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文档简介

.,1,电镀的话题,电镀基础知识,掌握基本做扎实的工作,.,2,:关于电镀:.电镀的用途:.电镀方法的种类:.汽车部品的主要电镀:.汽车部品的电镀用途10:.塑料电镀11:.塑料电镀的原理19:.塑料电镀的种类21:.关于别的表面处理22:.关于ABS树脂26:.电镀性能,.,3,关于电镀,P1,说到电镀其实就是在素材的表面覆盖其他的金属,电镀素材表面的物理,化学性质都会被置换,提高产品价值,.,4,P2,装饰的用途,技能的用途,.提高美观.提升耐腐蚀性,延长寿命。,.提升耐腐蚀性,延长寿命。.使之产生耐磨损性。.提高导电性,反射率。.被用于作为机械工作中的辅助手段。,.,5,P3,溶解镀,化学镀,电气镀,真空镀,.,6,2-1溶解镀,溶解金属,静静地浸泡,P4,.,7,M,金属离子,素材,电镀液,阴极,阳极,整流器,2-2电气镀,M,其实阳极就是电镀金属或者不溶解的极板。,P5,.,8,2-3化学镀,无电解电镀,电镀液,还原剂,电镀的金属离子,电镀素材,利用还原反应金属被析出,P6,.,9,2-4真空镀,真空蒸着,凝结,离子镀,真空容器,加热器,基材,蒸着膜,蒸着金属,蒸发金属分子,真空排气,P7,.,10,汽车里面,首先是内外装饰件,还有机构部品/机能部品都采用多种电镀。,P8,塑料电镀,机能电镀,防锈电镀,真空电镀,.,11,P9,塑料电镀,防锈电镀,机能电镀,真空电镀,外装部品:格栅,饰条,标牌,门镜,门把手.内装部品:门把手,显示屏类,饰条类,.电装部品.燃料关联部品,螺栓类,电装部品,引擎机构部品,其他,.前灯等的反射板,标牌等,.,12,塑料,没有导电性,无法电气电镀,导电化处理,化学镀,电气镀,塑料电镀的构成断面,铬(),微孔镍,光亮镍,镍层(),銅(),化学镍(),树脂,:丙烯腈:丁二莘:丙乙烯,半光镍,中间镍,P10,.,13,脱脂剤,添加剤(界面活性剤)硫酸,铬酸硫酸,塩酸添加剤,添加剤(钯塩)塩酸,4555,表面調整(活性化),脱脂,粗化工程,中和(還元),活化,4555,6670,3337,素材(ABS),付与触媒,结合效果,B,5-1前処理,P11,.,14,解胶,化学镍,酸洗,硫酸添加剤,镍塩還元剤,硫酸添加剤,3337,触媒活性,无电解电镀,化学镍电镀,5-1前処理,P12,.,15,镀镍,半光镍,光亮镍,微孔镍,镀铬,为了提高装饰性和耐腐蚀性而镀镍。,为了光泽感,耐腐蚀性和金属感而镀铬。,中间镍,镀铜,为了增强光泽感,平滑性和柔软性而镀铜。,5-2电镀工程,P13,.,16,硫酸銅電気鍍金,从挂具节点铜层开始析出,然后镀层呈波纹状逐渐成长并上镀。,钛篮,阳极袋,銅金属,樹脂,5-2电镀工程,鍍金液硫酸銅硫酸添加剤(光沢剤),P14,.,17,从挂具节点镍层开始析出,然后镀层呈波纹状逐渐成长并在前面上镀。,钛篮,阳极袋,金属镍,镀镍,化学镍,樹脂,5-2电镀工程,电镀液硫酸镍氯化镍硼酸添加剤(光沢剤),P15,.,18,镀铬,阳极不溶性極板,樹脂,5-2电镀工程,电镀液无水铬酸硫酸添加剤,P16,从挂具节点铬层开始析出,然后镀层呈波纹状逐渐成长并在前面上镀。,.,19,阳极(鉛合金),阴极,氢气,镀铬,电镀液,氧气,过氧化鉛,雾,在阳极附近被氧化成铬酸(6价),在阴极附近生成3价铬,在镀铬时的反应和变化,5-3镀铬的原理,P17,.,20,在阴极:产生氢气6价铬(的水溶液)还原为价铬析出金属铬(镀铬),镀铬时候的反应及变化,在阳极产生氧气价铬被氧化成6价铬发生阳极金属的氧化(生成黑褐色的过氧化铅)。,在两极产生的气体同时作为电镀液雾飞散。,5-3镀铬的原理,P18,.,21,P19,光亮铬(6价),光亮铬(3价),黑铬(3价),亚光(6价/3价),.