预应力张拉完整11650ppt课件

.,预应力：是为了改善结构服役表现，在施工期间给结构预先施加的压应力，结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，避免结构破坏。,张拉预应力,制作：万龙飞,.,预应力，常用于混凝土结构，是在混凝土结构承受荷载之前，预先对其施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。,根据给预应力筋实施张拉是在预应力混凝土结构物形成之前或之后分为：先张法和后张法两种。在路桥、水电工程中大都采用后张法施工。,.,锚垫板,锚具：为保持预应力钢筋的拉力，并将其传递到混凝土中的永久性锚固装置。,夹片：1、先张法中，为保持预应力钢筋的拉力，并将其固定于台座或设备上的临时性锚固装置。2、后张法中，在张拉千斤顶或锚具中夹持预应力钢筋永久性锚固装置。,锚垫板：在混凝土构件中，连接波纹管，预埋设置于混凝土模板边缘处。锚垫板其实是一个承载体，要把张拉力传给构件。使用安装时，通常与螺旋筋配套使用。,预应力常用术语及符号,.,L：理论伸长量(m)；Pp：预应力筋平均张拉力(N)P：预应力筋张拉端的张拉力(N)，其数值为：股数n0.72581860140 x：从张拉端至计算截面的孔道长度(m)：从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）k：影响系数：摩擦系数（根据塑料、铁皮波纹管不同材质取不同数值）L：预应力筋的长度（mm）Ap：预应力筋的截面面积Ep：预应力筋的弹性模量,预应力张拉计算有关公式及符号,.,导致钢绞线张拉时，锚下控制应力沿着管壁向梁跨中逐渐减小，因而每一段的钢绞线的伸长值也是不相同的。,后张法钢绞线理论伸长值计算公式及参数,后张法预应力钢绞线在张拉过程中，主要受到两方面的因素影响：,一是管道弯曲影响引起的摩擦力,二是管道偏差影响引起的摩擦力,.,张拉采用张拉力和伸长量的双控方式，以伸长量作为校核，同时伸长量应控制在理论伸长量6%的范围内，并控制张拉值。弱需要超张拉时，可比设计要求增高5%，但不得超过0.8fpk。,张拉控制方法,实际伸长量的量取,最终伸长量的计算：由10%至20%的伸长量（L2-L1）加上由30%至100%的伸长量（L3-L1），即：L=（L2-L1）+（L3-L1）。注意：在量取伸长值的过程中，前后应以同一个位置为基点进行量取，并且使用钢板尺进行量测。,.,预应力张拉根据规范要求：混凝土达到设计强度的90后张拉钢束，压注水泥浆，封锚。在钢束张拉压浆完毕后，孔道压浆强度达30MPa以上才允许移该混,凝土构造物，吊装或移动过程中要保持该构造物轴线垂直，防止倾斜，注意横向稳定。,.,压浆压浆前应对孔道进行清洁处理压浆所用的配合比必须经监理工程师验证合格后方可适用；压浆使用活塞式压浆泵，运转正常并能达到所需压力时，才能正式压浆。压浆时将另一头的通气口打开，使孔道内排气畅通，使出浆端排出空气水稀浆，直到排出的水泥浆与规定稠度相同时，关住阀门；为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa的一个稳压期，该稳压期不小于2min；水泥浆在使用前和压注过程中应进行连续搅拌，对于延迟时间所致的流动性降低的水泥浆，不得通过用加水稀释的方法来增加其流动性和再行使用。压浆时，每工作班留不少于3组试件，做为评定依据。,.,杨家湾大桥正/负弯矩张拉图片展示,LOREMIPSUMDOLOR,.,锚垫板、弹簧筋安装定位,梁板正弯矩张拉-波纹管安装,.,张拉钢绞线编号、穿束、安装锚具、夹片,.,千斤顶、限位板、工作夹片安装,钢绞线工作长度应严格控制，避免浪费！