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文档简介

填充墙施工技术及安全交底重庆JJ-005 项目名重庆杜愚监狱住宅项目结构单元中阳建设集团有限公司披露职位9 #建筑砌体工程进程名内外墙施工技术及安全交底披露内容:一.筹备工作1.材料制备1)。内墙:100mm,200mm厚烧结页岩空心砖(强度等级烧结页岩空心砖,不小于3.5 MU,平均干容重不大于8kN/m),承重多孔砖(MU10);2)。从基础顶部至室内地面300范围内采用MU10页岩砖和M5水泥砂浆,墙体两侧采用20厚1: 2.5防水水泥砂浆。3)。外墙:200毫米厚节能(厚壁烧结页岩空心砌块(外壁厚度25毫米,孔数7排,开孔率45%)砖(强度等级MU5.0)。水泥为普通水泥(P42.5级);采用河砂(长江超细砂和湖北中砂);碎石为中梁山碎石(5-25毫米);外加剂采用城东建材厂生产的砂浆塑化剂。2.过程准备根据施工图纸,放出门窗洞口、墙体和构造柱的位置线,安装拉杆和过梁的钢筋,并进行拉拔试验合格。砌筑砖砌体前,应对地面砌体基层表面进行清理和浇水。砖应提前1-2天浇水,不得随浇随砌。现场检查含水率的简单方法应为碎砖法。当砖段周围的融水深度为15-20毫米时,应视为满足要求的合适含水量。厨房和卫生间素混凝土浇筑完成,材料清理干净。二。工艺流程放线、弹皮数杆线基层表面清理、润湿砂浆搅拌砖砌体按设计要求(领域05G701图集相关规定)设置、绑扎构造柱钢筋构造柱、过梁模板构造柱、过梁混凝土浇筑拆模养护验收三。操作要点1.弹性皮革棒线:砖石结构拐角和交接处的弹性皮革棒线。表皮计数杆线应平整,以使杆上显示的地面标高与设计地面标高一致。2.瓷砖每段墙面确定垂直灰缝的尺寸进行调整。除了厨房和卫生间的墙外,其他墙的底部都是用3排实心砖砌成的,墙的末端用实心砖头封闭。3、混凝土墙拉结筋长度为700mm,无构造柱墙转角处的拉结筋长度为1000mm,拉结筋必须穿过构造柱,拉结筋为26.5纵向间距500mm(100mm,墙厚200mm相同),末端用90度弯钩。具体安排如下:l形墙t形墙横墙4.挂线:砌筑时,可根据皮数杆的数量,在转角处和交接处砌筑若干皮砖,然后在中间部位画出准线进行砌筑。第一个蒙皮应以墙的边线为准。5.砌筑:砌筑砂浆时,砌筑砂浆长度不得超过750毫米,施工温度不得超过30度,砌筑砂浆长度不得超过500mm;注意十字和丁字接头处砖的搭接。在这些接缝处,应铺设垂直和水平蒙皮,并通过建造的墙壁刮掉舌部灰尘。(3)填充墙砌筑应错缝搭接,页岩砖搭接长度不应小于90mm,且竖向接缝不应大于2皮。(4)水平灰缝和垂直灰缝厚度为8-12毫米,严禁干砖墙。6.抛开马牙的原则:先撤退,对称建造。马齿的不均匀尺寸不得小于60毫米,高度不得大于300毫米。混合时应使用砂浆。混合砂浆必须在3小时内用完。当温度超过30度时,应该在2小时内用完。严禁铺设沟灰。7.180 * 180 * 100毫米混凝土墩应安装在入口门两侧的上部、中部和下部(均安装在中间)。第一个离地200毫米,第二个离地1250毫米,第三个离地1250毫米8、砌筑应从转角处或跨墙顺序开始,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交叉砌,砖砌体组砌方法应正确,内外砌,上下错缝,填充墙不得通缝,搭接长度不应小于砌块长度的1/3。填充墙与构造柱或边框连接时,墙体应砌成马牙槎,马牙槎凹凸尺寸不应小于50,高度不应超过300,马牙槎应先背进,对称砌筑,预留拉结筋的规格、尺寸、数量和位置应正确,拉结筋应沿墙体高度每隔500(加气混凝土砌块填充墙为600), 当填充墙砌筑高度大于4m时,应在墙内设置现浇带,现浇带间距不得大于4m .顶层斜砌砌体应在下墙砌筑后至少等待14天,待稳定后再斜砌。填充墙顶部采用页岩实心砖竖砖斜压,倾角60 80。