锂离子蓄电池生产企业对水份粉尘的控制PPT课件

对电池的影响主要由生产过程中的四个主要因素控制：水分、灰尘、毛刺、金属颗粒、2、上述项目对电池的影响、水分-电池容量(电池鼓壳)、灰尘-高HSD、短路、毛刺-短路、金属颗粒-短路、3、对电池的影响：1。电解液变质，电池铆钉生锈，2。电池的内部压力很大。3.高内阻(高ACR)，4。高自放电(HSD)，5。低容量，6。低循环寿命，7。电池液体泄漏，4。了解电池产品，5。干电池(一次性电池)，6。镍镉柱状充电电池，7。我们生产的是锂离子动力电池。电池内部组成：1。正极板，2。底片，3。隔膜纸，4。电解质，5。壳牌，9。用于缠绕的原材料，正负极板，正极，负极，10，隔膜纸和绿色胶纸，隔膜纸，绿色胶纸，11，12，13，电池鼓壳，电池鼓壳，14，水对电池的影响：充电负极板，白色晶体是水引起的化学反应产物，15，安全，安全，是世界上最重要的东西，离开安全和谈论别人都是空话。也许，我们已经知道了过去的新闻，有许多电池在使用过程中发生了火灾爆炸，甚至致人死亡。这里有两条新闻供你参考：16号，手机被放在裤子口袋里，一条大腿被炸飞；17号，手机被放在箱子里，一个箱子被炸飞；18号，索尼电池在展览期间爆炸起火，被评为2006年科技丑闻第一名；19号，索尼电池被点燃；消防车点燃笔记本，导致汽车灭火；20号，索尼电池爆炸。 笔记本电脑烧毁，索尼宣布电池起火的原因花费了33亿美元，并于10月27日召回日本富士通公司新华社，宣布笔记本电脑起火并烧伤用户的事故。 初步调查发现，事故是由索尼生产的锂电池引起的，这些锂电池正在被回收利用。这是日本第一次索尼笔记本电池起火。21、电池爆炸的基本原因，电池爆炸由多种原因引起，但最常见的是灰尘和金属颗粒引起的爆炸。它们都有一个共同的失效原因，即由灰尘或金属颗粒引起的内部短路，导致电池内部强烈放电和能量积聚，进而导致电池爆炸和起火。爆炸和火灾造成的经济损失是无法估量的。2006年，由于笔记本电脑电池的全面召回，索尼的股票和利润大幅下跌，跌幅达30%。试想一下，如果A123电池被召回，它将被一辆接一辆地召回，而不是一个接一个地召回，这将是30万元人民币的损失。你的意思是，如果电池放电过高，我们将损失30万元人民币。如果这是一次大规模的电池召回，那将会更加不可估量。如果你想一想，一辆车推出时不可能只卖10辆车，那么如果卖10，000辆车，回收金额将超过30亿元人民币。这只是汽车原值的回收，并不涉及其他回收成本。如果你包括100%的召回成本，这个账户是60亿元。是的，对于电池来说，在整个制造过程中，我们必须非常重视它的安全性，没有人能越过这个障碍。如果安装在汽车座椅下面的一排排电池不安全，你认为它们是一排排雷管吗？有一排排炸弹吗？我们还不能制造炸弹，但是如果我们不控制它们，我们最终会被我们制造的产品所伤害。A123拥有世界级的技术和产品，我们也必须追求世界级的品质，在品质面前，任何妥协都是弄巧成拙，甚至可以说是自掘坟墓。是的，我们似乎走得太远了。事实没那么复杂。只要我们做好一件事，这些危言耸听的故事就会离我们很远。什么事？控制灰尘。像清洁一样控制灰尘，像对待敌人一样对待灰尘，让它在电池制造过程中消失。这是我们必须做的。从你身边开始，让灰尘消失。所谓的千里之行始于足下。所以，灰尘控制应该从你这边开始。质量是无尘的，不允许妥协。至于灰尘，你的手势有很大的影响。然后，遵循我们制定的规则，世界将与尘土隔绝。26、粉尘控制、27、粉尘控制和危害，在锂离子电池的制造过程中，有很多事情必须严格控制，一是粉尘，二是金属颗粒，三是水分。首先控制灰尘的原因是由电池使用的材料及其安全要求决定的。为了追求更高的能量密度和功率，锂离子电池在设计时通常会将隔膜纸的厚度降低到尽可能低的水平。在我们的电池中，隔膜纸的厚度为20m，相当于头发直径的1/3。一根头发可以穿透隔膜纸的几层(这就是为什么人们戴帽子来包头发)。它的厚度相当薄。如果灰尘的直径接近隔膜纸的厚度，很容易造成电池短路，在某些情况下，甚至导致电池着火和爆炸。灰尘对电池性能的影响，在我们的生产车间里，有各种各样的灰尘和颗粒。例如极片运输过程中产生的粉末灰尘、机器和夹具磨损的金属颗粒、组装盖板和铝壳时刮下的金属碎屑、激光焊接过程中喷洒的金属碎屑、从我们的鞋带进入的灰尘以及我们的头发和碎屑。