在张拉过程中及时测量钢绞线伸长值。梁体端头在张拉过程中严禁通过。,.,张拉完成，封端,.,桥面负弯矩张拉,.,杨家湾大桥桥面负弯矩张拉计算,.,云南蒙文砚高速公路-杨家湾大桥桥面系负弯矩,张拉技术方案简介,.,工程概况,杨家湾大桥属于高架桥，跨越山间沟谷，全桥工4联：4*(4*30)米，桥长486.08米。墩台采用径向布孔；上部结构采用先简支后连续T梁。本桥桥面负弯矩张拉均采用级低松弛高强钢绞线，产品应符合GB/T5224-2003的标准（公称直径15.7mm,公称面积140mm2，抗拉强度标准值为fpk=1860MPa,弹性模量Ep=1.95*105MPa）;锚具符合公路工程预应力筋用夹片锚具、夹具和连接器技术条件(15-5型);管道形成采用内50mm塑料波纹管成孔，塑料波纹管符合预应力混凝土用金属波纹管JG225-2007要求(管道摩擦系数u=0.155,偏差系数k=0.0015,预应力松弛系数取0.3)。预应力钢束采用两端张拉，锚具变形计钢束回缩总变形值取12mm。,.,预应力钢绞线制作（一）,1、钢绞线的运输及保管预应力钢绞线在运输中或现场使用时，应避免造成局部弯曲和折伤，不得抛扔或拖卷。现场保管时，下面应垫上方木，上面覆盖雨布防腐蚀。2、钢绞线开盘钢绞线呈圆盘状运至现场后，先平置在方木上，以防泥土、水对钢绞线的腐蚀，四周用直径为4.2cm的钢管将钢绞线固定，以防拉出散乱、扭曲和伤人。打开钢绞线外包装，抽出钢绞线线头，抽拉时，一边拉，一边放松其扣，否则钢绞线会乱盘，对于有缺陷的部分，必须处理。3、钢绞线的切割和编束根据图纸设计尺寸，确定料长，采用砂轮锯切断，不得用电弧切割。同一根钢绞线不得有接头，同管道内采用长度相等的钢绞线，编束时，分根理顺，绑扎牢固，防止相互缠绕。,.,预应力钢绞线制作（二）,穿束前，将孔道内的污物和积水清理干净，以确保孔道畅通；穿束工作采用人工直接穿束，钢绞线在孔道两端伸出的长度要大致相等且满足千斤顶工作长度要求(0.6m)。,.,锚具,锚具采用设计规定的YM锚具，夹片必须附有产品合格证，校对实物检验型号、规格、硬度、质量、外观要求等。在安装锚具、夹片前，在操作锚固范围内，钢绞线表面应用毛刷、精炼油或汽油洗干净，确保锚固质量，夹片内侧齿口及表面也应刷洗干净后，予以安装。,.,张拉设备及检验,1、张拉设备的选用设备能力计算：5束：P=1860*0.75*140*5/1000=976.5KN张拉采用两端对称张拉,选用两个YDC1200型穿心液压千斤顶，其张拉力120T。压力表的选用：压力表选用最大读数为60MPa，千斤顶同油压表的关系必须经省级计量单位标定。2、在下述情况下，应对油表、千斤顶进行配套校验。油泵、千斤顶、油表之中有一件是进场后修复过，第一次使用的；使用超过六个月或连续张拉200次以上的；在运输和张拉操作中出现异常时。,.,预应力张拉,张拉施工流程对于一片梁，张拉顺序为：N1N2；对于同一跨梁板，张拉顺序为：3#2#4#1#5#。操作程序：安装工作锚板安装夹板安装限拉板安装千斤顶安装工具锚张拉锚固张拉加荷程序：0初应力（采用张拉控制应力的con10%）con30%con（持荷5min锚固）张拉张拉顺序按规定的束号顺序进行，张拉时，及时填写施工记录。且张拉时要检查构件弯曲变形，如发生异常情况必须停止张拉、分析原因，待问题解决后方可继续张拉。实际伸长值与理论伸长值的差值为6%。每束钢绞线中钢丝的断丝或滑丝不超过1丝，每个断面断丝之和不超过该断面的钢丝总数的1%。,.,孔道压浆(一）,1、水泥浆的拌制水泥浆应由精确称量（精确到+1%）的52.5号硅酸盐水泥和水组成。水灰比控制在0.260.28之间，水泥龄期不超过一个月。