润滑系统点检PPT课件

.1，1， 设备检修技能训练润滑部分，引进最符合中国企业的TnPM全面规范化生产维护管理模式，2润滑技术和润滑检修要求一，现代工业润滑的地位和作用二，润滑的理论基础三，润滑的三级过滤和二洁四，润滑的六定和润滑标准五，润滑系统的检修要点六， 油液监测与油质分析七、常用油液监测设备概要2011-10-14、2、3、1.1润滑对设备可靠性的影响现代设备特点大型化：钻井平台、机场、码头、精油、游乐设施、发电设备。 高速化：高铁速度500km/h，轴承10万转/min，精密化：机械加工从微米级向纳米级发展。 电子化：以机电一体化为特色，如数控机床、加工中心、机器人、柔性制造系统等。 自动化：不仅能实现各生产线工序的自动化顺序，还能实现产品的自动控制、清扫、包装、设备运行状态的实时监控、报警反馈处理。 磨损敏感性大幅提高2011-10-14，引入最符合中国企业的TnPM全面规范化生产维护管理模型61.5mblade2011-10-14，引入最符合中国企业的TnPM全面规范化生产维护管理模型3，最符合中国企业的TnPM 设备的维修检修也需要巨额费用。 发生故障停机，经济损失很大。 一旦发生事故，就会带来严重后果。 设备的社会化越来越进步。 改善设备性能，提高素质，优化设备效益，发挥设备投资效益，不仅需要企业内部有关部门的合作，还需要社会相关行业、企业的合作。 2011-10-14、一、润滑在现代工业中的地位和作用现代化设备的出现带来的影响是有益的：提高产品质量，增加产量和品种，减少原材料消费，充分利用资源，减轻劳动强度。 新问题：引进最符合中国企业的TnPM全面规范化生产维护管理模式，6，1，润滑在现代工业中的地位和作用60%！ 2011-10-14.4，润滑功能： 2011-10-14，78，引擎润滑图像2011-10-14，引入最符合中国企业的TnPM全面规范化生产维护管理模式，引擎润滑图像2011-10-14，引入最符合中国企业的TnPM全面规范化生产维护管理模式，5， 2011-10-14、9、滑动轴承、滚动轴承、空气轴承二、润滑的理论基础摩擦力的影响，引进了最适合我国企业的TnPM全面规范化生产维护管理模式，2011-10-14、10、 TnPM的全面规范化生产维护模型2，其最适合中国企业，润滑的理论基础机械设备3354由现代工业的基础摩擦等一些机械的摩擦构成的润滑油膜是保护摩擦安全运行的保护神经粘着磨料磨损。 6、2011-10-14、11、2、润滑的理论基础局部过热烧伤、最适合中国企业的TnPM全面规范化生产维护管理模型、2011-10-14、12、粘着磨损机制、磨损粒子和磨损部件、最适合中国企业的TnPM全面规范化生产维护管理模型2、润滑的理论基础二、润滑的理论基础研磨剂磨损，中国企业最符合的TnPM全面规范化生产维护管理模式，2011-10-14，14，中国企业最符合的TnPM全面规范化生产维护管理模式，润滑的理论基础腐蚀磨损，腐蚀剂，水的影响，8，15，机械部件，典型，磨损过程2011-10-14， I 、a、b、熟悉阶段原始粗糙度跑步平衡粗糙度、稳定磨损阶段磨损量与时间成正比，急剧磨损阶段的b点采用最合理的检修时间、二、润滑的理论基础、最符合中国企业的TnPM全面规范化生产维护管理模式， 16引入中国企业TnPM3全面规范化生产维护管理模型链的延伸极限“延伸1.5%，6齿、轴、齿、振动、噪声”，9、2、润滑的理论基础磨损防止方法3354隔开两个摩擦表面通过连续的液膜(油、水)和气膜(空气、氮)，这些膜在足够的内压下平衡外负荷例如流体静压、流体动压轴承。 用弹性体和柔软体隔离摩擦表面，当摩擦副两面的相对运动幅度(振幅)小时，牺牲弹性体和柔软体的疲劳磨损来保护摩擦副的磨损。 