员_工6S培训教材

“6S”基本知识培训,为何要推行6S活动,工厂是顾客为客户提供产品开发、加工服务的企业，也称得上是服务性质的行业。提供给顾客的基本服务要达到以下条件。就是：Product(多品种)Quality(高质量)Cost（低成本）Delivery（最短、最快的交货期）Safety（安全性）我们如何才能做到客户的要求，得到顾客和信赖呢？我们就要从最基础开始，推行6S活动。,6S起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。6S工作，对企业中每一位员工的日常行为方面提出规范要求：倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事有“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作效率和质量的目的。6S推行，在工厂效率、品质等特别是企业形象方面有极强的改善力，是工厂管理的基础。,S来源,6S的作用,有七大作用：减少浪费提高生产效率保障安全保障产品品质优良提高个人素质修养提升工厂形象增强客户信心,1S整理,如何整理,目的,只在生产岗位上-只放置正在使用的生产用品、物料，多余不再使用的坚决清理出生产线。,要求,将正在生产用的物品和已不再使用的生产物品分开，,现场无多余和妨碍生产的物品、设备。,整理的作用,整理的作用：可以使生产现场保持整齐有序，取用方便；消除混料差错，提升品质和效率有利于减少库存，节约资金；环境整齐舒适，工作心情舒畅。若不整理，则：物料或布料因存放过多在生产现场，无及时退回仑库，导致重复订购，造成浪费；寻找物品耗用太多时间、浪费工时、人力；遇到检查时，因需清理场地、无用的物品，需花费人力、时间，使工作陷入被动。,2S整顿,将整理好，需留下-正在使用的生产用物料、用品摆放好，并标识好，达到易找之目的。,工作场所物品摆放整齐，可以快速、正确地取得所用的物品,将留下正在生产用的物品，进行定位摆放和做好标识，以提高工作效率,并不随意摆放,如何整顿,目的,要求,整顿的作用,可以最快地寻找到所需的物品；异常情况，(如丢失、损坏，能马上发现)可及时纠正；物品摆放位位置人人清楚和知道。工作可效率大大提高,因没有整顿，而做成的影响和浪费：,因无整理，在大量堆放物料中寻找，浪费时间。降低工作效率。效率；因无整理，在清理中，有多出来的物品用不上，造成浪费；因为不整理，以为没有，造成重复购买浪费；因无整理，导致丢失、用错料、返工等，会延误交货期，造成不良影响。,如何整顿：,彻底进行整理只留下正在生产必需用的设备、物品。不用的，清理出生产线。在作业区，只摆放当天使用最大用量的裁片、物料。定位放置和做好标识将经常和正在使用的物品，实施定位放置，不乱摆放；设立标准库存量，避免作业场所出现堆积；物品放置要100%有标识。标识牌的内容要与存放物品相一致；,如何标识：,可按类型、种类、客户、等来区分；不良品要有标识；待返工品要有标识；要有标准库存量。(满足每日生产的用量),3S清扫,如何清扫,就是对生产现场环境和设备进行清扫维护。将生产现场、岗位变得干净、整洁，将设备保养维护好，可随时正常使用。,目的,保持舒适的工作环境设备有维护，可正常使用,要求,要求人人参与，从自已做起，自觉执行6S清洁、整理工作规定。,清扫的作用,通过对设备、环境的清扫、维护，使设备保持正常工作壮态，可提高生产效率。通过清扫，杜绝油污污染（如漏油等污迹），保障产品品质；通过清扫、减少尘埃的积聚和影响，避免附着马达而产生高温引燃起火，从而保障财物和员工安全。,清扫的作用,灰尘的影响1：灰尘的影响2：灰尘附着马达马达高温引燃灰尘燃烧,松动,附着氧化,锈蚀,灰尘,脱落,部件变形,断裂,故障,起火,如何清扫,人人参与-全体员工应一齐执行这一工作规定。自己动手-自己清扫，不依赖清洁工。并形成习惯。责任到人-每一个员工应自觉执行“上下班6S一分钟”清扫、整理规定，将自己负责的设备、区域进行彻底清扫、整理，不留下垃圾和卫生死角；并在工作中保持岗位无垃圾、干净整洁。