这些灰尘和碎屑通常会附着在极片、隔膜或盖板上，然后在生产过程中进入电池，这将对电池产生很大的不利影响。简而言之，它将具有以下后果：29，1，导致电池HSD(高自放电)2，导致电池内部短路3，导致电池突然起火，30，1，导致电池HSD(高自放电)，HSD，这意味着电池在不使用时也将断电。在特定条件下，当该损耗超过一定量时，该电池被视为B产品或报废电池。当HSD非常严重时，充满电的电池将很快耗尽电力，甚至将电池电压改变为0V。但是，在任何情况下，我公司生产的锂离子电池的电压都不能低于2.0V。如果电压低于2.0V，电池将发生不可逆的化学反应，失去循环充放电能力，电池将报废。对客户(用户)来说，自放电的结果是手机今天充电，明天电池没电。当电动车今天到达公司时，它仍然充满电。当它下班时，它将没有电。汽车将在停车场停放半个月，重新启动时将没有电。所有这些都是自放电电池在客户端的表现，这将使电池失去使用功能，导致客户的不满。对我们自己来说，当有更多高自放电的电池时，我们的亮绿会更低。如果有5%的电池具有高自放电，当我们的产量达到4万块电池/天时，意味着每天需要报废2000块电池，这意味着14万元将被报废，一年内将有168万元被报废。如果你买一辆车，这意味着10辆中档车将被报废。如果你买房子，你应该可以在常州新北区买两套。电池的能量主要由卷绕芯提供，其中正极片和负极是能量的来源。化学电池中有一条规则，电子在电池外部传导，而离子在电池内部传导。因此，电池中的卷绕芯应该通过隔膜与正极板和负极板隔开，以便离子通过电解质中的隔膜进行化学反应。如果电池中的正极板和负极板直接接触，或者通过灰尘和碎屑导电，则电池变得导电，电池短路。如果电池短路，电池将产生大量热量，这可能导致火灾和爆炸。对顾客来说，电池热表现为：当你的手机打电话时，手机变得越来越热。当这种电池安装在汽车底座下面时，当电池发热时，你的屁会感到不舒服。当电池充满电时，电池突然短路会立即释放大量热量，导致电池迅速升温，电解液分解并产生大量气体，电池内部压力急剧上升，从而导致电池爆炸的严重后果。爆炸会溅到电池部件，容易伤人。它还会导致电解液着火，这很容易引起火灾。灰尘、金属颗粒、隔膜纸破洞、极片毛刺等。容易刺破易碎的隔膜纸并导致这样的重大故障。在生产过程中，通过高罐试验和高温老化来检测干电池和短路电池。然而，这种方法不能100%挑出所有有缺陷的电池。一些电池内部的灰尘和颗粒处于临界状态，这些危险的后果只有在反复充放电或不合理使用(如振动和高温)后才会出现。如果电池在这个时候在我们工厂，危险就会伴随我们。如果此时电池在客户工厂，危险将伴随着客户工厂的工人，并导致高额赔偿。如果此时电池在最终用户手中，受害者将是我们自己。因为在不久的将来，我们的电池将被投入电动汽车，而我们自己就是电动汽车的乘客！控制灰尘和颗粒是解决这些不良后果的根本措施！粉尘的来源是多种多样的，通常来自以下几个方面：厂房外的浮尘、人自身产生的粉尘、产品包装产生的粉尘、产品制造过程产生的粉尘、运输工具(材料箱、手推车)产生的粉尘，甚至一些废旧零件的剥落粉尘。厂房外的灰尘是灰尘的一个重要来源，特别是在中国，一个山和土习惯于突破的国家，到处都是光秃秃的土地。当然，尘人们很乐意在风中起舞，享受免费旅游。因此，厂房外的灰尘会随着气流四处散落。这需要我们关上门窗，过滤外面的空气。人们自己产生的灰尘来自于你衣服上静电吸引的灰尘，也来自于你的剪发和死皮。研究还表明，各种衣服的含尘量如下表所示：38，39。对于剪下的头发和死皮，这些更有可能发生在我们的干燥室。想象一下，在冬天，一些人的剪报会像雪花一样飘动，你会知道他们有多大的影响力。这就要求我们穿上防尘工作服，并把头发扎得紧紧的，以免因为你的头发剪短而导致电池报废。生活的一些细节可以帮助我们远离灰尘。人体排放的污染物主要包括人体产生的污染物和载体。40岁。在进入干燥室或洁净室之前，您应该：在干净的垫子上擦拭拖鞋，并在进入车间时更换；洗手并在烘干机上吹干。更换指定的工作鞋和清洁工作服；如果有空气淋浴室，你必须通过空气淋浴室进入洁净室。不要拖着脚，不要做不必要的动作，也不要在干净的房间里散步。在干净的房间里不允许吃喝。除了工作必需的物品外，严禁所有个人物品进入洁净室。不要在清洁区域外穿干净的工作服，尤其是在卫生间。