在水泥浆混合料中掺入减水剂和适当的膨胀剂，掺入的百分比以试验确定，且需监理工程师同意。其他掺入料仅在监理工程师的书面认可下才可使用。含有氯化物和硝酸盐的掺料不能使用。水泥浆泌水率：3小时钢丝间的泌水率为0，24小时自由泌水率为0。水泥浆自调制至压入孔道的延续时间不宜超过40min，水泥浆在使用前和压浆过程中应经常搅动。水泥浆流动度（25）：初始流动度10-17s、30min流动度10-20、60min流动度10-25。水泥浆泵应是活塞式的或排液压式的，泵及其循环应是完全封闭的，以避免气泡进入水泥浆内。它能在压浆完成的管道上保持压力，且装有一个喷嘴，该喷嘴关闭时，导管中无压力损失。压力表在第一次使用前及此后经监理工程师加以校准。所有设备在灌浆操作中至少每3h用清洁水彻底清洗一次，每天使用结束时也应清洗。,.,孔道压浆(二）,2、压浆孔道压浆顺序是先下后上（桥面负弯矩张拉则无其他要求），要将集中在一处的孔一次压完。若中间因故停歇超过40min以上时，应立即将孔道内的水泥浆冲洗干净，以便重新压浆。为了检查孔道内水泥浆的实际密度，压浆后应查清孔道内的注浆数量及从出浆口检查水泥浆的密实情况，如有不实应及时处理和纠正。孔道压浆时，工人应戴防护眼镜，以免水泥浆喷伤眼镜。压浆完毕后应认真填写施工记录。压浆每工作班试件不少于3组（4040160mm）。,.,封端,封端按照如下顺序进行1、清理梁端：封端前应将梁端水泥浆和污垢冲洗干净，并将端面砼凿毛，以便于新老混凝土衔接。2、设置端部钢筋网：为固定钢筋网位置，可将部分箍筋点焊在锚垫板上，但不容许焊在锚圈上。3、妥善固定封端模板，以免浇筑砼时模板起动而影响梁长，立模校核梁全长，其长度应符合容许偏差的规定。4、封端砼与梁板砼强度相同，为C50砼。封端混凝土浇筑时应认真振捣，务必使端头砼密实。5、养护：砼浇筑后应带模浇水养护，养护时间不少于7天。,.,安全防护措施（一）,1、检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求，压力表应按规定周期进行检验。2、锚环及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用。3、高压油泵与千斤顶之间的连接点，个接口必须完好无损，油泵操作人员要戴防护眼镜。4、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平衡、均匀一致，安全阀要经常保持灵敏可靠。5、张拉操作中若出现异现象（如：油表震动剧烈、发现漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。,.,6、张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击。7、张拉完毕后，对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物。8、张拉时或管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋，防止因外力影响而产生钢绞线滑丝飞出发生意外。9、张拉现场的周围必须设有明显的警告标志，以绳索阻拦，严禁与该工作无关人员进入危险危险区域内。梁的两端必须设置防护挡板，在张拉预应力钢束时千斤顶对面严禁站人，以防预应力钢筋或锚具拉断，弹出伤人，已张拉完尚未压浆的梁，都要注意防弹伤人。10、管道压浆时，应严格按规定压力进行。施工前应调整好安全阀，关闭安全阀时，作业人员应站在侧面。,安全防护措施（二）,.,文明施工管理措施,1、加强施工人员文明施工和安全意识，