,什么是清洁,将整理、整顿、清扫工作坚持和循环地执行和落实。,目的,成为惯例和制度成为每日标准行动拥有舒适的整洁工作环境,要求,要成为一种制度，坚持下去。,4S清洁,清洁的作用,1、维护作用-将整理、整顿、清扫坚持下去，成为习惯、制度。2、改善作用-对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，使之达到更好。,5S安全,目的,安全,消除事故隐患，保障员工的人身安全，保障生产的正常运作,消除事故隐患、保障安全,要求,严格遵守安全操作规程，正确使用劳保用品及保护设施遵守消防安全规定、禁烟规定、安全用电规定及化学品安全使用规定，确保工厂及员工的生命财产安全。,安全的作用,没有工伤意外，员工安心、放心。没有安全事故，生产更顺畅；客户更信任和放心。,6S-素养,含义,通过推行6S活动，使员工自觉执行“6S”规定的做法，从活动中去提高个人素质。保证6S工作得以坚持实施下去。,目的,让员工自觉执行6S规定的做法；使员工有良好的工作习惯、素质。,说明,S的行动，是通过培养个人的素质，从而使到人人自觉参与、人人做事，有“讲究”的好习惯，才可以保证6S工作可以顺利和坚持下去。,员工6S守则,员工必须遵守的6S工作规定,每位员工每天必须做到：上、下班“6S一分钟”清洁、整理规定：1、上班后：必须检查维护自己车台、作业工具是否正常运作，并将车台、工具擦抹干净，清除油污、灰尘，方可进行生产。2、下班前（含加班）：必须做好以下工作，方可下班。A、擦干净车台、作业工具，给车台垫上油压脚布，盖好车罩；B、将未做完的产品整理收拾好，摆放在胶篮内，盖好布罩；C、清洁、整理自己工作岗位的垃圾（线头、碎布条、胶袋、纸筒等废弃垃圾），并放入指定的垃圾箱，严禁乱丢乱放；D、关闭车台、作业工具的电源，关好窗户、风扇、照明灯。,常清洁1、常常清洁,保持工作岗位清洁。2、生产中的线头、碎布、碎条、纸等垃圾，必须放入指定的垃圾箱或胶箩，禁止随地乱丢。3、设备衣车要经常清洁保养，保证正常使用。常规范1、做事常“讲究”，遵守公司的厂规和纪律。2、常常对所做工序质量进行自检，确保符合质量。3、按指定位置摆放物品，做到不乱摆放；不串岗离岗；常标准1、服从组长的安排,按照品质、正确手法进行生产。2、对自己所做的产品质量负责,做到一次做对,次次符合标准。3、剪干净自己做的产品线头，有返工,必须第一时间做好。,每位员工在每天工作中，必须做到：,常自律1、每天上班后，须自觉穿厂服（围裙、头巾、帽）和佩带厂牌。2、下班关闭所操作设备、风扇、照明灯电源，才下班。3、不在车间吸烟和违规使用易燃然物品。常安全1、遵守安全操作规定，使用保护器，不擅自拆除保护器。2、摆放物品不占用消防通道和消防器材位置。3、爱护工厂消防器材设备，不意意损坏。,组长在6S日常工作中职责,1、常教育-做好对员工执行6S工作的宣传、教育，使员工知道其重要性，自觉配合执行，形成制度，以制度管人。并从自己做起，起带头作用。2、常检查-每天上班、下班后，做好组上员工是否按公司规定做好上下班6S一分钟的检查和纠正，对屡教不改员工，按6S工作规定，给予违规处理。不搞形式主义3、常规范-定期清理、生产线不再使用或过时不用的物品。只保留正在生产所需的设备、物料。常常对生产线物料的摆放进行整理，按标识摆放，决不随意乱摆。4、常坚持-将上述工作经常地做好，并坚持下去，这才是6S工作推行的核心和重点。,6S日常工作指引,1、做好标识，按标识牌摆放物品，禁止乱放。(如存货架、水蜘蛛工作台、水蜘蛛工作车)作用：使所需用的物品一目了然，容易找到，不会用错，提高生产效率，降低劳动强度。要求：不乱摆放，标识齐全。2、掌握生产线每一款产品的每日完成的成品数。作用：用于准备每天生产用裁片、物料(唛头、捆条、挂牌、胶袋)等用量。要求：存货架只摆放当天的合理数量，决不摆放过多用量。3、做好整理。作用：使生产现场保持整洁、流畅。要求：保持生产线上只有正在生产用的裁片、物料。过时不用的半成品、线、配片、成品等物料