不要穿干净的工作服去食堂和进厕所。41、争取每天淋浴，换衣服，经常洗头，保持身体清洁；女性不应涂身体涂片，如头油、香水、眼霜、粉末等。男人每天都试图刮胡子；非工作人员和休息时间的工作人员不允许呆在干燥的房间和干净的房间，以确保房间里的人数最少。所有进入洁净区和洁净室的人员必须遵守规定的清洁路线和程序，未经允许不得擅自改变。他们必须换上特制的拖鞋才能进入洁净区，必须换上特制的帆布鞋才能进入洁净室。42因此，对于包装箱和其他物品，我们会在产品进入车间之前将它们取下，不允许它们进入车间。产品包装上的灰尘，应该说是正常的，前面说过，空气中到处都是灰尘，那么，在这种环境中运输包装好的产品，当然不能脱俗。包装落满灰尘，不甘无助。还有包装材料本身，即所谓的纸板盒，它最初由50%的腐烂纸浆和50%的无机填料组成(所谓的无机填料被沙子等压碎)。一些碰撞和摩擦当然会导致这些“无机填料”脱落。43、产品制造过程中产生的灰尘，我们的正极板和负极板本身都是由一些细小的颗粒组成的，它们通过粘合剂粘附在铜和铝箔板上，而加工过程中的振动和摩擦肯定会使它们脱落。另外，在焊接过程中，不可避免的会有一些金属颗粒飞溅，这也是制造过程中带来的粉尘。44、对于这些，我们的方法当然是防止包围圈和拦截的结合，对于不可避免的颗粒脱落，我们必须经常用真空吸尘器把它吸掉，对于可以避免的摩擦，我们必须充分保证产品不会受到摩擦，当实在没有办法时，就要隔离产品，这样产品就不会暴露在粉尘环境中。灰尘收集应该存在于每个过程中，并且应该成为标准的灰尘收集。45、运输工具带来的灰尘，对于运输工具来说，不超过手推车、料箱、传送带等。它们还会带来灰尘，这要求我们在将运输工具带进工厂大楼使用之前对其进行清洁。此外，还要求在使用过程中减少摩擦。46、机器零件被摩擦，或者老化后灰尘剥落，对于这些，应该更加注意，因为它是隐藏的，不容易被发现，例如，一些经常来回滑动的零件，以及门轴等，因为它们经常被旋转和干燥，因此，轴的摩擦是一个永恒的过程，因此，应该更加注意这些区域。这就要求我们在做清洁工作和调查灰尘来源时，要小心翼翼地走到每个角落。洁净室有10万个班级。灰尘有多种来源。只要你不小心，他就会进来。因此，我们应该防止灰尘像小偷一样，防止每一个灰尘来源的进口，并在清洁和除尘勤奋。对于灰尘来说，如何去除灰尘似乎是一件非常容易的事情。然而，事实可能不像想象的那么简单。因此，谈论如何除尘是有意义的。生活在北方的人们可能对羽毛掸子很熟悉。这种除尘方法有点自欺欺人。当你将灰尘弹开后，它仍然会漂浮在整个空间中，并最终落回到物体的表面。因此，这种除尘方法在我们工厂是不允许的。一些方法是：用高压气体清洗产品，用牙刷刷洗机器，用布敲打机器。如果这种方法是必要的，它必须定向并与真空收集一起使用。50，湿布除尘，湿布除尘，这种方式，我们是常用的，当然，对于我们的工厂来说，这种方式还是有其局限性的，因为我们的产品怕水，所以，使用湿布除尘，当然有可能降低整个干燥室的湿度，从而造成产品缺陷。虽然碳酸二甲酯和酒精也可以用于清洁，但是碳酸二甲酯容易腐蚀塑料表面，酒精是我们的产品不能接触的东西。因此，碳酸二甲酯可用于擦拭金属零件，但不能用于在30%相对湿度干燥过程中擦拭塑料零件。但是，塑料零件可以用抗静电液体擦拭。然而，在1%相对湿度的注射室中只能使用纯碳酸二甲酯。51、湿布除尘时，需要有规则，擦拭零件或地面时，总是朝一个方向移动，有利于灰尘集中，同一块湿布，不能在许多地方使用，它会造成灰尘之间的交叉污染，最终导致高自放电产品。因此，擦拭零件时，一块抹布会擦拭零件。真空吸尘，真空吸尘，真空吸尘应该是我们工厂的正常除尘方式。这是最直接的方法来收集灰尘，然后把它带出车间，而不会造成二次污染。因此，吸尘需要扩展到车间的每个角落。吸尘工具必须齐全，专用吸尘器只能在某些领域使用，例如，用于吸收负粉尘的吸尘器用于吸收负粉尘，用于吸收正粉尘的吸尘器用于吸收正粉尘，用于吸收地面的吸尘器用于吸收地面。不能交叉使用。对于真空清洁，真空越大，吸力越强，距离越近，吸力越强。因此，在使用真空清洁枪时，在保证零件和产品不被损坏的前提下，真空清洁枪可以尽可能靠近零件和产品，使除尘更加彻底。对于更换真空吸尘器的布袋，应在车间外更换，而不是在车间内更换，因为这也会导致真