斜砖应逐块压实,砂浆应填满并密封严密。外填充墙内外两侧的斜砖应反方向斜砌。当墙顶两侧高度不相等时,不要砌斜砖,并用C20细石混凝土填实。砌块墙体的转角和交接处应同时砌筑。没有可靠的措施,严禁内外墙分开砌筑。对于不能同时砌筑且必须留置的临时间断处,砌斜槎或直槎,直槎必须做成凸槎,斜槎的水平投影长度不得小于高度的2/3,直槎必须沿墙的全高每500mm设一道拉杆, 直墙两侧伸入墙内的拉筋长度不得小于墙长的1/5,且 1000mm(抗震设防区6),墙厚100mm时,墙内每车道设1根拉筋,墙厚200mm时,每车道设2根拉筋,拉筋距墙边15mm。临时间断处的砂浆和杂物应清理干净,浇水湿润,并灌满砂浆保持灰缝平直。填充墙的施工方法见下图:直缝处系杆示意图结构柱钢筋500或60060700或1/5壁长构造柱麻沙、拉筋和墙顶斜砖示意图墙钢筋26.5梁底60 80斜砖高度160 180 60500或600500或600500或600500或600700或1/5壁长300300300300300地板梁地板梁9、厨房、卫生间、水电井、风井、烟道墙用多孔砖砌筑,风井和烟道井用抹灰砌。内墙由普通空心砖制成,砂浆由100个格子检验。砂浆饱满度为80%。外墙采用节能空心砖,砂浆饱满度为90%。10、窗台压顶入墙100毫米,压顶厚度为80毫米.预留孔洞长度和宽度大于300毫米,设置钢筋混凝土过梁。300毫米高的素混凝土后槛浇筑在水电站井门口。11、构造柱支模严禁使用逐级拧紧的钢筋,必须使用拉力螺丝。在关闭模板之前,必须清理柱子中的碎片。砖墙与混凝土交接处必须粘贴双面胶带。12.B-2家庭浴室窗户的高度是离地面900毫米。四、质量要求和保证措施1、砌筑前在剪力墙上弹出1m楼层标高控制线,根据1m楼层标高控制门窗洞口高度,根据皮数杆底层标高,拉线检查楼层表面标高是否合适,如第一层砖水平灰缝大于20m,应用细石混凝土找平,不得用砂浆处理。项目序列号检验项目允许偏差或允许值主导项目1砖强度等级根据设计要求MU3.52砂浆强度等级根据设计要求5.0一个喜欢项目订货单5.现场搅拌砂浆时,应测量各组分的重量。机械搅拌砌筑砂浆时,水泥砂浆和混合砂浆不得少于2分钟。任何掺有添加剂的砂浆不得少于3分钟;砂浆应在搅拌后和使用过程中放入贮灰容器中。如果砂浆出现泌水,应在砌筑前再次搅拌。砂浆应在混合时使用。砂浆应在3小时内使用。施工中最高温度超过30时,应在搅拌后2小时内使用砂浆。4、在常温条件下,砖墙砌筑高度不应超过每天1.8m或步脚手架的高度以内。5、砌体灰缝要横平竖直,砂浆饱满,上下错缝,内外搭接,内墙水平灰缝砂浆饱满度要达到80%以上,外墙水平灰缝砂浆饱满度要达到90%以上。6、砖墙严禁使用。严格按照配合比施工,严禁添加石灰精。7、砖砌体错缝搭接,无接缝,以保证砌体的整体性和稳定性。8、合理安排砌体转角处和交接处,应同时砌筑,严禁无可靠连接措施的内外墙砌施工,对不能同时砌筑且必须留置的临时间断处应砌斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的三分之二,当不能留斜槎时要留凸槎, 并应设置拉结筋,拉结筋应符合下列要求:每120mm墙厚放置1根6拉结筋(120mm墙厚应放置2 u 6拉结筋); (2)沿墙高的间距不应超过500mm,垂直距离偏差不应超过100mm;(3)预埋长度离留槎每边不应小于1000 mm,端部(4)应有90弯钩。9、砌体砌至接近梁、板底部时,应留有一定的空隙,待砌体变形稳定后,空隙应至少为14d,然后砌至挤紧。10.脚眼和手眼不得设置在以下墙壁或部位:120毫米厚的墙壁;过梁上的三角形范围与过梁成60角,高度范围为过梁净跨度的1/2;洞口两侧砌筑门窗200毫米,转角处450毫米范围内。11、脚手眼砌时应清除掉脚手眼掉落的砂浆、灰尘,脚手眼砖和填充砖应湿润,并应填满砂浆,施工脚手眼砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填充。