不含6价铬的电镀方法(使用3价铬的新电镀工艺).存在耐腐蚀性/外观等问题,.是使用6价铬的传统电镀工艺.析出的电镀膜里不含6价铬,.有黑色的光亮电镀.根据主机厂对色调有规定,.没有光泽的亚光电镀.亚光状态(色调)根据主机厂会有不同.是取代光亮镍的电镀,.,22,ABSPC/ABS树脂,亚光镍电镀,铜电镀,半光镍电镀,光亮镍电镀,化学镍电镀,MPS镍电镀,光亮铬(6价)电镀,光亮铬(3价)电镀,黑铬(3价)电镀,P20,.,23,P21,镀锌,锌合金电镀,久美特处理,阳离子电着涂装,.利用镀锌粉处理产生不含6价铬的防锈皮膜。.有耐热耐腐蚀性及强耐腐蚀性要求的部品。,.有强耐腐蚀性要求的冲压部品。.涂膜里面不含铅。,.防锈皮膜是3价钝化。.外观是青白色薄干涉色或黑色.一般部品。,.锌和镍,铁,锡的合金电镀。.和镍的合金电镀是主流(镍含量15%)钝化皮膜是3价钝化。.有耐热耐腐蚀性的部品。,.,24,树脂正如众所周知,它是由丙烯腈(成分)、丁二辛(成分)及苯乙烯(成分)这种成分组成。各种成分的作用:丙烯腈:耐熱性苯乙烯:成形加工性丁二辛:耐衝撃性它不仅具有牵引力强,抗弯曲刚性,耐冲击及宽温度范围内性能优良等优点,还具有电阻绝缘性,耐药性,尺寸稳定等优点。因成形性好最适合做为射出成形材料。相反作为缺点,它比聚丙烯的耐热性要稍差一点。的构造是在的母体中这种橡胶成分呈球状粒子(直径0.11.0)分散其中而成的两层结构。这种构造的ABS素材经酸性的粗化液浸泡后,接近表面的橡胶粒子有选择性地被酸化溶解后,素材表面形成无数的微小凸凹。金属镀膜充填进这些凸凹的里面而产生牵引效果。这也能理解为是在ABS表面上镀层强固密着性的原因。正因如此,分散在AS相中的橡胶粒子的分散状态,粒子半径,形状等都会对电镀层的密着性产生微妙的的变化。,P22,.,25,丙烯腈苯乙烯(树脂),丁二辛(成分),位于素材表面的橡胶粒子因射出成形很容易产生变化,也就是说电镀的密着性很大程度上取决于成形条件。例如:因成形的压力,树脂流动条件等影响橡胶成分会变形为以下模样。在这种情况下,会得不到满意的牵引效果。,丙烯腈苯乙烯(树脂),丁二烯(成分),P23,.,26,照片(树脂切成薄片后放大倍的照片,3001M,达科能,参考,P24,.,27,照片(电镀产品的镀层剥离后放大倍的照片),3001M,达科能,参考,P25,.,28,各厂家性能规格要求,三菱自動車,厂家名称,丰田自動車,日産自動車,本田技研,铃木,五十铃,马自达,膜厚(単位:m),10以上,10以上,0.15以上,Ni的12倍,和Ni一起20以上,8以上,20以上,15以上,0.30.5,17以上,0.10以上,13以上,0.20以上,10以上,10以上,0.15以上,和Ni一起30以上,和Ni一起28以上,10以上,0.15以上,0.15以上,一般外装部品的膜厚,P26,.,29,三菱自動車,厂家名称,丰田自動車,日産自動車,本田技研,铃木,五十铃,马自达,试验时间,判定基准,评价No9以上,Surfacepit评价No7以上,一般外装部品的耐腐蚀性,从50cm的距離用目視不能发现生锈变色。,评价No8以上,没有生锈,评价No8.5以上,评价NoJIS规格的耐腐蚀性判定基準(JISH8502)Surfacepit评价No本田独自的耐腐蚀性判定基準,耐腐蚀试验中还有colloidcoat试验、盐水喷雾试验。,P27,.,30,三菱自動車,厂家名称,丰田自動車,日産自動車,本田技研,铃木,五十铃,马自达,试验条件,设定温度及时间,701HrRT0.5Hr301HrRT0.5Hr,一般外装部品的高低温循环试验,301HrRT0.5Hr801HrRT0.5Hr,301HrRT0.5Hr801HrRT0.5Hr,801HrR

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