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文档简介
精选的文件电缆敷设安装和施工方案1、建立准则表2-1参考标准和规格名称序号标准和规格名称1GB50150-2006 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准2GB 50168-2006 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范3DL 408-91 电业安全工作规程(发电站和变电站电气部件)4DL5009.3-1997 电力建设安全工作规程(变电站部分)5Q/CSG10001-2004 变电站安健环设施标准6Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程7Q/CSG 10017.2-2007 110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准8Q/CSG11105.2-2008 南方电网工程施工工艺控制规范9中国南方电网公司十项重点反事故措施2、工程概述农业部对外经济合作中心将从中央后院箱变压器更换备用电缆,拆除主短路电缆,安装新电缆,沿外墙安装新电缆型号NH-y和22,4 * 240 1 * 1203、作业前安全风险分析和控制措施表表6-2确定危险点序号投保全风险事先控制措施检查结果1工程前没有进行安全技术指导施工前施工人员安全技术传授2施工人员违规操作服务前培训,现场悬挂操作规范,施工人员场操作3特殊人员没有执照作业前检查特殊工作人员的诱导证明4触点严格按照操作规定操作,规范工程用电,电动工具箱接地好,工人们要正确使用保护用品。5焊接过程中火灾、火灾焊接伤严格执行行动不票制度,具备足够的现场消防设备。在焊接工作旁边不能去除或清洁物质的现场,应采取必要的防火措施6电缆支架不稳定支架牢固,工作前现场负责人仔细检查确认(显示负责人姓名)7电缆布置过程中的压力损坏统一指挥,互相照顾。协调行动。人禁止站在电缆内角的力侧。8焊接过程中电弧辐射的预防焊接施工人员配备保护用品,正确使用。9油漆挥发性有毒气体加强通风,尽可能地在优势下工作。戴保护套10没有前沿孔保护不要盖上适当的盖子、设备围栏和悬挂标志。4、准备作业4.1人力表4-1操作员公平名称建议的操作数负责人员监视人数熟悉施工现场,做好作业前的准备工作210电缆支架生产,电缆管准备预埋210电缆支架,安装托盘210敷设电缆1010电缆头制作110注意:作业数根据特定工程规模提供。4.2装置和仪表配置表4-2主要设备和仪表表配置序号名字规格/编号单位数量注释1电缆架(插孔)套装4使用钢管轴2皮带轮托架狗103电锯台湾14钢锯麻袋45液压钳240mm套装16电工一般使用工具布局27电缆剪刀麻袋38兆米1000V、2500V台湾每个19电动风筒2000W台湾310数字万用表MF500台湾111钢绳尺50米麻袋112钢绳尺3m麻袋113无线电台湾314工作手套双重几个15压力测试设备套装116戒刀麻袋几个17交流焊机380V 18kW台湾3遮罩、焊接手柄、焊接手套18铁锤麻袋319钢尖铲杆乔木320金属切割机380V台湾121弯管机台湾122电缆体积几个23水平仪麻袋124-嗯?-嗯?头狗125研磨机台湾2注意:工作设备和仪表根据特定工程规模安装。5、任务流施工前的准备5.1任务(工序)流程图熟悉施工现场,准备电缆支架、电缆管道、电缆和机械材料电缆支架生产,电缆管准备预埋电缆支架,安装托盘敷设电缆电缆头制作结束图3-1工作流程图6,作业方法6.1熟悉建设现场,做好作业前的准备工作6.1.1检查现场电缆支架安装前建筑专家应具备的条件。6.1.2查看土木工程的嵌入式零件是否符合设计,并妥善部署。6.1.3现场电缆沟清理工作完成,建筑垃圾清理,电缆沟排水顺畅。