透水混凝土施工方案20211

。透水混凝土施工方案一、透水混凝土的概念透水混凝土是一种多孔混凝土。常用的透水混凝土分为水泥透水混凝土、沥青透水混凝土等。透水混凝土根据外观效果可分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和清水混凝土路面。同时，可分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承重透水混凝土路面。透水混凝土是一种具有多孔结构和渗透性的混凝土，由一系列连通的孔隙和一部分固体混凝土骨架组成。施工时，包裹在骨料表面的水泥浆硬化后，骨料颗粒粘结在一起，达到混凝土的设计强度。二、施工前的准备透水混凝土施工前的准备工作：指已完成并通过验收的透水混凝土施工的前期准备工作。这项工作准备可分为以下几个过程：1.施工现场已达到“三通一平”，即道路、水、电、地面平整。施工现场符合原材料堆放条件，设备安装已完成，各种施工机械进场满足施工要求。2.底层和基层施工已达到设计标高。几条埋地管道已经埋好，基层已经碾压平整。(施工面已准备好，符合施工条件)3、施工人员进场，满足施工人员的需求。4、材料进场，经检验合格，符合施工条件。三、施工机械根据工程数量，确定进场机械的配置。通常，它可以配置如下：1、混凝土搅拌机2台、小型叉车3台、自卸汽车4、自动平板夯5台、混凝土研磨机6台、锯缝机7、无气喷涂机8台、水泵、高压水枪9台、基本手动工具四.材料1、水泥根据混凝土设计强度要求C20、C25、C30强度混凝土应采用42.5#普通硅酸盐水泥；强度低于C25的混凝土可采用32.5#普通硅酸盐水泥。2.结构层中的石块应无灰尘且含泥量低。可以使用粒径为10-20毫米的普通石材，透水性大于25%的混凝土可以使用粒径为10-30毫米的石材，表层石材粒径为5-8毫米，石粉含量要求低，不超过0.5%。粒度均匀，符合强度要求。检查表层石粉含量。现场可人工检查，即用手在水中浸湿表层，将手放入石堆中，抓起一把石头，检查释放后吸附在表层的石粉含量，并用目测法确定是否适合施工。需要一只手伸进石头30厘米。3.渗透性混凝土添加剂是一种特殊的添加剂。检查添加剂是否潮湿。清水用于混凝土搅拌，人们可以饮用。五、施工技术1.渗透性混凝土的配合比：425水泥示例：混凝土强度水泥浆(千克)狮子座(千克)添加剂(千克)水(千克)佐料C20358165016137C25380165016143C304161650161502、混凝土搅拌一、透水混凝土搅拌投料必须严格按照配合比进行，不得错、错。第一次进料必须称重，然后在机械容器中进行标记，以便进行进料，并按照标准进行进料。B.进料顺序根据先将1/2石子放入搅拌机的料斗中，再将水泥和添加剂放入料斗中，然后再放入1/2石子的原则，即水泥和添加剂放在石子中间更合适。C.搅拌法首先将20%的用水量放入空机中，在空机中搅拌，然后提起料斗进行进料。在搅拌过程中多次加水，直到测得水灰比。要求混合均匀，满足施工要求。掺有适量水的混凝土可以用手捏成一个球。松开手后，手的表面吸收较少的泥浆。D.搅拌时间从进料到卸料，一般来说，350搅拌机需要4分钟。500型强制m混合成品从机器上卸下后应及时运送到施工现场，建议在10分钟内运送到现场施工。如果温度高于300摄氏度。混凝土必须覆盖，以保持水分含量和防止水分蒸发，这将影响施工质量。透水混凝土施工规程规定，从机器到透水混凝土工作面的运输时间不得超过30分钟。f、透水混凝土摊铺施工在透水混凝土摊铺施工中，应优先确定结构层施工中伸缩缝的位置。