焦炉煤气制LNG工艺流程介绍

四川空分设备(集团)有限公司四川空分设备(集团)工程有限公司是原四川空分设备根据公司法通过公司法独立重组设立的有限责任公司。公司是国家大型一级企业，国家机械行业骨干企业。它是中国低温设备的主要设计、研究、开发和制造基地之一。集团总部位于历史文化名城“天府之国”成都东郊的简阳市。该集团还在成都高新区政府重点关注的F-CBD商务区拥有约5000平方米的办公楼。四川航空集团简介，第二部分液化天然气装置简介，工艺示意图，工艺示意图，基本组成，辅助装置，工艺示意图，第三部分项目基本参数，注(1)“NM3”指0，101.325千帕当量的气相流量；设计条件、性能指标、性能参数、性能参数、第四部分工艺优化与选择、工艺模拟与工艺组织、脱水工艺选择、脱水工艺选择、a塔和双塔等压再生、优点：加热再生和冷吹均来自脱水干气，完全再生缺点：需要设置再生气增压设备、脱水工艺选择、b、带再生气干燥器的双塔等压再生、优点：不需要再生气增压设备缺点：干燥器冷吹使用水分，不能保证再生效果；脱水工艺的选择，C和三塔等压再生，结合了A和B工艺流程的优点。本项目的优势：保证了再生和冷吹是干燥气体，保证了每个循环的再生效果，精馏工艺的选择，液化工艺的选择，BOG回收工艺的选择，返回冷箱再加热工艺，BOG冷能的回收，以及MRC压缩机能耗的降低。板翅式换热器采用川气改良的通道结构，可降低BOG通过换热器的阻力。MRC回收工艺选择、液化天然气储存工艺、液化天然气装载工艺、第5部分工艺单元介绍、分子筛吸附脱水；除汞专用吸附剂；氢气、氮气和一氧化碳从双精馏塔中除去；液化天然气产品在常压下储存，具有技术特性。原料气压缩机加压至5.0兆帕，冷却分离，然后送至脱碳系统。当原料气压力达到4.0 4.5兆帕时，原料气压缩机、预处理系统原料气系统、原料气系统、脱水指标：H2O1ppm填料：4AUOP专用液化天然气强度：GB150设计、疲劳分析和验证；流体：气流分布及支撑结构设计，预处理系统脱水系统，预处理系统脱水系统，原料气汞含量0.1g/Nm3，净化气汞去除指数10ng/m3，国外知名公司专用吸附剂吸附汞，可使用3-5年不再生。一个塔，再生和脱汞后不需要过滤器。滤芯采用美国知名公司的产品。预处理系统的除汞系统和预处理系统的除汞系统包括液化冷箱、精馏系统、氮气制冷循环和混合制冷剂制冷系统。采用三级节流单混合制冷剂制冷工艺；液化系统、液化系统、制冷剂压缩机系统、液化天然气储存系统液化天然气储罐25000m3常压储罐(有效容积)设计压力25千帕储存时间6天(1620m3/d)液化天然气装载系统装载平台6，配有装载臂，液化天然气储存和装载、液化天然气节流闪蒸BOG、装载BOG和储罐自蒸发BOG在冷箱中再加热至常温，然后由BOG压缩机加压，分为两路：一路作为燃料气；过量的BOG由BOG压缩机加压，并返回到脱水系统进行再循环和再液化。BOG回收系统、BOG回收系统和循环冷却水系统根据GB50050-2007提供冷却水和冷却剂储存及补充系统。该系统由冷却剂储罐和蒸发器功能组成：为首次运行提供启动冷却剂，为正常运行提供补充冷却剂、辅助系统和变压吸附氮气系统。规格：200Nm3/h功能：提供补充氮气和密封氮气，提供仪表空气系统。规格：300Nm3/h，露点-40，无油无尘功能：为仪表空气提供无尘仪表空气，火炬系统，类型：高空火炬地面火炬功能：放空空气集中放空燃烧，安全，环保，辅助系统，组成：过程控制系统(DCS)，紧急停车系统(ESD)，火灾和气体检测系统(FG)，安全监控系统，液化装置远程监控和故障诊断功能(可选)，压缩机组远程监控和故障诊断功能(可选)，机组，数据采集，开关，中央服务器工厂监控、远程监控、远程诊断、组成：过程控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、火灾和气体检测系统(FG)、安全监控系统、液化装置远程监控和故障诊断功能(可选)、压缩机组远程监控和故障诊断功能(可选)、机组、数据采集、开关、中央服务器、工厂监控、远程监控、远程诊断、仪表控制系统、第6部分关键部件介绍、设计与匹配、设计理念、完善设计条件、液化工艺包、工艺流程主要设计软件：HYSYS工艺模拟软件。 ASPEN过程模拟软件。计算结果用两种不同的软件进行了检验。液化冷箱设计，PDMS软件：冷箱内设备的布置和管道设计，液化冷箱设计，CAESARII工艺管道应力分析软件，主要用于冷箱内各管道的应力分析，确保各管道运行的长期安全性和可靠性。主设计软件，冷箱内的阀门采用焊接结构，铝管与不锈钢管之间的过渡采用钢铝接头，保证冷箱内流体零泄漏。2.完美的设计条件。软件图片展示了STAAD/PRO/CHINA钢结构分析与设计、液化冷箱、冷箱外形图、冷箱基础图、液化冷箱、冷箱现场吊装图、中国燃气安塞公司50万吨/年天然气液化项目板翅式换热器单元尺寸：130022158800毫米(8.0兆帕)、铝板翅式换热器，设计制造能力3000吨/年以上，居行业第一。用于空气分离、轻烃回收和液化天然气装置的高、中、低压板翅式换热器。拥有世界上最大的真空钎焊炉，板材单位尺寸可达1。451.610米。高压板/翅片：最大设计压力可达12.8兆帕。成功制造的高压钎焊机组最大尺寸为1.32.28.8米，承载能力为8.0兆帕。空气分离支撑板的最高性能压力为9.2兆帕。2013年12月，生产了设计压力为9.2兆帕的高压板式换热器和铝板翅片换热器。2.完美的设计条件。软件图片显示了MUSE板翅式换热器的计算。3.制冷剂压缩机、外形图、布置图、活塞式压缩机、3.2、低温液体储运设备、中海油天然气处理终端23850m3LNG储罐、5400m3低温液氮储罐。