利用磁平衡外负荷隔离摩擦表面，引入例如与磁悬浮列车、磁轴承2011-10-14、1718、中国企业TnPM全面规范化生产维护管理模型最符合的润滑剂种类润滑剂总量的符号L(GB/T4981987)2011-10-14， 引进中国企业TnPM全面规范化生产维护管理模式10， 19、润滑剂分类、润滑剂2011-10-14、液体润滑剂、润滑脂固体润滑剂气体润滑剂动植物油鲸油、菜油、茶油、蓖麻油矿物油馏分矿物油、残渣润滑油、调合润滑油合成油3354酯系油、成烃、聚苯醚、硅油、硅酸脂氟油， 聚乙二醇醚水性液体水、乳化液、水和乙二醇等物质混合物、皂基树脂锂、钙、钠、铝系树脂合成复合基树脂烃基树脂工业凡士林无机树脂膨润土树脂、硅胶树脂、石墨， 二硫化钼润滑脂有机脂酰胺脂、聚酰亚胺软质金属铅、锡、银、铜金属氧化物氧化铅、氟化钙、二硫化钼无机物石墨、氮化硼有机物聚四氟乙烯、酚醛树脂空气、氦、氮， 氢的引入最符合我国企业TnPM的全面规范化生产维护管理模式，最符合我国企业TnPM的全面规范化生产维护管理模式，20、根据润滑添加剂的作用，可分为改善润滑剂物理性能的类型和改善润滑剂化学性能的类型。 添加剂种类的清洁剂和分散剂、抗氧防腐剂、极压剂、油性剂和摩擦改善剂、抗氧化剂和金属减活剂、粘度指数改善剂、防腐剂、防凝剂、防发泡剂、抗乳化剂添加剂的使用，根据出厂时的说明，有时需要将母液配合到油中，有时需要用介质稀释后加入油中，有时油溶性好。 2011-10-14，11，2011-10-14，优异的耐高温性能和热氧化稳定性优异的粘温性能和低温性能优异的化学稳定性良好的润滑性和低挥发性，合成润滑油合成润滑油是用有机合成方法制造的。 与矿物油相比，2122、导入最符合我国企业TnPM全面规范生产维护管理模式的润滑油的主要质量指标常用的理化性能指标色度、粘度、粘度指数、闪点、凝固点和流动点、水分、机械杂质、残留碳、灰分、水溶性酸碱、 具有酸碱值和中和值常用的使用性能指标氧化稳定性、热稳定性、油性和极压性、腐蚀和生锈、空气释放性、泡特性、抗乳化性、水解稳定性、蒸发损失、蒸馏过程、苯胺点、橡胶适应性、剪切稳定性2011-10-14引进了最符合中国企业的TnPM全面规范化生产维护管理模式，12，粘度润滑油的最主要性能指标表示润滑油的承载能力和流动性，粘度是各种机械设备选择油(换油)的主要依据。 设备润滑主要通过润滑油膜发挥减摩作用。 粘度过小：难以形成足够厚的润滑油膜，不能发挥有效耐磨作用的粘度过大：机械运动阻力增大，冷却和清洗作用恶化。 综合考虑：在保证良好润滑的基础上，尽量选用低粘度润滑油。 2011-10-14、23、引入最符合中国企业的TnPM全面规范化生产维护管理模型，24、1、粘度(Viscosity )物质流动时摩擦力的测定值称为粘度，粘度随温度变化，大部分润滑油按粘度分类。 2、运动粘度(Kinematicviscosity )运动粘度是液体在重力作用下流动时的摩擦力的尺度，其值是在相同温度下液体的动力粘度与其密度之比。 3 .粘度指数(Viscosityindex )润滑油的粘度随温度而变化。 温度上升，粘度减少，温度降低，粘度增大。 随该温度变化的性质称为粘温性能。 粘度指数是表示油粘度性能的约定值。 密度在规定温度下单位体积所含物质的质量数用kg/l表示。 5、闪点(Flashpoint )在规定条件下从油中排出的蒸汽和空气的混合物与火焰接触瞬间着火时的最低温度称为闪点，用c表示。 闪点的测定分为开口杯法和闭口杯法。 2011-10-14、导入润滑油最符合中国企业TnPM全面规范化生产维护管理模型的主要质量指标是13、25、6，流动点和凝固点astmd 97流动点是样本在规定条件下被冷却的样本凝固点用试料在规定条件下冷却至停止流动的温度，表示。 流动点或凝固点是条件试验值，不等于实际使用的流动界限。 但是，流动点和粘着点越低，油品的低温性越好。 7、水分(Watercontent )水分是指油中的水分量。 油品一般不允许含水。 8、康拉森残炭(Conradsoncarbonresidue )、康拉森残炭测定仪测定的残炭。 油品在规定的试验条件下，受热蒸发，燃烧后残留的煤渣称为残炭。 残碳值的大小与油品的精制深度和使用中的变质程度有关。 