新攻击机，提高效率。3、建立和加强实施设备检查的第一个系统。4、更换车间基础设施维护，改善工作环境，1、提高对质量管理的认识，对员工进行全面培训。2、更换新的附加冷却塔，注塑机和压铸机分塔冷却3，工作场所区域细分，更换3台新的注塑机，减少维护频率，确保稳定生产。1，现场6S管理推进流程。2、对设备渠道进行重新定位优化3，进行日常生产计划诊断和分析4，根据年生产情况进行2018年人员配置。，余姚市翔龙通信产业有限公司yuyaoxianglongcommunicationindustrial，ltd，10，注塑工厂年度总结报告，余姚市翔龙通信产业股份有限公司yuyaoxianglongcommunicationindustrial，年度指标，余姚市翔龙通信产业有限公司yuyaoxianglongcommunicationindustrial，ltd，12，注塑工厂年度总结报告，顺利生产，1。开发科学生产计划周期表，确定、2、材料辅料的预警机制，3、完善计划执行评价体系，4、建立日常实例交换系统，5、加强首次执行，与质量、仓库、采购、技术等相关部门密切沟通，建立有效的快速响应机制，多种多样。6，建立异常应急处理机制，1，确保顺利生产，余姚市翔龙通信产业有限公司yuyaoxianglongcommunicationindustrial，ltd，13，生产部年度总结报告，每天举行生产诊断会， 余姚市翔龙通信产业有限公司yuyaoxianglongcommunicationindustrial，ltd，15，强大的车间亮点，人事管理，人事管理，技术，记录，评价，实际工作，教育，安全生产，ltd，16，生产部年度总结报告，Text1，Text5，工作重点，2018年车间工作重点将放在标准生产力数据、团队联合建设、流程改进实施上；费用管理、基层干部培训、员工多技能培训等也将集中于2018年开展工作。余姚市翔龙通信产业有限公司yuyaoxianglongcommunicationindustrial，ltd，17，生产部年度总结报告，注塑厂在过去一年里做了很多工作，也取得了一些成绩，但主要有以下三个方面：1)。生产方面：通过年度工作数据的统计和分析，注塑车间在生产管理过程中存在以下几个问题：1、执行生产计划：虽然配置了生产计划表，但还缺乏部分数据基础，缺乏相对准确的生产能力和生产评价，计划执行没有达到预期的效果。插入频繁的计划可变性2，设备和模具不稳定性：2017年更换车间设备后，维护频率减少，但压铸机的失败率仍然很高，模具和调试工艺异常也大大限制了稳定的生产。明年我将建立设备和模具维护程序，执行实施工作，监督各类生产的有效使用和注塑生产设备的日常维护和维护工作。3、生产工艺标准和创新：由于注射成型生产没有完整的操作指导和操作标准、物料清单数据不准确、编制非标准初始报告等原因，浪费了生产现场返工和工作时间。2017年我们现场生产工艺上的改革还处于初期阶段。主要根据过去的惯例运行方式安排生产，明年要以现场运行方便高效为指导，改革现有的工艺标准。希望技术研发等部门合作。余姚市翔龙通信产业有限公司yuyaoxianglongcommunicationindustrial，ltd，18，部门需要的支持，2)质量管理方面：员工质量意识淡漠：部分员工仍然存在问题，态度淡漠。培养员工的质量意识，确立质量危机意识，不能正确实施产品质量责任制，这与有很大关系。对质量管理的整体参与理念不足：我们现在缺乏的是质量意义全部参与。我们申报第一个项目后，没有定期对应第一个项目，对有疑惑的产品没有及时反馈。而且，有时在生产现场，执行力下降的现象。缺乏对生产质量反馈的认识：产品在整个制造过程中如何充分记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面是逐步改进，但与我们的质量管理系统要求的不同，我们做的是我们做的，我们做的是我们写的。记住，我们做的还很远！从2018年关于产品质量的流程开始，控制，从根本上解决，具体细节对质量新的制度要求，持续改进的一系列新标准，要改变过去的旧思想。消除在产品下线上检查的坏习惯。余姚市翔龙通信产业有限公司yuyaoxianglongcommunicationindustrial，ltd，注塑工厂年度总结报告，19，部门需要的支持，3)人力管理方面，2017年1-12月，主要职务人员基本变更2017年我们部门工作的核心是控制原材料和现场5S管理的持续改善。但是在这两方面，我们还是做得不好。2018年提高员工质量认识，节约意识，加强现场维护认识，具体细节在实际工作中需要改进。一年新工作场所要根据公司的总计划进行阶段性调整，同时要通过各部门的密切合作和有效的信息反馈沟通进行有计划的生产。20、20、20、2018年，我翔