应规定尺寸，标记应正确标记，并按要求保留，在摊铺和找平后，应使用低频平板夯夯实压实表面。夯实表面应符合设计标高，以保证面层的施工厚度，面层应平整密实。保留的膨胀节应由具有良好弹性的柔性材料制成，如聚氨酯或氯丁橡胶。面层施工必须计算松铺高度。合理的高度控制可以使压实高度与周围的摊铺材料(或模板)一致，并符合路面层的设计标高。松铺整平后，用低频液压工作站进行碾压，以保证路面混凝土的密实度，从而保证混凝土的强度。碾压后，及时用混凝土抛光机对表面进行抛光，并对周边抛光机无法抛光的地方进行人工抛光。要求表面光滑，石块分布均匀，无漏石，禁止积浆。透水混凝土路面的施工和摊铺有两种施工方法：一种是连续施工法，当结构层浇筑的单块体积满足伸缩缝要求时，立即摊铺路面层。这种施工方法使结构层和面层粘结牢固，不易空鼓，但容易压碎结构层，不能保证结构层的混凝土强度。施工过程中不得损坏结构层。另一种方法是间隔施工法，即上午铺设结构层，下午铺设面层。该方法能保证结构层的混凝土强度，对交叉施工影响小，还能减少搅拌机械、机械投入和人工投入。但是，必须使用素水泥浆作为粘结层，以防止在表面施工期间结构层表面被充分浇灌和润湿的情况下出现空鼓。当摊铺带在透水混凝土结构周围时，应优先考虑对前一道工序的产品进行保护，这些产品可通过塑料薄膜覆盖层进行保护。G.保持透水混凝土成型后的养护是透水混凝土施工中的一个重要环节。由于渗透性混凝土中加入了有机胶凝材料，混凝土的早期强度迅速提高，表层需要在完工后及时养护。我们采用的方法是塑料薄膜的全覆盖保护，即表层周围的塑料薄膜应比表层大50厘米以上，塑料薄膜的搭接宽度应达到20厘米以上，覆盖的薄膜应浇水湿润，使薄膜能均匀地覆盖在表层上。做到气密完好，不留缝隙。此外，膜不会损坏，局部损坏直接导致维修泄漏和儿童跌落。透水混凝土的养护期为两周。水养护必须保证每天两次以上，这是必不可少的。最好的固化效果是膜中有大量的露珠。薄膜覆盖和养护必须压紧，以防止薄膜因风吹而漂移，且不得有空气泄漏和对局部透水混凝土的损坏。应特别注意薄膜未被紧密覆盖或漂浮的任何地方，沙子或种子会不同程度地落下，导致产品缺陷。H.切割和填缝当透水混凝土强度达到70%左右时(冬季10以下2周，春秋两季10天，夏季3-5天)，可进行机械切割。机械接头的厚度必须满足表层厚度的渗透。切缝后，必须及时用水冲洗缝内的石粉浆，确保缝内清洁无灰尘，切缝后混凝土表面的浆应冲洗干净。切割伸缩缝时，应保持结构层与面层的接缝自上而下一致，不得错开。单收缩缝面积的设置应首先满足设计要求，然后必须为2530,不得超过30,最好控制在25m以内。面积过大会导致混凝土表面出现裂缝甚至空洞。伸缩缝的填缝应采用泡沫板填缝，收缩缝应填充泡沫条。填缝时，接缝面应预留2 3毫米高度，然后注入结构胶密封。填缝宽度应均匀，表面平整，外观良好。因此，填缝材料应要求附着力强、回弹性好、适合混凝土的膨胀和收缩、不溶于水、不透水、耐老化、高温不流动、低温不脆。一、产品保护在透水混凝土路面的施工和养护过程中，必须注意成品保护。严禁人、动物和车辆在人行道上行走。方法是在形成的路面周围设置护栏，装饰彩旗，制作明显标志，并安排专人对产品进行有效保护。透水混凝土与普通混凝土的不同之处在于，它很难修补，表面也不容易粘结到原来的水平，因此产品保护要等到竣工验收和交付后才能完成。J.路面涂漆表面路面涂料材料是固化剂路面涂料。该漆层颜色鲜艳，外观好，抗紫外线能力强，耐久性好。喷涂机是一种无气喷涂机。一台无气喷涂机可以完成700800的喷涂面积，每天工作8小时后，每平方米单耗油漆(含固化剂)为0.15