2011-10-14、润滑油的主要质量指标是引进最符合我国企业的TnPM全面规范化生产维护管理模式，26、12、机械杂质(Mechanicalimpurities )、 机械杂质是油中所有溶剂中不溶的杂质2011-10-14引入最符合我国企业TnPM全面规范化生产维护管理模式的润滑油的主要质量指标9，硫酸盐灰分(Sulfatedashcontent )硫酸盐灰分在规定条件下，油品碳化残留物经硫酸处理，转化为硫酸盐该方法适用于测定含添加剂和添加剂润滑油的硫酸盐灰分。 10、残留碳在规定条件下油品在蒸发和分解之间产生的残留物称为残留碳，用百分比表示。 可结合其他指标判断润滑油的精制深度。 灰分在规定条件下碳化油品后的残留物叫做灰分，用百分比表示。 灰分主要是油品中含有的环烷酸盐类。 14、27，13，酸值(Acidnumber )和lg油品中的酸性物质所需的氢氧化钾毫克数称为酸值，用mgKOH/g表示。 酸值是为了反映油品中有机酸的总量而使用的。 油品氧化越严重，其酸值增值越大，是油品变质的主要指标。 14、总碱值(TBN )中和1g油品中的总碱性物质所需的酸量用mgKOH/g油表示。 碱值表示油中碱性物质的总量。15、氧化稳定性油品抵抗空气和氧的作用，使油品性质永久变化的能力叫油品的氧化稳定性。 16、泡沫性(foamingcharacteristics ) astmd 892泡沫性是在规定条件下测定的油品泡沫的倾向性和泡沫的稳定性，可以判断其中混入空气后油气的分离能力。 17、抗乳化性(Demulsibility )是在规定的条件下将润滑油和水混合形成乳化液，在一定温度下静止，记录2011-10-14和水完全分离所需的时间(分钟)。 时间越短，抗乳化性能越好。 润滑油、润滑油的主要质量指标是引进最符合我国企业的TnPM全面规范化生产维护管理模式，2011-10-14、28、18，钻度是表示润滑脂稠度的指标。 标准圆锥，自重，5秒钟沉入润滑脂深度，单位为0.1mm。 切口越大，表示油脂越薄，相反表示油脂增稠。 19、滴下点是在规定的加热条件下将润滑脂加热到流动状态，从机器的润滑脂杯滴下最初的滴下点时的温度称为润滑脂的滴下点，在一定程度上反映了润滑脂的耐热性能。 20、腐蚀试验(Corrosiontest)ASTMD665的腐蚀试验是在规定条件下测试油品对金属的腐蚀作用，定性判断油品中酸性物质的量的试验。 21、防锈性(rust-preventingcharacteristics ) astmd 665防锈性是防止油品接触金属生锈的能力。 22 .热稳定性石油产品抵抗热的影响，保持其性质永久不变的能力。 23、氧化稳定性(Oxidationstability)ASTMD943，引入与我国企业TnPM全面规范生产维护管理模式最符合的润滑油主要质量指标，分别为15、润滑油主要质量指标2011-10-14， 2930、引进中国企业TnPM全面规范化生产维护管理模式最符合的外观，颜色、稠度均匀，无颗粒，无硬块，出油，表面无干燥外皮层和薄糊2 )锥度(针入度):润滑脂稠度指标。 在25C的条件下，在150g的标准圆锥体中加入润滑脂，测定圆锥体在5s内沉入试料的深度(1/10mm单位)。 3 )点滴4 )耐腐蚀性5 )水分6 )机杂2011-10-14为中国企业引进了最合适的TnPM全面规范化生产维护管理模式三， 润滑三级过滤和二洁一.润滑三级过滤油品是润滑站固定油箱导线用过滤油品从润滑站加油工具加油过滤油品从加油工具进入润滑点2011-10-14的中国企业最符合的TnPM的全面规范化生产维护管理移动过滤装置2011-10-14采用最符合中国企业的TnPM的全面规范化生产维护管理模型，3132，17，3，润滑的三级过滤和二级清洗2 .润滑的二级清洗保持润滑工具的清洗保持润滑部位的清洗2011-10-14， 引进与引进3132的中国企业TnPM全面规范化生产维护管理模式最符合的润滑三级过滤和二洁2 .润滑二洁2011-10-14， 引进最符合我国企业TnPM全面规范生产维护管理模式的人机系统精细化管理平台维护管理模式，进行储油间管理2011-10-14， 3536、最符合中国企业的TnPM全面规范化生产维护管理模式储油间的管理清洁分类规定了安全(防火、防水)生产19、 2011-10-14引进最符合中国企业的TnPM全面规范化生产维护管理模式2011-