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文档简介

,SunJun/TFYB2015.01.14,四门两盖折边工艺,一、折边过程介绍,1、折边是利用一层板材的弯边去包住另一层板材，是一种特殊的板材连接工艺。也可称作包边或者咬边。2、折边过程折边工艺一般分为两个过程，即预弯和终折,原始状态,预弯状态,终折状态,3、折边工艺的优点与点焊工艺相比，折边工艺具有以下几个优点：（1）可视且连续的板材连接技术，在板材连接处不需要返工；（2）板材连接处的密封性有比较好的保证；（3）保证了原材料防腐蚀的特性（对原材料表面影响较小）；（4）无热影响，无接缝变化；（5）可适用多类型的材料；（6）节拍高，适用于批量生产。,滚折边的应用范围,4、折边工艺对零件设计的整体要求（1）原则上，需要滚边的外板边缘高度不应超过10mm；（2）折边完成后，外板与内板交叠部分宽度应不少于3mm。但是，多于7mm会有形成表面钣金波浪的风险。内板边缘与外板翻折处距离应在1-2mm之间。,折边工艺对零件的要求,5、折边设备介绍,6、折边过程折边过程主要由折边刀和胎模的运动构成，具体运动形式见图示,折边过程,二、常见的折边零件缺陷影响折边质量的因素主要有：,折边质量影响因素,1、折边区域尺寸偏差不符合要求可能的原因：（1）零件尺寸偏差（2）零件在折边机内的定位偏差（3）机器人折边损失解决方案：（1）检查零件测量报告，必要时更改内板切边（2）检查零件在折边模内的定位状态，必要时调整零件定位夹具（3）优化折边刀的预弯过程,不同的折边间隙,2、折边区域边缘尺寸不均匀可能的原因：（1）外板的边缘尺寸存在超差（2）外板单件的翻边角偏大或者不均匀（3）单件在折边机内的定位不稳定（4）存在折边损耗解决方案：（1）（2）检查零件状态，必要时优化单件尺寸（3）检查零件在折边模内的定位状态（4）优化折边刀预弯过程,尺寸不均匀,3、外板表面瘪塘可能原因：（1）外板单件瘪塘放大（2）内板单件折边区域不平整（3）内外板单件匹配不良（4）零件与胎模匹配不良（5）压料板或者折边刀位置（6）外板切边太长或太短解决方案：（1）优化外板单件表面（2）检查内板单件测量报告，优化单件平整度（3）更改单件尺寸，优化内外板匹配（4）检查胎模与零件匹配状态，必要时烧
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