6.1.4盘电缆到达后,确保外观完好,工厂数据完整,用1000V绝缘电阻计测试电缆芯间和屏蔽层和装甲层的绝缘电阻,电阻值应符合规定,测试完毕后应放电。6.2电缆支架生产安装,电缆管准备预埋6.2.1电缆支架生产,电缆管生产(1)根据设计要求进行尺寸下料;电缆支架用钢必须先通过板才能切割,切割机必须使用轮廓切割机,不能用电或火焊切割。切口卷边,毛刺需要抛光。冲裁后钢有显著变形,必须重新校准。在组焊接中,为了提高工作效率和确保质量,必须使用模板表组焊接。整体焊接应用于支柱和支撑连接处,焊接必须均匀。焊接后,焊渣和皮革必须及时去除。电缆风管根据现场电气设备就位的实际位置进行弯曲,加工支架和电缆风管根据设计要求进行防腐。(2)铅合金托盘和玻璃钢支架在工厂生产。6.2.2电缆支架,托架安装电缆支架应牢固,水平和垂直安装。支架支架固定方法应根据设计要求进行。每个支架的同一级别横档的高度差不得超过5mm,托盘支架沿托盘左右不超过10mm。安装在有坡度的电缆沟内部或建筑中的电缆支架必须与电缆沟或建筑具有相同的坡度。垂直偏差不超过长度2%的装配钢轴。支架支撑的水平误差不得超过宽度的2%。轴的对角线偏差不能超过对角线长度的5%。对于铅合金或FRP支架,安装步骤相同,使用螺栓连接进行固定和连接。轴内安装:1)用角钢安装时,将设计列出的通道作为柱焊接到嵌入式零件上,然后将轴支架焊接到支架上,支架焊接必须牢固,垂直和水平误差必须满足合规要求。2)使用托盘安装时,应事先组装,然后根据托盘固定眼孔的位置固定孔,拆卸托盘,安装扩展螺栓,进行托盘装配,水平和垂直度符合规格,然后拧紧螺栓。6.2.3电缆支架,托盘接地在电缆支架之间应用扁钢或铜接线。电缆支架、托盘的起点和终点必须可靠地连接到变电站主接地网络。电缆桥架连接部位两端用镀锡铜鼻子的铜线连接。接地网或接地干线连接的材料的规格必须符合设计要求。6.2.4电缆保护管预埋电缆风管的位置和大小取决于图纸和电气设备的器具箱、端子箱的实际情况,可以弯曲电缆管道和延长电缆管,将电缆风管安装在地面上,然后用u形夹固定在火角铁上,或者用管道打桩焊接固定。电缆管道不应布线到要附着设备的端子盒、机构盒、设备接线盒,以免干扰主设备的拆卸。必须添加过多的金属软管或阻燃塑料管。喷嘴距离设备电缆接线盒300mm至400mm。电缆管、金属软管和接头安装完毕后,技术人员将负责自检。电缆管道在预安装或安装后暂时密封,不执行电缆磨损等以下操作:6.3布线6.2.1绕线之前,缆模型、电压等级、规格、长度必须符合绕线清单,外观检查缆必须没有损坏。6.2.2电缆必须按区域布线,原则上必须先敷设长电缆,然后敷设短电缆,先敷设规格相同的电缆,再敷设规格较低的电缆。尽可能放置电缆沟,移动到另一个电缆槽,然后在布置电缆时使电缆支架与一层和另一层对齐。6.2.3根据电缆整理按根布线,根据实际路径计算每条电缆的长度,并合理安排每条电缆的路由带数。敷设6.2.4电缆后,应立即在电缆两端和电缆轴位置处放置临时电缆标签。6.2.5电缆安装至少需要固定的部分包括:垂直放置,电缆和每个支架的触点必须固定。水平绕线时,必须在缆的第一端和连接器两侧用缆束固定,如果缆转角和缆的水平距离太长,则必须将1、2度固定到位。6.2.6电缆必须有序布线,不能交叉,电缆沟槽旋转,电缆层上部的电缆弯曲弧度一致,自然。6.2.7光缆、通信电缆、未纤维应根据有关规定戴PVC保护管或线槽。6.2.8电缆应根据高电压、低电压、控制电缆原则布线,不要混合电源线和控制电缆。6.2.9机械布线电缆的速度不得超过15m/min,牵引强度不得超过7Kg/mm2,电缆旋转的侧压力不得超过3kN/m2。6.2.10金属保护管不得有中间球。中央有阻燃软管连接,没有软管接头,保护管末端不能用塑料胶带或自粘胶带包裹固定。金属保护管与设备或接线盒之间用阻燃软管连接,两端用相应的连接器连接。6.2.11高压电缆布线过程中,为了防止损坏的电缆绝缘,请注意电缆弯曲的半径,避免电缆弯曲半径太小,以免损坏电缆。