12、临时施工孔留置在墙体上,侧面距连接墙不应小于500mm,洞口宽度不应超过1m,侧面必须留置凸槎,按500mm间距设置墙体钢筋,压入墙内不小于1m.13、水平灰缝砂浆应饱满,水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%,页岩砖砌体水平灰缝厚度为8 12 mm,垂直灰缝可用来挤浆,使其砂浆饱满,宽度为10mm.加气混凝土砌块水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度不应超过15。砂浆接缝应水平、平整、垂直,并涂满砂浆。垂直灰缝应填充内外夹板。不得出现透明接头、盲接头或假接头。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。14、每层砖要保持平整,使横缝均匀、平直、光滑。建议用外用手挂线,这样可以注意砖墙两边的平整度,控制抹灰厚度。砂浆接缝应与砌体一起清理。每一步砌筑完成后,未满的灰缝应填满砂浆。然后用塑料扫帚清洁墙面。当温度较高时,应及时掌握砂浆的终凝,待砂浆终凝后应立即清理墙面。15、通风管井、烟道井在砌筑时,井筒壁必须用水泥砂浆砌抹面。16.任何穿过墙体的管道应提前预留。当管道穿过墙壁时2.构造柱钢筋绑扎:竖向钢筋绑扎必须经过调试和拉直。当构造柱竖向钢筋需要加长时,应采用绑扎接头。搭接长度一般为35d钢筋直径。绑扎接头区域箍筋间距为100 mm,构造柱沿整个建筑高度对齐并连通。严禁构造柱逐层错列。3、铺设马牙槎时应先背进,以保证构造柱脚为大截面。每个马牙槎高度不应超过300毫米,应沿墙高每隔500mm,设置26拉结钢筋,拉结钢筋每边伸入墙内不应小于700毫米.4.构造柱模板:每层砖墙、马牙铺设完毕,构造柱钢筋隐蔽验收合格后,清除砂浆残渣、砖渣等杂物。墙的两侧贴紧,支撑牢固,防止模板接缝漏浆。在逐层安装模板前,必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确,构造柱的竖向钢筋和圈梁的纵向钢筋分别相互垂直,绑扎牢固。构造柱钢筋保护层厚度一般为20毫米,且不得小于15毫米,在支模时应注意构造柱底部应留出2皮砖高的孔洞,以便清理模板中的杂物,清理后封闭。构造柱模板采用双拉螺丝加固,严禁逐级拧紧。5.构造柱混凝土浇筑:构造柱混凝土浇筑前,马牙和模板必须浇水湿润。构造柱混凝土的坍落度一般为50-70毫米,以保证浇筑密实。混凝土应该在搅拌时使用。搅拌混凝土应在1.5h内浇筑完毕,构造柱混凝土可分段浇筑。第一节高度不应大于2 m,构造柱浇筑混凝土时,应采用插入式振捣棒分层捣固。振捣棒应避免直接接触钢筋和砖墙,严禁穿过砖墙,防止砖墙鼓出和灰缝开裂。新老混凝土连接时,必须先用水冲洗湿润,然后在浇筑混凝土前铺10-20毫米厚的水泥砂浆。结构柱模板的支撑如下图所示:12厚九夹板模板加固示意图(4)构造柱混凝土可采用分段浇筑,每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。(5)混凝土浇筑前应浇水湿润,浇水要振捣密实。6.构造柱支模至梁底高300mm,用模板为45角的混凝土浇筑入口,混凝土浇筑1 d后,当混凝土强度较低时将在墙外浇筑混凝土,见下图:50100木方这部分混凝土浇筑及时剔凿光线20012厚9夹板30浇筑圈梁、过梁混凝土时,混凝土梁面应刮平拉毛。今天在混凝土施工过程中,要注意钢筋和砌体的成品保护,严禁到处倾倒和洒混凝土,混凝土流浆要及时清理干净。七、成品保护1、预制构造柱钢筋骨架应在指定地点垫平堆放,堆放整齐,保持钢筋表面清洁,不允许有油污、泥土或其他杂物污染钢筋。2、装卸页岩

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