电缆拐角的最小弯曲半径必须符合规格要求,交联聚乙烯绝缘电力电缆的最小弯曲半径单芯为直径的20倍,多核为直径的15倍。敷设6.2.12高压电缆时,电缆端点和连接器必须有固定的备用长度,电缆连接器必须交错放置,电缆布置不能整齐排列。单核心的三相电缆必须放置“类别”字体,并在电缆两端的明确位置缠绕上青色。6.2.13。电缆安装应避免横向、纵向、引导方向、油、距离、交叉压力堆栈、整洁美观。6.2.14高压电缆固定间距符合规格,单芯电缆或相位分割后每个相位端子的固定不得形成闭合铁磁电路,固定装置应安装符合规格的垫板。敷设6.2.15电缆后,应及时制作电缆终端,如果不能及时制作电缆终端,应采取防止受潮的措施。固定6.2.16电缆后,应恢复电缆盖或填料,电缆通过墙壁或地板时布置电缆后,应从出口用耐火材料牢牢密封。6.4电缆头的制作和安装6.4.1电缆头制作(1)高压电缆头应严格按照材料清单的要求制作,电缆芯与接地距离应小于125 25%,应一次性完成电缆头制作过程,以免引起潮汐。(2)高压电缆头接地应分别接地和显示钢铠装和铜屏蔽,单芯电缆一端接地,但由于测试和其他原因,另一端接地线也应引出。(3)控制电缆制作时,电缆头起始尺寸和制作高度要求一致,制作风格均匀。(4)在拆卸电缆护套时,屏蔽必须保持其长度,以便与屏蔽接地引线连接。层间脱步。(5)控制电缆头的接地线采用4mm以上的铜芯焊接接地线时,采取保护措施,防止核心的绝缘线过热。(6)电缆头使用的热收缩管由固定长度的加热收缩制成。电缆的直径必须在使用的热收缩管的热收缩范围内。电缆头在进入热收缩管之前先包裹聚乙烯带,并用热收缩管加热,使电缆头更丰富、更光滑,工艺也更好。使用聚乙烯带电缆头时,需要缠绕紧密、坚固、稳定、缠绕一致的长度。二级设备的电缆耳机的颜色要求相同。6.4.2电缆防火保护(见防火封堵作业指导书)案件汇控措施7.1控制措施7.1.1主要环境因素包括废铁零件、电极头、废电缆托盘、废电缆皮、废漆刷、废颜料桶,造成环境污染,浪费资源,影响文明建设。环境影响管理:及时回收废铁零件、电极头、废漆刷、废漆桶,集中分类于集成处理。7.1.2处理,采取措施防止运输盘、汽车的电缆托盘滚动,光盘的电缆头应固定,电缆托盘的地面应滚动,断电缆托盘不应滚动,在滚动电缆托盘时,请注意电缆托盘不要压。布置电缆时,电缆托盘必须牢固、稳定,磁盘边缘与地面的距离必须小于100mm。7.1.3在直接埋地电缆管道的渠道开挖中,应获取地下管道等相关信息,否则施工时应采取措施,加强保护。只有确认地下没有其他管道时,才能使用机器挖掘。7.1.4电缆安装应由专业人员指挥,一律行动,有明确的联系信号,没有指挥信号时不能随便拉。机械敷设电缆的速度不能超过15m/min。7.1.5在高处布置电缆时要采取高工作措施,在直梯式电缆架上工作时要确保其强度足够,否则要采取加强措施,禁止爬组合电缆和吊架。7.1.7电缆通过孔、管或地板时,两侧应安装保护人,入口侧应防止电缆通过卡或手进入孔内,出口侧的人不得从正面连接。布置电缆时,角点必须由施工人员站在电缆外部。敷设电缆时,临时打开的隧道孔将安装盖或标志,完成后立即关闭。不能在电缆上爬或挂。7.1.8爱护站内的绿化,建设中不能随便践踏草坪;工地严禁吸烟。8、质量控制措施8.1电缆支架操作(1)允许电缆支架的层间最小距离,如果设计没有规定,可以采用表7-1中的规定。但是,层间净距离不应小于电缆外径的2倍加10mm,10kV以上的高压电缆不应小于电缆外径的2倍加50mm。表7-1-1电缆支架层间允许的最小距离值(mm)电缆类型和布线特征基座托盘控制电缆120200电气力量电气电缆10kV以下(不包括6-10kV交联聚醚绝缘)150到200个2506 10kv交联聚醚的绝缘200-25030035kV单
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